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優秀作文|工程質量通病防治方案(匯編十二篇)

發表時間:2024-04-01

工程質量通病防治方案(匯編十二篇)。

? 工程質量通病防治方案

1、與混凝土攪拌站加強聯系,要求混凝土配料時嚴格控制配合比,經常檢查,保證材料計量準確(可采用電子自動計量),混凝土拌合均勻,顏色一致,其攪拌最短時間符合規范規定。

2、嚴格控制混凝土自由傾落高度不得超過2m(高拋混凝土除外),如超過,要采取串筒、溜槽等措施下料。

3、混凝土的振搗分層搗固,澆筑層的厚度不大于500mm。搗實混凝土拌合物時,插入式振搗器移動間距不大于400mm;為保證上下層混凝土結合良好,振搗棒插入下層混凝土50mm,混凝土振搗時,必須掌握好每點的振搗時間。合適的振搗現象為:混凝土不再顯著下沉,不再出現氣泡。

4、澆筑混凝土時,經常觀察模板,發現有模板位移,立即停止澆筑,并在混凝土初凝前修整完好。

1、模板表面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物,澆灌混凝土前,模板應澆水充分濕潤,模板縫隙,應用油氈紙、膩子等堵嚴,模扳應選用長效的隔離劑,涂刷均勻,不得漏刷。

2、混凝土應分層均勻振搗密實,至排除氣泡為止。

1、在鋼筋密集處,可采用細石混凝土澆筑,使混凝土充滿模板間隙,并認真振搗密實。

2、預留孔洞處在兩側同時下料。下部往往灌注不滿,振搗不實,采取在側面開口灌注的措施,振搗密實后再封好模板,然后往上灌注。

3、采用正確的振搗方法,嚴防漏振。a.?插入式振搗器振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗,即振搗棒與混凝土表面成一定角度,約40°~45°。b.?振搗器插點均勻排列,可采用行列式或交錯式順序移動,不混用,以免漏振。每次移動距離不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗器操作時快插慢拔。

4、控制好下料。要保證混凝土灌注時不產生離析,混凝土自由傾落高度不超過2m,大于2m時要用溜槽、串筒等下料。

5、防止砂、石中混有粘土塊等雜物,發現混凝土中有雜物,及時清除。

1、認真按施工驗收規范要求處理施工縫及變形縫表面,接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應清理干凈并洗凈。

2、接縫處澆灌前應先澆50~100mm厚原配合比無石子砂漿,并加強接縫處混凝土的振搗密實。

1、灌注混凝土前,檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確。

2、為保證混凝土保護層的厚度,要注意固定好墊塊。一般每隔1m左右在鋼筋上綁一個水泥砂漿墊塊或塑料定型墊塊。

3、鋼筋較密集時,選配適當粒徑的碎石。碎石最大粒徑不得超過結構截面最小尺寸的1/4,同時不得大于鋼筋凈距的3/4。鋼筋較密時,可用細石混凝土澆筑。

4、為防止鋼筋移位,嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。

5、拆模時間要根據試塊試驗結果確定,防止過早拆模,碰壞棱角。

6、操作時不得踩踏鋼筋,如鋼筋有踩彎或脫扣者,及時調直,補扣綁好。

1、木模板在灌注混凝土前充分濕潤,混凝土澆筑后認真澆水養護。

2、拆除鋼筋混凝土結構承重模板時,混凝土具有足夠的強度,表面及棱角才不會受到損壞。拆模時不能用力過猛過急,吊運時,嚴禁模板撞擊棱角。

3、加強成品保護,對于處在人多、運料等通道處的混凝土陽角,拆模后用槽鋼等將陽角保護好,以免碰損。

1、嚴格按施工規范操作,灌筑混凝土后,應根據水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光,終凝后澆水養護。

2、模板及其支撐體系應有足夠的強度、剛度和穩定性。

3、混凝土強度達到1.2N/mm2以上,方可在已澆結構上走動。

1、加強商品混凝土供應單位的聯系,協助其控制商品混凝土的質量。

2、水泥應有出廠合格證,新鮮無結塊,水泥經復驗合格才用;砂、石子粒徑、級配、含泥量等應符合要求,嚴格控制混凝土配合比,保證計量準確,混凝土應按順序拌制,保證攪拌時間和拌勻;采取有效防護措施防止混凝土早期受凍;按施工規范要求認真制作混凝土試塊,并加強對試塊的管理和養護。

? 工程質量通病防治方案

實施方案

一、編制依據1

二、工程概況1

三、質量治理兩年行動的目標1

四、組織機構1

五、工作任務2

六、工作要點5

7、 工程治理項目及措施具體分析6

八、工作計劃37

項目部質量治理兩年行動方案

一、編制依據

本施工方案編制依據主要為:

(1)本工程施工設計圖;

(2) 國家及重慶現行驗收標準、設計規范、施工規范;

(3) 住房和城鄉建設部、城鄉建設委員會關于開展工程質量兩年行動的通知。

二、工程概況

工程名稱:**

工程地點:**

工程規模:**。

工期要求:合同工期**日歷天

3、 質量治理兩年行動計劃目標

通過質量治理兩年行動進一步落實五方責任主體落實工程質量終身責任制,我項目部認真貫徹執行有關規定,杜絕發生施工轉包、違法分包及掛靠等違法行為。完善質量控制體系,全員參與,加強管控,從而減少質量問題、質量通病的發生,使本項目工程實體質量總體水平得到明顯提升。

四、組織機構

為確保項目兩年質量管理行動的有效性,成立了兩年質量管理行動領導小組

組長:** (項目經理)

副組長:**(技術負責人)

成員:**(質檢員)

質檢員)

質檢員)

施工員)

施工員)

安全員)

測量員)

資料員)

材料員)

領導小組負責工程質量通病治理活動實施方案編寫和落實,宣貫質量治理兩年行動的相關文件、學習資料,對質量通病治理工作進行督查指導,并組織對成功經驗進行總結交流和推廣,負責質量治理活動的日常監督、檢查、指導工作。

五、工作任務

(1) 全面落實項目負責人終身質量責任

1進一步明確項目負責人的終身質量責人。按照《建筑工程五方責任主體項目負責人質量終身責任追究暫行辦法》(建質〔2014〕124號)規定,施工單位項目經理在工程設計使用年限內,承擔相應的質量終身責任。簽訂工程質量終身責任制承諾書。

2實行終身質量責任承諾,竣工后實行永久標識制度。項目開工前,公司與各項目負責人必須簽訂質量終身責人承諾書;工程竣工后,按要求設置永久性竣工標志,標明參建單位和項目負責人的姓名,增強相關人員的質量終身責任意識。

三。嚴格落實施工項目經理職責。按照《建筑施工項目經理質量安全責任十項規定》(建質〔2014〕123號)的規定,切實落實項目經理在本工程的質量安全責任。

4建立項目負責人質量終身責任信息檔案。建立項目負責人質量終身責任信息檔案,竣工驗收后移交城建檔案管理部門統一管理保存。

5、加大質量責任追究力度。參照《建筑工程五方責任主體項目負責人質量終身責任追究暫行辦法》(建質〔2014〕124號)和《建筑施工項目經理質量安全責任十項規定》(建質〔2014〕123號)的規定,公司對檢查發現項目負責人履職不到位的,進行處理。

(二)禁止承建項目發生違法轉包和違法分包等行為

1各種在建工程違法行為。按照《建筑工程施工轉包違法分包等違法行為認定查處管理辦法》(建市〔2014〕118號)的規定,準確認定工程施工轉包及違法分包等違法行為。

2、開展全面檢查。項目管理小組要對本項目的承包情況進行每月全面檢查,檢查施工隊伍有無轉包、違法分包以及轉讓、出借資質行為,并自覺抵制。

3、按照渝北區城鄉建委工程質量監督站、公司的具體要求,始終把“打非治違”作為當前和今后抓好質量和安全的重點目標,領導小組按要求每個月對項目進行全面檢查排查一次,發現問題及時處理上報,并制定糾偏措施。

4要建立監督機制,加大信息公開力度。設立投訴舉報**和信箱并向全體員工公布,鼓勵職工群眾舉報違法違規行為,提高項目管理人員和從業人員守法意識。

(三)切實提高項目從業人員素質

1、進一步落實主體責任。按照《關于進一步加強和完善建筑勞務管理的指導意見》(建市〔2014〕112號)的要求,進一步落實培養工人權益保護、用工管理、質量安全管理等方面的制度。加快培養自有技術工人,項目部對自有勞務人員的施工現場用工管理、持證上崗作業和工資發放承擔直接責任,對所承包工程的勞務管理全面負責。

2、完善教育培訓體系。項目部已建立建筑工人培訓信息公開機制,并完善健全技能鑒定制度,建立與崗位工資掛鉤的工人技能分級管理機制,提高建筑工人參加培訓的主動性和積極性。加強與相關部門的溝通協調,積極爭取、充分利用工程項目經費補貼,大力培育建筑產業工人隊伍,落實全員培訓、持證上崗制度。

3、推行勞務人員實名制管理。按照相關要求推行勞務人員實名制管理,建立平安卡辦理與使用網絡,加強勞務人員的組織化管理,推進勞務人員管理信息化。

(4)加強質量控制行動

1、本方案下發到項目部各部門,要求各部門按此方案嚴格執行,責任落實到人,項目部定期組織管理人員及與員工學習并貫徹會議內容精神。

2以兩年的質量控制行動為契機,密切關注工程施工質量,杜絕質量事故,減少質量通病,確保工程質量合格。

3、堅持交底在前、樣板引路、過程管控的基本工作程序,要求項目部施工人員要熟悉圖紙和國家現行規范,發現問題及時處理。

六、工作要點

工程質量關系到群眾的切身利益。由于工程質量通病問題具有普遍性、多發性、難治性等特點,如何有效防治項目在施工中暴露出的一般質量通病,一直是項目管理長期思索、不斷總結的工作,根據相關文件和規范,制定本工程質量通病治理措施和實施方案。

(一)整治依據

1國家和本市制定的有關工程建設的法律、法規、規章。

2現行施工規范和建設工程施工質量驗收統一標準及相關專業工程驗收規范。

三。市、區城鄉建設委員會關于防治工程質量通病的文件、資料。

(二)質量控制原則及措施

1堅決貫徹執行國家現行方針政策,確保按設計施工圖紙和標準施工。在施工過程中,應對施工隊伍的資質進行審查。管理人員和主要專業人員必須經過技能培訓,持證上崗。

2、項目部針對本工程實際編制工程質量問題專項治理方案,并經監理審批,明確易發生工程質量問題的重點部位和關鍵工序的控制措施,施工前做好技術交底。

3、控制材料源頭,材料進場必須有廠家資質、認證、核準等有效文件,有產品合格證、產品說明書、檢驗報告,進場后必須按規定品種、批量進行復檢,合格后才能使用。

4分部分項工程隱蔽前,必須經項目部管理人員自檢,報監理工程師確認。

5施工過程中,嚴格按照圖紙、規范和操作規程進行施工,做好檢驗、驗收和評定工作。分項工程施工前,關鍵部位、關鍵工序應做工程示范樣板,經建設、施工、監理等單位共同檢查確認后方可大面積施工。

6堅持工序驗收檢查制度,上道工序驗收合格后,進行下道工序施工。

7項目部按規定對結構安全、使用功能和外觀質量進行檢查驗收。做好分項(檢驗批)、分部(分項)工程驗收評定記錄。

(三)管理質量通病治理要點

1、因盲目趕工造成的粗制亂造、偷工減料。

2、項目部自檢自查不到位。

三。項目部施工方案針對性不強。

4、材料質量源頭控制不嚴。

7、 具體子項目處理項目及措施:

(一)基礎結構

1、挖孔樁基礎

1.1條。挖孔樁施工過程中出現塌孔現象。

防治措施:

(1)如樁孔較深、土質較差、出水量較大,應采用就地灌注混凝土護壁,每下挖0.5~1m,灌注一次,隨挖隨澆進行護壁。護壁厚度一般采用15~20cm。

在特殊情況下,需要加固以提高擋土墻的穩定性。

(2) 若土質松散,滲水量不大時,可用木材作框架支撐,或在木框架后鋪設木板進行支撐。

1.2、樁基砼灌注砼出現離析,砼強度不足。

預防措施

(1)必須使用合格的原材料,混凝土的配合比必須由試驗室配制或進行抗壓試驗,以保證混凝土的強度達到設計要求。

(2) 采用干澆法施,必須采用串筒,串筒口距混凝土表面的距離小于2.0m。

(3) 當孔內水位上升速度超過1.5cm/min時,可采用水下混凝土澆注法澆筑樁身混凝土。

(4) 采用降水法時,應在混凝土澆筑前或混凝土初凝前停止附近的開挖施工。

(5) 若樁身混凝土強度達不到設計要求,可補樁。

2、鉆孔樁基礎

2.1、 掉鉆、卡鉆和埋鉆

防治措施:

經常檢查轉向裝置,保證靈活,經常檢查鉆桿,鋼絲繩及聯結裝置的磨損情況,及時更換磨損件,防止掉鉆,用低沖程時,隔一段時間要更換高一些的沖程,使沖錐有足夠的轉動時間,避免形成梅花孔而卡鉆,對于卡鉆,不宜強提,只宜輕提鉆頭,如輕提不動時,可用小沖擊鉆沖擊,或用沖、吸的方法將鉆頭周圍的鉆渣松動后再提出。對于漏鉆,應迅速使用魚叉、吊鉤、繩套等工具。對于埋鉆,輕的是粘鉆,此時應對泥漿稠度、鉆渣、進出口、鉆桿內徑大小,排渣設備進行檢查,計算,并控制適當的進尺。

若已嚴重糊鉆,應停鉆提出鉆頭,清除鉆渣,沖擊鉆糊鉆時,應減小沖程,降低泥漿稠度,并在粘土層上回填部分砂、礫石,如是坍孔或其他原因造成的埋鉆,應使用空氣吸泥機吸走埋鉆的泥砂,提出鉆頭。

2.2 、護筒冒水、鉆孔漏漿

防治措施:

套管埋設時,套管周圍的土壤應分層夯實,土質應為含水量適當的粘土。外護筒一般采用鋼制護筒,內徑2m左右為宜。其主要作用是固定樁位,控制孔口有一定的水頭,保護孔口塌陷,不穿孔,在旱地上埋設外護筒一般采用挖埋法,埋置深度以進入好土1m以上為宜,并在護筒周圍對稱地、均勻地回填最佳含水量的粘土要分層回填夯實,以達到最佳密實度,在水中埋設外護筒可采用振動加壓下沉法,護筒底一定要下沉至硬土1m左右,否則易坍塌、穿孔,起落鉆頭,要注意對中,避免碰撞護筒,有鉆孔漏漿相應情況時,可增加護筒沉埋深度,采取加大泥漿比重,倒入粘土慢速轉達動,用沖擊法鉆孔時,還可填入片石、碎卵石土,反復沖擊增強護壁,適當降低護筒內的水頭,施工中,嚴格控制好護筒內水位,一般情況下,以保護高于筒外施工水位1.

5m為宜,水頭過高易從護筒底腳處產生空孔現象,水頭過低又會減弱井孔內的水壓外滲護壁作用,甚至產生“反滲”現象。

? 工程質量通病防治方案

我國航運事業的.發展,要求對航道進行一系列整治工作,而對工程質量通病的分析及防治,是航道整治工程的必要環節.本文將對目前我國航道整治存在的通病進行歸納,并提出防治的措施.

作 者:**華 Lu Guanghua ?作者單位:廣西南寧航道管理局,廣西,南寧,530031?刊 名:科學之友?英文刊名:FRIEND OF SCIENCE AMATEURS?年,卷(期):?“”(24)?分類號:U615.1?關鍵詞:航道整治 ??質量通病 ??防治措施 ?

? 工程質量通病防治方案

鋁合金、塑料門窗開關不靈活,關閉不嚴的原因分析

如果出現啟閉門窗時有阻滯現象,開關需要很大力氣,框扇搭接寬度小,周邊縫隙不均等現象時,一般是由以下幾個因素造成的:

(1)門窗框或扇變形,密封條松動脫落。

(2)五金配件損壞。

(3)安裝質量差,超出允許偏差甚多,又未予及時調整。

防治措施:

(1)門窗安裝要符合安裝工序,隨時檢查和調整每工序的安裝質量。

(2)窗框及窗洞均要劃出中線,窗框裝入洞口時要中線對齊,框角作臨時固定,仔細調整窗框的垂直度、水平度及直角度,誤差應在允許偏差范圍內。

(3)門窗扇入框前應檢查對角線及平整度偏差,人框后要用鋼板尺、塞尺檢查框扇的搭接寬度、周邊縫隙,直至符合要求。

(4)正確安裝五金零件,發現損壞應及時更換。

(5)做好成品保護及平時的使用保養,防止外力沖擊,不得懸掛重物,致使門窗變形。使用時要輕開輕關,延長其使用壽命。

塑料門窗五金配件損壞的原因與防治措施

塑料門窗五金配件損壞一般表現為:五金配件固定不牢固、松動脫落,滑輪、滑撐鉸鏈等損壞,啟閉不靈活。

造成五金件損壞的原因:

五金配件選擇不當,質量低劣;緊固時未設金屬襯板,沒有足夠的安裝強度。

防治五金件損壞的措施:

(1)選用五金配件的型號、規格和性能應符合國家現行標準和有關規定,并與選用的塑料門窗相匹配。

(2)對寬度超過1m的推拉窗,或安裝雙層玻璃的門窗,宜設置雙滑輪,或選用滾動滑輪。

(3)滑撐鉸鏈不得采用鋁合金材料,應采用不銹鋼材料

(4)用緊固螺絲安裝五金件,必須內設金屬襯板,襯板厚度至少應大于緊固件牙距的兩倍。不得緊固在塑料型材上,也不得采用非金屬內襯。

(5)五金配件應最后安裝,門窗鎖、拉手等應在窗門扇入框后再組裝,保證位置正確,開關靈活。

(6)五金件安裝后要注意保養,防止生銹腐蝕。在日常使用中要輕開輕關,防止硬開硬關,造成損壞。

為什么廚房間、衛生間與其他房間的分隔墻下部會受潮變形損壞

盡管在廚房間、衛生間一側的墻面鋪貼了瓷磚、大理石等飾石磚(板),另一側墻面做了護墻板或墻紙、涂料等,但有的墻面在使用了一段時間后下部瓷磚、大理石會空鼓、甚至脫落,護墻板、墻紙霉變發黑,涂料脫皮霉變等情況。出現以上情況是由于墻面受潮的緣故。

在日常生活中,廚房間、衛生間經常要用水,地面容易潮濕,特別是衛生間由于沐浴等原因,地面更容易沾水,如果地漏位置標高不符要求的話地面還會積水。如果分隔墻,特別是輕質分隔墻的罩面板碰到地面的話,罩面板容易吸收地面上的水,易膨脹,并把瓷磚、大理石脹空鼓,甚至脫落,由于罩面板一直處于潮濕狀態,其表面的護墻板、墻紙和涂料等就會因受潮而霉變、脫皮。

為了避免這種情況發生,在施工時罩面板底部不得直接碰到踢腳線?!督ㄖ孛婀こ淌┕ぜ膀炇找幏丁罚℅BSOZO9-95)規定在廁浴和有防水要求的建筑地面應設置隔離層,四周設置邊梁,其高度不小于12Omm,寬度不小于10Omm。但由于在該規范修訂前建造的房屋基本上沒有這措施。所以在對這類型房屋進行裝修時,在衛生間需進行分隔的部位應加澆混凝土導墻(邊梁)或砌三皮實心磚。固定罩面板時,罩面板與導墻之間應留有間隙以免由于毛細現象而使罩面板受潮而損壞墻面。

玻璃安裝朝向不對,怎么辦 近年來,家居裝飾裝修中愈來愈多地采用鍍膜玻璃、壓花玻璃、磨砂玻璃作為特殊的裝修用材,但是,施工時有時會出現未按規定的朝向安裝,影響光線反射和裝飾效果。

為防止這種現象,除了提高安裝人員的技術水平外,還應采取相應的防治措施:

(1)注意玻璃安裝的朝向,安裝壓花玻璃和磨砂玻璃時,壓花玻璃的花紋應向室外,磨砂玻璃的磨砂面應向室內。

(2)鍍膜玻璃應安裝在最外層,單面鍍膜玻璃的鍍膜層應朝向室內。

(3)裁割玻璃時,邊緣不得出現缺口和斜曲,裁割壓花玻璃和彩色玻璃時,應使圖案一致,接縫應吻合。

(4)注意不要用帶酸性的洗滌劑清洗玻璃的鍍膜層。玻璃同門窗扇之間的縫隙不足,怎么辦

有些施工隊馬虎操作,在安裝玻璃時,沒有按規定設置墊塊或玻璃下料尺寸偏大,無法安放墊塊,使玻璃直接與玻璃槽接觸,周邊空隙不均,玻璃重量不能得到很好地支撐,嚴重時造成窗扇變形。

防治措施:

(1)按規定安裝玻璃墊塊,使玻璃重量得到支撐,避免窗扇變形。安裝在豎框中的玻璃應在下方設兩塊承重墊塊,擱置點離玻璃垂直邊緣的距離為玻璃寬度的l/4且不小于150mm。其他方向應設定位塊,以固定玻璃確保四周縫隙均勻。

(2)玻璃墊塊應選用那氏硬度8O度的硬橡膠,其寬度應大于所支撐的玻璃厚度,長度不小于25MM,厚度一般為2—6MM。

(3)玻璃就位前應檢查墊塊位置,防止因碰撞、振動造成墊塊脫落,位置不準,堵塞排水孔道。

(4)嚴格控制玻璃裁割尺寸,玻璃尺寸與框扇內尺寸之差應等于兩個墊塊的厚度。玻璃安裝松動,橡膠密封條脫落

玻璃安裝不居中,玻璃同窗框的縫隙不均,橡膠密封條未緊貼玻璃與窗框,安裝不平整。用手敲玻璃,有松動聲。

造成這種情況的原因:

(1)安裝玻璃時沒有及時清除槽口內的雜物,使玻璃與槽口不對中。

(2)玻璃同玻璃槽口的縫隙不均,橡膠條與玻璃、玻璃槽接觸不良,凸出玻璃槽口,用手能輕易地將密封條拉脫。

(3)在轉角處橡膠條未斷開,未注膠粘結。

整改的措施是:

(1)安裝玻璃前要認真清除槽口內的雜物,如砂漿、磚屑、木塊等,玻璃安放時應認真對中,保證兩側間隙均勻,并及時較正固定,防止碰撞移位,偏離槽口中心。

(2)橡膠密封條不能拉得過緊,下料長度比裝配長度長2O-3Omm。安裝時應鑲嵌到位,表面平直,與玻璃、玻璃槽口緊密接觸,使玻璃周邊受力均勻。在轉角處橡膠條應作斜面斷開,并在斷開處注膠粘結牢固。

(3)用密封膠填縫固定玻璃時,應先用橡膠條或橡膠塊將玻璃擠住,留出注膠空隙,注膠深度應不小于5mm,在膠固化前,應保持玻璃不受振動。推拉窗下滑槽槽口積水,造成滲水怎么辦

為了建筑物的外立面整齊劃一,時下推拉窗的使用愈來愈普遍,但是在推拉窗的滑槽內常會有積水,而且積水在風壓作用下會滲入室內,造成窗盤內積水,給用戶帶來不盡煩惱。

出現這個情況的原因是沒有開設排水孔道,或排水孔道被雜物堵塞,使滑槽內的積水不能順

暢排出。

要改變推拉窗下滑槽槽口積水、滲水的辦法是:

(1)外墻面的推拉窗必須設置排水孔道,排水孔間距宜為 600mm,每模門窗不宜少于2個??椎拇笮WC槽內積水迅速排出。

(2)塑料窗的排水孔道大小宜為4mm×35mm,距離拐角2O~14Omm??孜粦e開,排水孔道要避開設有增強型鋼的型腔。

(3)安裝玻璃或注密封膠時,注意不得堵塞排水孔。(4)推拉窗安裝后應清除槽內砂漿顆粒及垃圾,并作灌水檢查,槽內積水能順暢排出的為合格,否則應予以整改,直至做到合格。鋁合金門窗滲漏水

日常使用中有時會發現鋁合金門窗框周邊同墻體連接處出現滲漏水,尤其窗下角為多見;其次是組合窗的拼接處出現滲水。

出現滲水的原因大致有以下兩點:

(1)門窗框同墻體連接處產生裂縫,而安裝時又未用密封膠填嵌密封,雨水自裂縫處滲入室內。

(2)組合門窗拼接時,沒有采用套接、搭接方式,也未采用密封膠密封。

為了防止門窗框滲水,在施工時應采取相應措施:

(1)因鋁合金型材同墻體材料的熱膨脹系數不同,在溫度影響下,框體同墻體連接處易產生毛細裂縫。為了防止裂縫處滲水,鋁合金門窗框同墻體應做彈性連接,框外側應嵌木條,留設 5mm×8mm的槽口,防止水泥砂漿同框體直接接觸。施工時應先清除連接處槽的浮灰、砂漿顆粒等雜物,再在框體內外同墻體連接處四周,打注密封膠進行封閉,注膠要連續,不要遺漏,粘結要牢固。

(2)組合門窗桿件拼接時,應采用套插或搭接連接,搭接長度不小于10mm,然后用密

封膠密封。嚴禁采用平面同平面組合的做法。同時,對外露的連接螺釘,也要用密封膠掩埋

密封,防止滲水。

鋁合金門窗為什么會安裝不牢固,整體剛度差

鋁合金門窗框同墻體連接處開裂;推拉或啟閉門窗時,框扇抖動;受風壓或用手推拉時,窗框變形大、晃動,給人以不安全感。

造成這些質量問題的原因是:

(1)門窗型材選擇不當,規格偏小,型材厚度偏薄。

(2)門窗框同墻體的連接、固定方法不當。

(3)組合門窗拼接時構造不合理,連接不牢固,受力后產生變形。

要解決這些問題,應采取以下防治措施:

(1)鋁合金門窗應按門窗洞口尺寸、安裝高度,選擇合適的型材。用于住宅工程的鋁合金型材斷面,平開窗形式的不小于55系列;推拉窗的不小于75系列;內陽臺平開窗的不小于75系列。鋁合金窗型材的壁厚不小于1.4mm,門的型材壁厚不小于2mm。

(2)門框安裝時,應采用連接件同墻體作可靠的連接。連接件距框邊角的距離不應大于180mm,連接件之間的間距不大于50Omm。連接件應采用厚度不小于1.5mm的薄鋼板,并有防腐處理。連接方法一般采用膨脹螺栓、射針或開又鐵腳埋入墻體內,不得用圓、針將門窗框直接釘人墻體固定。

(3)安裝組合門窗時,要注意合理設置中挺、中檔,確保拼接桿件及門窗的整體剛度,連接件的規格間距符合要求,并應連接緊密。

鋁合金門窗安裝后,可用力推壓門窗框作檢查,如發現搖動,或變形大于L/20O時,應進行加固處理。

? 工程質量通病防治方案

為適應南水北調中線工程質量年活動,組織開展工程混凝土質量通病治理活動,要求全面提高混凝土結構物的耐久性、安全性和可靠性,保證其在設計使用年限內的有效使用。我公司作為南水北調中線工程的施工單位,積極響應了此項活動,扎實有序地推進了此項工作,現就20XX年下半年活動開展情況總結如下:

一、加強組織領導,出臺了通病治理實施方案并進行落實

根據南水北調中線工程對質量的要求,針對本標段的實際情況、工程特點并結合公司的管理實際,及時制訂了實施細則。

為使此項活動不流于形式,不走過場,項目部及時成立了混凝土質量通病治理活動領導小組,日?;顒愚k公室設在工程科。領導小組負責研究制定活動總體方案、加強活動的組織和指導,質檢科負責活動的具體實施和開展。

二、具體做法

1、統一協調,形成質量通病治理工作聯動機制。

根據工程特點,明確了治理目標和環節,認真組織制定治理質量通病實施要點,落實了各部門特別是工程科、質檢科、試驗室、各施工隊治理混凝土質量通病的責任。

(各施工隊積極響應這次活動,項目部成立了混凝土質量通病防治活動領導小組,落實質量保證體系,落實了混凝土通病治理的具體要點及通病治理關鍵項目,項目部全員動員開展通病治理工作,對質量通病治理的上級相關文件和項目部的實施細則進行了學習,并組織各施工隊和施工技術管理人員在混凝土質量控制方面進行了經驗交流,并請公司總工程師對公司以住工程及其他單位在混凝土質量方面存在的問題進行了剖析和講解。

(監理和設計單位的溝通和聯系,積極落實業主和監理指示,及時按監理指令進行整改,做好變更設計等工作,及時解決施工中存在的問題。

(復檢、終檢”三檢制度,確保不留質量隱患。質檢科按照活動要求細化了實施細則、規范了工作程序,能嚴格把好材料進場、試驗檢測、工程驗收等各個重要關口。工程技術部能認真細致的編制施工組織設計,堅持做好技術交底、配合施工隊認真現場管理。施工隊嚴格操作工藝,保證了活動有效推進。

2、針對我標段工程特點,開展通病治理活動。

(1)我公司是第一次做南水北調主線工程,因此首要任務是治理管理通病,公司總經理和公司總工多次到工地,強化質量意識,項目部領導就項目部的困難,特別是混凝土所用的集料,當地供應不足,含泥量大等情況及時向公司匯報,得到公司的理解和支持,以質量為重,及時遠距離采購,雖然增加了成本,但確保了混凝土的質量和進度。

質檢程序我們采取三道把關關口,第一是施工員把關,施工員驗收合格后交質檢員復檢,再交質檢工程師終檢,最后交監理工程師驗收。

在每處構造物施工前,都對圖紙進行了復核,對設計圖中的通用圖,均按照通用圖的要求,把字母標注的尺寸用數字進行了具體標注。進行了二層技術交底,一是總工向施工員和施工隊長及班組長進行交底,二是施工員和班組長向班組工人交底。

強調了施工日記和質檢資料的及時性,施工及質檢人員均及時填寫了施工日記和質量檢查資料,及時找監理工程師簽字,保證了資料的真實性和及時性。

(2)在混凝土施工工藝通病治理方面,我們在施工工藝方面采取了下列措施:

①在砼配合比控制方面,注意到砼配合比控制是一個動態過程,根據出機口砼的塌落度及時調整拌合用水量。

②在集料堆放方面,堆放場地進行了硬化,并加蓋了防護大棚,加大了集料篩分試驗的頻率,不同集料按不同產地、規格分別堆放,不同料堆間按不同產地、規格分別堆放,不同料堆間建立了有效的隔斷,有效地避免竄料,不同集料都具有規范、明顯標識。

③在鋼筋施工工藝上,對鋼筋堆放場地進行硬化,用磚砌墻與地面隔離,打鋼筋加工棚和儲存避免鋼筋雨淋生銹。對于結構物鋼筋長度長、容易變形,直徑大于20的鋼筋采用直螺紋套筒連接,保證了鋼筋的連接質量,在施工現場連接,并加快了施工進度。采用螺紋套筒連接要求施工員加強對鋼筋絲頭的完整性及絲頭連接后的外露絲扣的檢查,對于連接絲扣大于1絲扣的接頭一律返工。在工地現場做好鋼筋成品的保護,運至現場的鋼筋成品下部墊上木方,及時用花雨布覆蓋,避免鋼筋生銹。鋼筋車玩絲后及時佩戴保護帽,避免鋼筋絲頭的絲牙生銹及破損。

(3)在治理混凝土實體通病方面,

①為了有效控制混凝土強度離散性偏大的問題,我們已按規范及時測定砂石骨料含水率和級配,及時調整。并要求施工員不能離開施工現場,堅持“只要澆筑混凝土,就要有施工員在現場”?;炷翑嚢枵驹囼瀱T要守好每一盤料,要勤檢查每一盤料砂石料有無含泥量超過標的現象,發現問題及時匯報處理。

②在砼保護層控制方面,鋼筋綁扎完后在鋼筋上綁扎保護塊,確保砼的保護層符合規范要求。

③加強控制好碎石級配、含泥量、針片狀含量和壓碎值,采用篩分的廠家的碎石。

3、精細化管理,力求實效。

(施工條件、材料、混凝土質量波動的變化情況,及時進行配合比調整、報批。以往的攪拌運輸車往往有放不出加水的現象,在這個項目上,我們要求司機完工后立即清洗攪拌車并保證攪拌車不存留水,淘汰性能差的攪拌運輸車,以確保砼配合比準確。

(細分標準、細分任務、細分流程,實施精細計劃、精細決策、精確控制、精確考核的科學管理模式。在工程的施工過程中,項目部、監理組都自覺從嚴要求,自加壓力,混凝土外觀質量、精細化程度得到大大的提高,真正使對混凝土的精細化要求變成了自己的追求。

4、20XX年下半年砼工程質量情況總結

我標段目前的主要是混凝土工程施工,施工了賈河渡槽上部結構、退水閘、賈河渡槽進出口段、公路橋T梁預制和萬米長塘渡槽的混凝土施工。在這次階段性總結中,質量分析統計數據表明,鋼筋、骨料、粉煤灰、水泥等原材料檢測合格率達100%,混凝土強度保證率100%。

以上取得的成績無疑得益于混凝土質量通病防治活動的開展,我項目部將繼續按照南水北調中線工程對質量的要求,深化綜合治理,找出自身不足,著力打造出代表南水北調中線工程建設水平的優質精品工程。

? 工程質量通病防治方案

第一章

工程概況

本工程為重慶置業開發公司開發的住宅小區及車庫等配套工程,位于濱江路段E13-5-1/03(1)、E13-5-1/02地塊;本工程總用地面積:38366㎡,總建筑面積:131512.15㎡,其中地下:26242.78㎡,地上105265.37㎡,建筑基底面積:10745.78㎡;D組團分為D1~D7共七棟:為18F+1F的二類高層住宅樓;E組團分為E1~E4共四棟,共七個單元,E組團的負一、二層為吊層,是商業用房中,上部為5層/4+1層/5+1層的住宅。建筑結構形式為部分框支剪力墻結構,建筑結構類別為丙類,使用年限50年,抗震設防烈度為六度;防火設計的建筑分類為二類,其耐火等級為地上二級,地下一級。

D1~D7棟樓基礎為人工挖孔灌注樁,E1~E4棟樓為獨立柱基、帶形基礎。筒體部分為筏板基礎,套內粗裝修,外墻及室內公共部分精裝修。

施工內容包括紅線范圍內的建筑、結構、給排水、強電、弱電預埋,通風。具體為基礎、主體、樓(地)面、屋面、室內粗裝修(含公共部分精裝修)、外墻裝飾、給排水、電氣照明、暖通等。其設計概況如下:

(一)、建筑概況

本工程建筑等級為二類高層建筑,建筑耐火等級二級,屋面防水等級二級,抗震等級三級,抗震設防烈度六度,主要結構類型為框架剪力墻結構,建筑結構使用年限50年。外墻:為外墻漆。

內墻:公共部分墻體:門廳、大堂、電梯間、樓梯間為混合砂漿噴涂料墻面,面刷內墻漆,公用部分墻裙為釉面磚。其余墻面為混合砂漿粗裝修。

頂棚:樓梯間、住宅頂棚為混合砂漿抹面,樓梯間刷內墻漆,門廳、電梯間、大堂為紙面石膏板吊頂涂料。

樓地面:梯間,住宅公共通道地磚,住宅無防水要求的房間為水泥砂漿樓面;門廳、大堂、電梯間釉面磚地面,住宅衛生間、廚房、陽臺水泥砂漿防水樓面。

屋面:分為上人屋面和不上人屋面。

窗:采用雙層中空玻璃陽光轉角窗。落地窗金屬欄桿。設計新穎,色調簡潔明快。

(二)、結構概況

本工程屬高層二類建筑,結構體系為框架剪力墻結構。

1、剪力墻,短肢墻,現澆樓板,柱:采用水城鋼廠,達鋼,威鋼鋼材。砼采用富皇商品砼。

2、填充墻:采用頁巖空心塊。砌塊容重不大于8.0KN/M3,M5.0水泥砂漿,MU7.5砌筑。

3、基礎情況:電梯井筒體為筏板基礎,其余均為人工挖孔樁和獨立柱基。

(三)、安裝工程

該工程安裝工程主要工作內容有:變配電系統、照明電氣系統安 裝,火災自動報警及消防聯動控制系統、電信配線系統、可視對講保安系統、有線電視分配系統、防雷接地系統,生活給水、生活排水、空調排水、陽臺排水管道安裝,消火栓管道安裝。

電氣照明系統:本工程電氣照明只設置戶門口,戶內照明由用戶裝修時自行安裝。其它詳水電施工圖設計。

防雷接地系統:本工程屬三類防雷建筑物,利用屋頂女兒墻上明裝避雷帶,與柱內主筋引下線連接。用基礎的鋼筋作聯合接地系統,包括主樓建筑的防雷接地,消防火災自動報警接地,電話機房接地,各機殼走線槽接地保護屏接地。聯合接地電阻R小于或等于1歐姆。

給水系統:本工程水源引自市政供水網,生活和消防使用同一水源。給水系統由市政管網壓力直接供水,生活給水管道采用PP-R塑料管熱熔連接。

排水管道系統:本工程排水管道(包括生活污水、廢水、雨水、空調冷水),管材采用UPVC塑料排水管,承插粘接。生活污水經匯集后排入小區污水處理裝置,其余系統管道直接排入小區排水系統。

第二章

易出現的通病及防治措施

為了提高該工程質量,克服建設工程質量通病,特制定防治方案。

一、混凝土結構質量開裂及防治措施

1、鋼筋調直后應進行力學性能抽檢,調直后鋼筋的強度、伸長率、截面尺寸應符合標準要求。

2、直螺紋連接的鋼筋下料應保證端面與軸線垂直、無馬蹄形或翹曲。絲頭加工應經環通規、環止規螺紋檢驗和外觀檢查合格并形成記錄。接頭連接完畢后,應進行擰緊力矩值檢驗和外露有效螺紋檢查。標準型接頭絲頭有效螺紋長度應不小于1/2連接套筒長度,連接后應有外露有效螺紋,但不得超過2P。

3、框架梁柱的縱向鋼筋不應與箍筋、拉筋及預埋件等焊接,豎向構件(框架柱、剪力墻邊緣柱)縱筋定位不得采用縱筋與水平筋點焊的方式。

4、框架柱、剪力墻暗柱箍筋采用直徑12及以上的鋼筋時,設計時應考慮調整縱筋保護層厚度滿足GB50010的要求。

5、長度L大于8m的混凝土墻,或5m≤L≤8m且兩端有端柱約束的混凝土墻,混凝土配合比應采取補償收縮或添加合成纖維等抗裂措施,同時水平分布鋼筋的配筋率應≥0.3%。澆筑后,應在12h內進行保濕養護,養護時間不得少于7d。

6、同一節點三條軸線及以上的梁交會時,應由設計明確各梁縱筋疊放順序。梁、異形柱、剪力墻暗柱截面寬度相同時,應有明確構造設計。施工時因鋼筋交叉造成梁角部縱筋遠離箍筋彎角位置(不蹬角)的,應會同設計明確處理措施,不得隨意添加蹬角縱筋。

7、施工梁、柱的節點區域,穿扎梁筋應保證箍筋復位,防止單肢箍、內箍漏設。框架節點核心區,宜先按加密區要求確定箍筋圈數、肢數并穿套好(不固定)后,再穿扎梁筋,同時按間距調整固定箍筋。主次梁交接處主梁宜先綁扎基本箍筋后,再按設計文件要求綁扎附加箍筋。

框架柱和剪力墻邊緣柱內的單肢箍應在加工時就兩端彎到位,采 用落套箍的方式綁扎。

8、布置在建筑平面轉折處的現澆板、屋面現澆板,板內應采用雙層雙向布筋,鋼筋間距宜取150~200。

不規則現澆板內陽角、建筑平面外轉角房間有墻約束的現澆板板角應設置放射形鋼筋,鋼筋數量不少于7Φ8@100,長度應大于板短邊凈跨的1/3,且不小于1.5m。

角部房間設置轉角窗時,該角部房間板厚不宜小于120mm,板角應設置聯系窗端混凝土墻(柱)的板內暗梁,并設置放射形鋼筋。

9、板面鋼筋在制作時應控制鋼筋下料長度及負彎矩筋的彎鉤長度。采用冷軋扭鋼筋單邊彎鉤時,彎鉤端應置于錨固區,并保證錨固長度要求。

10、梁底、板底鋼筋支墊應采用統一規格的瓜米石、花崗石墊塊,或選用合格的建筑塑料支撐件,布置間距不應大于1000mm。鋼筋材質支撐件不得直接放置在模板上。板面鋼筋的支撐件應具有足夠的強度和剛度,宜優先選用長板凳鐵,支撐件間距不宜大于800mm。

11、強弱電管線采用豎向穿梁方式布置時,應采用沿梁軸線方向分散穿梁方式埋設,管線距梁邊≥50mm。穿梁段梁箍筋間距不宜大于100mm。若采用集中穿梁方式,應由設計明確加強措施。

現澆板內電氣及智能等線管應避免交叉和過度集中布置,禁止三層及三層以上管線交錯疊放,現澆板中的線管必須布置在鋼筋網片之間,線管直徑應小于1/3板厚,在板分離式配筋無上層鋼筋區域沿管線方向應增設Φ6@150,寬度不小于450mm的鋼筋網片。嚴禁板內水平埋設水管。

12、嚴格控制現澆板厚度,在混凝土澆筑前應做好現澆板板厚度的控制標識,每1.5~2㎡范圍內宜設置一處,與板厚高度相等的砼墊塊,澆筑過程中應進行插簽檢查厚度,作好記錄。

混凝土樓板成型后的檢測按分戶檢驗要求執行;板厚達不到設計要求的應由設計單位進行結構復算,并出具設計處理意見。

13、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方案執行。后澆帶應設在對結構受力影響較小的部位,寬度為700~1000mm。梁底模應設置獨立支撐,保證梁板拆模后的樓蓋受力狀態符合設計要求,后澆帶的混凝土澆筑宜在主體結構澆筑60d后進行,澆筑時應采用微膨脹混凝土。

二、填充墻與鋼筋混凝土構造柱開裂及防治措施

1、外圍護砌體無約束的端部應增設構造柱或采取其他可靠拉接措施。

2、外墻砌體的配磚選用應符合建筑設計要求。

3、廁浴間等有防水要求的房間,樓板四周除門洞外,應做混凝土翻邊,其高度不應小于120mm,混凝土強度等級不應小于C20。

4、頂層框架填充墻和高層建筑的外墻采用非燒結砌塊等材料時,墻面應增加滿鋪鋼絲網或鋼板網等防裂措施,鋼絲網的直徑不小于0.8mm,鋼板網為8mm厚9×25mm。

5、在兩種不同基體交接處、暗埋管線開槽處,應先分別清理、補槽后,再增加鋼絲網抹灰處理,鋼絲網加強帶與各基體的搭接寬度不應小于150mm,并進行隱蔽驗收。

6、填充墻上不應留設腳手眼、穿墻洞等。對墻上留設的孔洞,應有防治滲漏開裂的專項方案,可采用防水微膨脹砼分次填實,不得用干磚填塞。

7、構造柱鋼筋應采用預埋,上下鋼筋應與主體結構牢固連接,漏設的鋼筋經處理后應進行檢測。

拉結筋伸入墻內的長度,應符合現行規范的要求。拉結筋應與墻、柱連接牢固,可采用預埋和植筋的方式。

8、填充墻砌至接近梁底、板底時,應留有一定的空隙,砌筑完應至少隔7天后,方可將其補砌擠緊;補砌時,對雙側豎縫用水泥砂漿嵌填密實。外墻的補砌磚灰縫,應先進行清理后,再用水泥砂漿嵌填密實,并形成施工檢查記錄。

砌體結構砌筑完成后不宜少于30d再進行抹灰。

三、建筑物防護欄桿質量通病與防治措施

1、護欄的安全高度應符合現行《民用建筑設計通則》和相應建筑設計規范的規定要求。建筑設計規范規定的高度為面層以上的凈空高度,初裝飾房必須扣除相應面層的厚度。安全高度起量位置應從可踏面起算。

2、護欄施工應編制專項施工方案,并應按設計及審批的施工方案要求先進行“樣板”的施工,經建設、設計、監理、施工單位檢查合格后方可進行大面積的安裝,檢查時應提供原材料合格證明、復驗報告以及相關檢測報告。

3、欄桿(板)安裝預埋件的數量、規格、位置以及防護與預埋件的 連接接點應符合設計要求。預埋件(或后置預埋件)連接節點、防雷連接節點應進行隱蔽工程驗收。

4、欄桿(板)的涂裝應均勻,無明顯起皺、流墜,無漏刷,附著良好;金屬欄桿的除銹等級和涂層干膜的總厚度應符合設計要求,檢查驗收時應檢查涂層的附著力和涂層干膜的總厚度,設計無要求時應按《鋼結構工程施工質量驗收規范》執行,并有相關的記錄資料。

四、塑鋼門窗工程質量通病與防治措施

1、門窗二次設計單位必須要具備相應的設計資質,設計施工圖必須經主體設計單位簽章認可,有節能性能改變的門窗設計施工圖必須經施工圖審查單位審查合格。

門窗設計施工圖應達到相應的深度,明確型材、配件等材料的規格及質量要求,連接固定的構造形式。

2、門窗加工前,應對其抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能進行定型檢測,有節能要求的門窗應有傳熱性能檢測。檢測結果達不到設計要求時,必須對門窗型式進行修改,重新檢測合格后才能進行加工。

3、門窗安裝應進行樣板檢查?,F場至少抽取一樘門窗進行解剖,檢查內部構造、材質及拼裝質量;防火、防盜、節能等特種門窗進場應提供有效的型式檢驗報告。

4、門窗洞口四周應按照門窗框固定連結位置設置預埋件,不得將門窗外框直接埋入墻體,砌體上的預埋件應使用小型混凝土砌塊。

固定連結件位置應距邊框及中橫框、中豎框與邊框交接處的兩側 不大于150mm,其它固定點間距不大于500mm,每個連結件不得少于兩個固定點。

5、連結件應采用厚度不小于1.5mm,寬度不小于15mm的鍍鋅冷軋鋼板,兩端伸出窗框與墻體固定;組合門窗拼樘料的規格、材質及連接固定方式應符合設計和規范要求。

6、門窗的密封

1)分層填充縫隙用的材料選用閉孔泡沫塑料、發泡聚苯乙烯等彈性材料,填塞厚度不應大于20mm,填塞不宜過緊,以能自行發泡膨脹,起到防水止漏、隔音保溫、防止窗周結露的作用為準。

2)應按規范要求在縫隙外表留5~8mm深的槽口,注膠前應清潔表面,注膠后應檢查注膠是否連續,防止漏注。

嵌縫膠不得有脫落、起皮,無彈性,膠面開裂等缺陷。3)副框與門窗框以及拼樘料之間的拼接縫處均應用密封膠封嚴。

五、建筑電氣安裝質量通病與防治措施

1、電氣配管進盒、箱順直,必須一管一孔,并用鎖緊螺母或進盒接頭固定平直,禁止柔性導管暗埋于墻內或混凝土內。

2、導線按相分色符合規范規定,A相用黃色,B相用綠色,C相用紅色,中性線N用淺藍色或藍色,保護接地線PE用黃綠雙色。照明開關后相線可采用原相色或白色。

3、導線連接應采用壓接或焊接,導線連接不得采用繞接,禁止接頭處虛接;禁止接頭只用黑膠布不采用絕緣帶包扎。

4、插座接地支線禁止串聯連接。

5、金屬線管(槽)及其支吊架應作好跨接接地處理,采用緊定連接、卡套連接的金屬導管不做跨接接地時,必須有可靠持久的保證接地導通的連接工藝及其工藝標準;低于2.4m以下燈具的外露可導電部位必須進行接地處理。

六、屋面防護及防治措施

屋面防水宜出現滲水,主要出現在女兒墻四周陰角處及砼不密實地方。施工時在墻下部陰角處用砼抹個小圓角,砼屋面的清潔做干凈,使防水材料與結構層全面粘結,完工后蓄水檢查。

七、內外墻抹灰質量通病及防治措施

抹灰工程是建筑工程中,體量大,最宜出現空鼓和脫落的。主要防治是在抹灰前把基層清理干凈,使墻面充分調濕,采用2~3遍成 活。抹灰厚度大于3cm。采用錨釘編鋼絲網,再抹灰。抹灰后等砂灰有一定強度用水進行養護,使結構層、粘結層、面層充分粘結牢固。

八、樓地面工程通病及防治措施

樓地面空鼓也是建設工程易出現的通病,主要是施工過程中要把基層清理干凈,使地面充分濕潤,待地面完成后有一定強度再澆水進行養護。

? 工程質量通病防治方案

建筑施工單位作為一方不可或缺的責任主體,對住宅工程質量通病防治與控制負有極其重要的責任,成功控制與否,直接影響建筑工程質量及竣工以后的使用功能,根據相關規范、設計及政府建設主管部門的相關規定和要求,該研究者結合該項目工程的施工特點,主要總結如下,與大家探討。

1 做好對與水、土接觸的地下室砼底板、地下室砼外墻、地下室砼頂板、屋面等的質量控制

嚴格按施工圖紙要求施工,做好柱、梁、板的模板截面尺寸控制及支撐系統的加固,確保構件截面尺寸及支撐系統安全。

做好進場原材料質量檢查、送檢復試工作,未經檢查驗收合格的,不得用于工程;鋼筋工程的制作、連接、綁扎安裝應符合圖紙設計及規范要求,嚴格做好梁板核心區的鋼筋綁扎,建筑物兩端開間及變形縫兩側的現澆板應設置雙層雙向鋼筋,其它開間宜設置雙層雙向鋼筋,鋼筋直徑不應小于8 mm,間距不應大于100 mm。

其它外墻陽角處應設置放射形鋼筋,鋼筋的數量不應少于7ф10,長度應大于板跨的1/3,且不應小于 mm;按設計及規范要求做好梁、板內管道周邊及板內管道上下抗裂鋼筋的設置,線管的直徑應小于1/3樓板厚度,沿預埋管線方向應增設φ6@150、寬度不小于450 mm的鋼筋網帶;按設計要求做好后澆帶部位的鋼筋綁扎及加強筋的設置。

采用商品砼,各部位的砼強度應符合設計要求,有抗摻要求的其抗摻等級應符合設計要求,根據氣候條件,嚴格控制砼的坍落度,澆筑過程中,砼內嚴禁加水,嚴格控制砼內外加劑的摻量,做好砼的二次振搗和二次抹面工程,按規定要求做好(12h內)對砼的專人覆蓋及澆水養護工作。

在施工規范允許的范圍內留置施工縫,對與施工縫接觸部位的處理要求做好倒毛、刷漿及二次振搗工作,確保砼振搗密實縫隙,同時要做好施工縫部位的砼的覆蓋及澆水養護工作。

后澆帶的澆筑時間應符合圖紙設計及規范要求,后澆帶內應按圖紙設計要求設置鋼板止水帶或膨脹止水條,后澆帶內砼強度應比兩側砼強度等級高一級,砼的抗摻等級應符合設計要求,砼內應按要求摻入適量的微膨脹劑,砼應振搗密實,養護時間不小于21d。

為增加防滲漏效果,所有外墻(包括外墻在高出樓面的出檐上的)根部,陽臺、廚衛間墻體根部、與室內相連外墻造型墻根部、管籠井根部均應澆筑與墻同厚,高度不小于200 mm的C20砼導墻;另屋面女兒墻為砌體的設不大于3M的構造柱,其墻體根部應澆筑C20砼導墻,女兒墻的墻頂應有不小于120 mm鋼筋砼壓頂。

外墻洞口主要有穿墻螺桿洞、腳手架連墻件洞口、懸挑工字鋼洞口、電梯井道內擱置鋼梁的洞口、施工洞口等,處理洞口封堵的原則為不產生裂縫和外墻滲漏水,故對螺桿洞口的處理為在螺桿洞外側用電鉆擴成外低內高的洞口深度≥100 mm,清凈洞口內垃圾及浮塵,用油膏封堵密實后在外側抹1:3防水砂漿灰餅80*80 mm,刷JS防水兩道,后從洞口的內側用發泡劑封閉;對其余洞口的處理為清除雜物并倒毛,澆水濕潤刷水泥漿,支模后用C20防水細石砼內摻3~5%微膨脹劑,分兩次灌填,前一天一次,第二天一次,并做好澆水養護工作

外墻抹灰前的準備工作有砼面毛化處理,凹凸不平的補鑿,磚砼結合部300 mm寬的'鋼絲網粘貼,做大角及墻面灰餅,為防止砌塊外墻因溫差產生的變形、收縮裂縫等,在砌塊外墻的頂層外墻加一層鍍鋅鋼絲網片,砌塊外墻其余層滿布玻纖網格布以增加抹灰層的抗裂效果,在抹灰砂漿內摻加適量的防水粉,以增加抹灰層的抗滲效果,另要做好低溫季節抹灰層的保護,高溫季節抹灰前澆水濕潤,抹灰后澆水養護工作。

外門窗洞口的處理主要是做好洞口的封堵,窗臺外側的排水坡度,及外保溫墻體在該部位的冷熱橋處理。

外墻出檐部位的處理主要是做好排水坡度、陰角、滴水線條的施工,要求陰角做R圓,出檐的排水坡度要明顯,檐口下部應有滴水線條。

陽臺、露臺、廚衛間主要是做好管道洞口的封堵防滲工作,管道洞口要做好鑿毛、沖冼刷漿,用C20細石砼分兩次灌填搗實,每次灌填的間隔時間不少于一天,完成后在管道四周圍堰蓄水24h,不滲漏方為合格。

室內墻面的抹灰主要是做好墻面垂直、平整、裂縫、空鼓、起砂等方面質量控制,做好抹灰前磚砼結合部及水電管槽鋼絲網粘貼、墻面整平、噴漿毛化等隱蔽驗收工作,做好抹灰砂漿的配合比控制,抹灰前后的澆水濕潤、養護工作,抹灰過程中抹灰層的分層檢查,抹灰面的垂直度、平整度的控制;

樓地面找平前應做好基層處理,做灰餅時應按住宅質量分戶驗收要求控制戶內凈高,樓地面找平層主要是控制平整度、裂縫、空鼓等工作,屋面應做好找坡層的排水坡度、細石砼面層內鋼筋網片布置及砼面層的裂縫控制。

通過對以上幾點的有效控制,加之對施工過程中各分部、分項工程的質量檢查驗收,督促整改,以及各相關專業的配合對接,建筑工程中的質量通病就一定能夠得到有效的控制,從而確保建筑工程的質量要求和使用功能要求。

[1] 砌體設計規范(GB50003-)[S].北京:中國建筑工業出版社,.

[2] 胡連成.房屋建筑滲漏水的治理實踐[J].鐵路建筑,2001(7):31-33.

? 工程質量通病防治方案

1總則

1.1為提高建筑工程質量,克服建筑工程質量通病,規范建筑工程質量通病防治(以下簡稱通病防治)工作,特制定本實施細則。

1.2本細則適用于本市行政區域內新建的建筑工程。

1.3本細則是結合本地區建筑工程質量實際,對建筑工程存在的裂縫、滲漏等質量通病進行有效的控制。

1.4在建筑工程的設計、施工和監理等建設過程中,除執行國家有關法律、法規和工程技術標準等規定外,還應執行本細則規定。

2基本規定

2.1通病防治由建設單位組織實施,參建各方質量責任主體應按各自職責履行本《細則》的規定。

2.2通病防治所發生的相關費用應列入工程概預算。

2.3施工圖審查機構應重視審查通病防治的設計措施,并將其列入審查內容。2.4工程質量監督機構應將通病防治列入監督重點。

2.5建筑工程竣工驗收時除執行現有法律、法規和工程技術標準規定的以外,還應提供下列相關資料:

2.5.1由參建方各方會簽的《建筑工程質量通病防治任務書》(附錄1)。2.5.2施工單位《建筑工程質量通病防治內容總結報告》(附錄2)。2.5.3監理單位《建筑工程質量通病防治工作評估報告》(附錄3)。

3參建各方責任主體的管理措施

3.1建設單位

3.1.1在開工前下達《建筑工程質量通病防治任務書》

3.1.2批準施工單位提交的《建筑工程質量通病防治方案和施工措施》 3.1.3定期召開工程例會,協調和解決質量通病防治過程中出現的問題。3.1.4在工程建設中,要保證合理工期、造價和工程設計標準。3.1.5應將通病防治列入工程檢查驗收內容。3.1.6應明確通病防治的獎罰措施。

3.2設計單位

3.2.1在建筑工程設計中提出相應的設計措施,針對有關規定優化設計做法。3.2.2將通病防治的設計措施和技術要求向相關單位進行設計交底。3.3施工單位

3.3.1認真編寫《建筑工程質量通病防治方案和施工措施》,經監理單位審查、建設單位批準后實施。

3.3.2做好原材料、構配件和工序質量的報驗工作。在采用新材料時,除應有產品合格證、有效的新材料鑒定證書外,還應進行必要的檢測。

3.3.3記錄、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技術交底和隱蔽驗收等相關資料。3.3.4根據經批準后的《建筑工程質量通病防治方案和施工措施》,對作業班組進行技術交底,樣板引路。

3.3.5專業分包單位應提出分包工程的通病防治措施,由總包單位核準、監理單位審查、建設單位批準后實施。

3.3.6工程完工后,總包單位應認真填寫《建筑工程質量通病防治內容總結報告》 3.4監理單位

3.4.1審查施工單位提交的《建筑工程質量通病防治方案和施工措施》,并提出具體要求和監控措施,并列入《監理規劃》和《監理細則》。3.4.2認真做好隱蔽工程和工序質量的驗收,上道工序不合格時,不允許進入下一道工序施工。

3.4.3配備常規的便攜式檢測儀器,加強對工程質量的平行檢驗,發現問題及時處理。3.4.4工程完工后,應認真填寫《建筑工程質量通病防治工作評估報告》。

4墻體裂縫防治的技術措施

4.1設計

4.1.1建筑工程地基應按變形控制設計,并按《建筑地基基礎設計規范》(GB50007-2002)的有關規定進行地基變形計算,采用天然和復合地基的建筑工程平均沉降計算值不大于150mm。

4.1.2建筑工程長度大于45m時,應設置變形縫,當有其它可靠措施時,可在規范范圍內適當放寬。

4.1.3多孔磚砌體中留槽及埋設管道時,應符合下列規定: 1施工中應準確預留槽洞位置,不得在已砌墻體上鑿槽打洞;

2不應在墻面上留(鑿)水平槽、斜槽或埋設水平暗管和斜暗管;

3墻體中的豎向暗管宜預埋;無法預埋需留槽時,墻體施工時預留槽的深度及寬度不宜大于95mm×95mm。管道安裝后,應采用強度等級不低于C10的細石混凝土或強度等級為M10的水泥砂漿堵塞。當槽的平面尺寸大于95mm×95mm時,應對墻身削弱部分予以補強并將槽兩側內預留鋼筋相互拉結。

4在寬度小于500mm的承重小墻段及壁柱內不應埋設豎向管線。

5墻體中不應設水平穿行的暗管或預留水平溝槽;無法避免時,宜將暗管居中埋于局部現澆的混凝土水平構件中,也可采用專用混凝土預制構件暗埋水平管。當暗管直徑較大時,混凝土構件宜配筋。墻體開槽后滿足墻體承載力要求。

6管道不宜橫墻垛、壁柱;確實需要時,應采用帶孔的混凝土塊砌筑。

7當洞口的寬度大于或等于2m時,洞口兩側應設置鋼筋混凝土邊框或壁柱。

4.1.5女兒墻宜采用實心頁巖燒結磚增設壓頂和抗裂柱;門窗固定點宜采用預制混凝土砌塊預埋;各種管道固定點及墻體安裝空調室外機處,應采用實心頁巖磚砌筑或增設擱板。4.1.6三小間室內標高以上1.5米高以下應采用鋼絲網防水砂漿罩面,或滿刮液體防水材料兩遍,三小間橫墻應采用實心頁巖磚砌筑。

4.1.7混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質墻體,應增設間距不大于3m的構造柱,每層墻高的中部增設厚度為120mm與墻體同寬的混凝土圈梁,砌體無約束的端部必須增設構造柱,且與主體結構梁、墻、柱可靠拉結,并采用鋼筋混凝土框加強。

4.1.8主體與陽臺欄板之間必須可靠拉結。

4.1.9在兩種不同基體交接處,應采用鋼絲網抹灰或耐堿玻璃網布聚合物砂漿加強帶進行處理,加強帶與各基體的搭接寬度不應小于150mm。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。4.1.10灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊宜采用專用砌筑砂漿砌筑。

4.1.11頂層框架填充墻不宜采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料;當采用上述材料時,墻面應采用滿鋪鋼絲網粉刷等必要的措施。4.1.12外墻應采用保溫砂漿、復合保溫材料等外墻外保溫措施。4.1.13屋面應進行保溫設計,其傳熱阻不得小于1.26m.K/W。

4.1.14對于鋼筋混凝土屋蓋的墻體裂縫(如頂層墻體的八字縫、水平縫等),可采取下列預防或減輕的措施:

1屋蓋上宜設置有效的保溫層或隔熱層; 2頂層墻體砌筑砂漿的強度等級宜提高 3宜減少屋面混凝土構件的外露面;

4在屋面保溫層或剛性面層上宜設置分隔層;

5在頂層墻體內宜適當增設構造柱,適當配置水平鋼筋或水平鋼筋混凝土帶; 6頂層圈梁與屋面板間宜設置隔離層,坡屋頂混凝土板宜在分戶墻部位斷開。4.2施工

4.2.1頁巖多孔磚的型號、強度等級必須符合設計要求,并應按現行國家標準《燒結多孔磚》(GB13544)進行檢驗和驗收。

4.2.2多孔磚在運輸、裝卸過程中,嚴禁傾倒和拋擲。經驗收的磚,應分類堆放整齊,堆置高度不宜超過2m。

4.2.3在常溫狀態下,多孔磚應提前1至2天澆水濕潤。砌筑時磚的含水率宜控制在10%~15%。4.2.4頁巖多孔磚墻體應嚴格控制砂漿和易性,對豎向灰縫宜采用打頂頭灰或加漿填滿,砂漿稠度宜控制在60~80mm。施工質量等級為B級。

4.2.5多孔磚砌體應上下錯縫,內外搭接,采用一順一丁形式。上下皮搭接一般為115mm,個別部分亦不得小于53mm,磚柱不得采用包心砌法。

4.2.6多孔磚砌體砌筑時孔洞應垂直于受壓面。多孔磚不應砍磚,必要時可現場切割或使用少量實心頁巖配磚。磚柱和寬度小于1m的窗間墻,應選用整磚砌筑。

4.2.7蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期宜為45d(不應小于28d),上墻含水率宜為5%~8%。混凝土小型空心砌塊的齡期不應小于28d,并不得在飽和水狀態下施工。

4.2.8填充墻砌至接近梁底、板底時,應留有一定的空隙,填充墻砌筑完并間隔15d以后,方可將其補砌擠緊;補砌時,對雙側豎縫用高標號水泥砂漿嵌填密實。4.2.9砌體結構坡屋頂臥梁下口的砌體應砌成踏步形。

4.2.10采用加氣混凝土砌塊的砌體結構砌筑完成后宜60d后再抹灰,并不得少于30d。4.2.11框架柱間填充墻拉結筋應滿足磚模數要求,不得折彎壓入磚縫。

4.2.12采用輕質砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的填充墻與框架柱交接處,應用15mm×15mm木條預先留縫,在加貼網片前澆水濕潤,再用1:3水泥砂漿嵌實。

25鋼筋混凝土現澆樓板裂縫防治的技術措施

5.1設計

5.1.1住宅的建筑平面宜規則,避免平面形狀突變。當平面有凹口時,凹口周邊樓板的配筋宜適當加強。當樓板平面形狀不規則時,宜設置梁使之形成規則的平面。

5.1.2鋼筋混凝土現澆樓板(以下簡稱現澆板)的設計厚度一般不應小于120mm(廚房、浴廁、陽臺板不得小于90mm)。

5.1.3一層現澆鋼筋混凝土板應做保溫層。

5.1.4屋面及建筑物兩端的單元中的現澆板宜設置雙層雙向鋼筋,鋼筋間距不宜大于100mm,直徑不宜小于6mm。外墻轉角處宜設置放射形鋼筋,鋼筋的數量不應少于7φ10,長度應大于板跨的1/3,且不得小于1.5m。

5.1.5在現澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引起收縮應力集中處,鋼筋間距不應大于150mm,直徑不應小于6mm,并應在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋均不應小于截面積的0.15%。

5.2施工

5.2.1現澆板的混凝土應采用中粗砂。

5.2.2混凝土應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑,其減水率不應低于8%。

5.2.3預拌混凝土的含砂率應控制在40%以內,每立方米粗骨料的用量不少于1000kg,粉煤灰的摻量不宜大于15%。

5.2.4預拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度,高層住宅不應大于180mm,其它住宅不應大于150mm。

5.2.5嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現澆板的負彎矩鋼筋下面,應設置間距不大于300mm的鋼筋保護層墊塊,在澆混凝土時保證鋼筋不位移。

5.2.6在剪力區一般不宜設置接線盒,如設置應征求設計同意并應有設計加固措施。

5.2.7現澆板中的線管必須布置在鋼筋網片之上(雙層雙向配筋時,布置在下層鋼筋之上),線管應設置在板中,并有可靠的支撐固定措施。交叉布線處應采用線盒,線管的直徑應小于1/3樓板厚度,線管密集處或管徑大于1/3樓板厚度的沿預埋管線方向應增設φ6@150、寬度不小于450mm的鋼筋網帶。

5.2.8現澆板澆筑時,在混凝土初凝前應進行二次振搗,在混凝土終凝前進行兩次壓抹。5.2.9現澆板澆筑后,應在12h內進行覆蓋和澆水養護,養護時間不得小于7d;對摻用緩凝型外加劑的混凝土,不得少于14d。

5.2.10現澆板養護期間,當混凝土強度小于1.2Mpa時,不得進行后續施工。當混凝土強度小于10Mpa時,不得在現澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應減輕對現澆板的沖擊影響。

5.2.11支撐模板的選用必須經過計算,除滿足強度要求外,還必須有足夠的剛度和穩定性,邊支撐立桿與墻面間距不得大于300mm,中間不宜大于800mm。根據工期要求,配備足夠數量的模板,保證按規范要求拆模。5.2.12施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方案執行。

6樓地面滲漏防治的技術措施

6.1設計

6.1.1廚衛間和有防水要求的建筑地面必須設置防水隔離層。

6.1.2廚衛間和有防水要求的樓板周邊除門洞外,向上做一道有效高度不小于200mm的混凝土翻邊(有保溫層的門洞部位亦應做混凝土上翻防水處理,上翻高度同保溫層厚度),與樓板一同澆筑,地面標高應比室內其它房間地面低20~30mm。6.2施工

6.2.1上下水管等預留洞口座標位置應正確,洞口形狀為上大下小。

6.2.2管道安裝前,樓板板厚范圍內上下水管的光滑外壁應先做毛化處理,再均勻涂一層401塑料膠,然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。

6.2.3現澆板預留洞口填塞前,應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿做粘結層。洞口填塞分二次澆筑,先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處,待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗;無滲漏后,用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后,應在洞口進行24h蓄水試驗。

6.2.4防水層施工前應先將樓板四周清理干凈,陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。

6.2.5地面找平層向地漏放坡1~1.5%,地漏口要比相鄰地面低5mm。

6.2.6有防水要求的地面施工完畢后,應進行24h蓄水試驗,畜水高度為20~30mm。6.2.7衛生間墻面防水砂漿應進行不少于2次的刮糙。

7外墻滲漏防治的技術措施

7.1設計

7.1.1外墻粉刷面層宜摻入聚丙烯抗裂纖維。

7.1.2外墻涂料層宜選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料。7.2施工

7.2.1外墻涂料在使用前,應進行抽樣檢測。

7.2.2外墻洞眼應按規范留置,采用半磚、防水砂漿二次堵砌,表面采用1:3防水砂漿粉嚴,小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實??锥刺钊麘蓪H素撠?,并及時辦理專項隱蔽驗收手續。

7.2.3外墻粉刷基層應采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進行毛化處理,并應進行噴水養護?;鶎悠秸绕畛瑯藭r,應進行局部鑿除(鑿除時不得露出鋼筋),再采用聚合物水泥砂漿進行修補。

7.2.4粉刷前應清除墻面污物,并提前1d澆水濕潤;兩種不同基體交接處的處理應符合墻體防裂措施的要求。

7.2.5外墻抹灰必須分層進行,嚴禁一遍成活,施工時每層厚度宜控制在6~10mm。外墻粉刷各層接縫位置應錯開,并設置在混凝土梁、柱中部;外粉刷必須設置分格縫。

7.2.6外墻涂料找平膩子的厚度不應大于1mm。

7.2.7外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實。

7.2.8窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應小于2%。滴水線粉刷應密實、順直、不得出現爬水和排水不暢的現象。

7.2.9粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時,門窗洞口四周墻面刮糙底層與糙面層必須位置錯開。

8門窗滲漏防治的技術措施

8.1設計

8.1.1門窗設計應明確抗風壓、氣密性和水密性三項性能指標。7層及7層以上外窗的抗風壓性能不宜低于4級、水密性能不宜低于3級;1~6層外窗的抗風壓性能和氣密性能不宜低于3級、水密性能不低于2級;其性能等級劃分符合GB/T7106(7107、7108)-2002的規定。8.1.2門窗拼樘料必須進行抗風壓變形驗算,拼樘料與門窗框之間的拼接應為插接,插接深度不小于10mm。

8.1.3塑鋼門窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼,襯鋼厚度應滿足規范要求,并作防腐處理。8.2施工

8.2.1門窗安裝前應進行三項性能的見證取樣檢測。

8.2.2門窗框安裝固定前應對預留洞尺寸進行復核,用防水砂漿刮糙處理,然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應根據飾面材料確定間隙。

8.2.3門窗安裝應采用鍍鋅鐵片連接固定,鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm,固定點間距:轉角處180mm,框邊處不大于500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。

8.2.4門窗洞口應干凈干燥后施打發泡劑,發泡劑應連續施打、一次成型、充填飽滿,溢出門窗外的發泡劑應在結膜前塞入縫隙內,防止發泡劑外膜破損。8.2.5門窗框外側應留5mm寬的打膠槽口;外墻面層為粉刷層時,宜貼“丄”型塑料條做槽口。

8.2.6打膠面應干凈干燥后施打密封膠,且應采用中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層上打密封膠。

9屋面滲漏防治的技術措施

9.1設計

9.1.1對于體積吸水率大于2%的保溫材料,不得設計為倒置式屋面。

9.1.2坡屋面頂屋面設計應設置保溫層、防水層;坡屋頂轉角處及平屋面連接處要有細部防水做法,宜采用柔性防水做法;閣樓內應有通風措施主,宜設置外百葉窗。

9.1.3柔性材料防水層的保護層宜采用撒布材料或淺色涂料。當采用剛性保護層時,必須符合細石混凝土防水層的要求。

9.1.4對女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井(煙)道等節點應設計防滲構造詳圖;變形縫宜優先采用現澆鋼筋混凝土蓋板的做法,其強度等級不得低于C30;伸出屋面井(煙)道周邊應同屋面結構一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。

9.1.5膨脹珍珠巖類及其它塊狀、散狀屋面保溫層必須設置隔氣層和排氣系統。排氣道應縱橫交錯、暢通,其間距應根據保溫層厚度確定,最大不宜超過3m;排氣口應設置在不易損壞和不易進水的位置。9.2施工

9.2.1屋面工程施工前,必須編制詳細的施工方案,經監理審查確認后方可組織施工。

9.2.2卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內固定,收頭處應用防腐木條加蓋金屬條固定,釘距不得大于450mm,并用密封材料將上下口封嚴。

9.2.3在屋面和道防水層或隔氣層施工時,伸出屋面管道、井(煙)道高出屋面的結構處均應用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm);最后一道泛水材料應采用卷材,并用管箍或壓條將卷材上口壓緊,再用密封材料封口。9.2.4屋面防水層施工完畢后,應進行蓄水或淋水試驗。

10室內標高和幾何尺寸控制措施

10.1施工單位

10.1.1由專人進行測量,各種測量儀器應定期校驗。

10.1.2主體施工階段應及時彈出標高和軸線的控制線(如墻面1m線、地面方正控制線等);主體完成后應做好建筑物垂直度、標高、全高測量記錄,應準確測量,認真記錄,并確?,F場控制線標識清楚。

10.1.3嚴格控制現澆板厚度,在混凝土澆筑前應做好現澆板厚度的控制標識,每1.5~2m2范圍內宜設置一處。

10.1.4裝修階段應嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工,發現超標進及時處理。10.1.5按檢驗批進行建筑物室內標高、軸線、樓板厚度的測量,每三層為一個檢驗批。測量后,認真填寫《建筑物室內標高、軸線、樓板厚度測量記錄》(附錄4)。

10.1.6室內標高、軸線位置的檢測數量,每檢驗批按10%的房間數且不少于5間進行抽查。10.1.7樓板厚度的檢測數量,每檢驗批按10%的樓板數且不少于5塊板進行抽查。10.2監理單位

10.2.1應及時抽驗施工單位測量記錄。

10.2.2應對室內標高和幾何尺寸不定期進行平行檢驗,發現問題及時處理。

11安裝工程質量通病防治的技術措施 11.1給水工程

11.1.1給水管材與管件應使用同一材質的材料。

11.1.2給水管道應按設計規定設置補償器;管卡間距應符合設計要求且固定牢固;過墻、過樓板時應設置套管。11.2排水工程

11.2.1排水管材與管件應使用顏色一致、同一材質的材料。

11.2.2排水管道應按規定設置檢查口、清掃口,按規定使用斜三通或斜四通;排水支管坡度應符合設計規范要求,嚴禁反坡;管道吊架應按規范要求設置。11.2.3座便器應采用合格的配套產品,使用節水型器具與配件;地漏水封高度應滿足5cm要求;止水臺應按標準做法施工。11.3采暖工程

11.3.1采暖工程應嚴格按設計圖紙施工。

11.3.2散熱器應按規定涂刷防銹漆,在安裝前應進行單體試壓。

11.3.3采用地板輻射采暖的工程應有專項施工方案,按規范設置隔離層、防潮層、伸縮縫,在樓地面內暗設采暖支管應按規范要求設置固定點,固定牢固。

11.3.4采暖工程應進行分戶計量;采暖分水器需加設閥門;保溫板應使用合格材料;熱表出戶設置。

11.3.5采暖系統應有合理排氣措施,嚴禁采暖支管反坡。11.4電氣工程

11.4.1電氣配管、線盒應采用合格產品,配管宜使用壁厚>1.2m的中型PVC管材,線管埋設深度應大于2.5cm。

11.4.2電氣配線應分色,剝線時應使用專用工具;多股線掛錫飽滿,接線規范,盒內線余量不應小于15cm。

11.4.3配電箱應制作規范,使用專用工具開孔,開孔標準,配電箱板厚度應大于1.2mm,箱內布線板厚度應大于1.5mm;箱內壓線牢固,布線合理,彎曲半徑應為鈍角,不損傷線皮;零線及接地線匯流排規格應配套,且固定牢固。

11.4.4低于2.4m的燈具應加設接地線,大型燈具應按規定進行超載試驗;開關應控制相線,強電、弱電插座間距應大于30cm,接地線在插座間不應串聯連接。11.4.5電纜橋架及支架和引入或引出的金屬電纜導管應做接地或接零。11.5空調、消防工程

11.5.1空調主干管按規范及設計要求施工,嚴禁反坡,接口質量應符合要求;管道支、吊架制作規范。

11.5.2風機盤管應做現場抽檢試驗,安裝牢固;風道安裝應平整、順直;法蘭連接規范;按規范要求做漏光、漏風試驗。

11.5.3管道應使用合格保溫材料,保護層厚度符合規范要求;保溫接縫嚴密,閥門應做單獨保溫處理。

11.5.4消防管道接口不應采用焊接;支管應加設防晃支架;消防噴頭設置應順直;消防栓安裝規范、標高準確,按規定進行試射試驗。附件:

1、《建筑工程質量通病防治任務書》

2、《建筑工程質量通病防治內容總結報告》

3、《建筑工程質量通病防治工作評估報告》

4、《建筑物室內標高、軸線、樓板厚度測量記錄》

? 工程質量通病防治方案

建筑電氣包含了變配電系統、照明系統、火災自動報警系統、通信系統、安全技術防范系統、綜合布線系統、建筑物防雷、接地及安全等。建筑電氣中的設備多為用電設備,例如弱電設備、空調制冷設備、消防用電設備等;所涉及的電氣設備線路也較多,火災自動報警控制線路、音響廣播線路、通訊線路、高壓供電線路及低壓配電線路,線路敷設方式方法多種多樣;供電安全性、可靠性要求高,常采取雙電源進線供電或自備柴油發電機組,以保證重要負荷的用電;用電量大,負荷密度高;自動化程度高,電氣系統復雜。

2.1相關問題。電位連接是民用建筑電氣工程中質量問題較多的環節。管道自身帶有的保溫層和防腐層對電氣管道的接地效果產生阻隔,而電氣施工人員容易對這一點進行忽視,認為電氣管道可做到自然地接。在施工的過程中,埋線的深度不同,土質不同,很有可能會導致電位連接效果出現問題。這樣一來就會對建筑中的電位導體性能造成影響,無形中增大電流電壓,長此以往對電氣設備形成損害。當存在高風險的電壓進入到PEN和PE線時,也會對建筑整體形成安全隱患。由此可見,電位系統中的電位連接是民用建筑中較為常見的電氣工程通病。

2.2防治措施。在進行電氣工程的施工時,施工人員要注意電位連接的操作細節,按照標準的操作規范進行安裝施工,對點位系統連接的位置進行反復確認。在連接過后,要對電位連接進行通電測試,保證電位連接的正常運行和使用。

3.1相關問題。

1)金屬物件是電氣工程中常見的是工程材料,在施工過程中,沒有將金屬物與防雷系統進行連接,導致電氣設備因天氣原因產生故障。

2)電氣工程中的主要用電設備的地排處理不到為,沒有按照標準的施工規范進行施工操作。對地界線所處位置不明確,不僅增加了施工的困難程度,還對工程質量造成影響。

3)TN-S系統在多層建筑中較為常見,但要對進線進行重復接地設置。大部分施工人員對此有所忽略,甚至沒有在配電間中進行總等位連接箱設置,造成用電隱患。

4)由于工程施工中的疏漏,導致在防雷系統接地處沒有進行暗箱的設置安裝。

5)材料性能差,施工技術不過關,致使在多個線路搭接處存在漏焊、虛焊等施工漏洞。

6)將螺紋鋼代替圓鋼作為搭接筋材料,并且在設置防雷下引線時選用主鋼筋作為焊接介質,使電氣工程的防雷接地施工質量難以保證。

3.2防治措施。一般情況下,建筑物表面的金屬物質應進行接地處理。施工中要對插座的接地線進行焊接,然后接入端子,這樣可以有效防止端子的'松動或脫落,避免了對插座使用的影響。地排的設置應直接與干線相連接,并且要對其采取明顯的標識以便辨認。在進行TN-S系統設置時,注意反復接地操作,安裝總等未連接箱,保障用電安全。對建筑進行防雷處理,并進行反復實驗測試,提高建筑整體性能。在進行焊接施工時,施工人員要按照標準的施工規范進行施工操作,建設單位要加強對施工人員的技術培訓。

4.1相關問題。在工程建設過程中,室內管線的敷設應該依照圖紙的規范以及相應的技術要求。在室內管線的敷設過程中經常出現的施工問題有:

1)室內厚壁鋼管接口的對焊連接以及金屬管道的對熔焊接等存在一定問題。

2)在建筑物內,配線管的敷設深度太淺或太深。敷設太深會對墻體質量造成嚴重的損傷;敷設太淺又會導致墻體表面出現裂紋,影響墻體的美觀。

3)在房屋內敷設穿線管時,其與強電系統與弱電系統的距離不夠,這樣會使強電系統對弱電系統造成干擾。

4)電氣配線的顏色不一致,常導致用戶分不清電氣配線的具體用途。

5)電纜橋架的安裝存在嚴重的質量問題,其中電纜橋架及其支架沒有進行良好的接地,且對電纜橋架的水平與垂直安裝間距的設計存在嚴重問題。

4.2防治措施。在室內管線的敷設過程中,工程的施工人員首先必須嚴格依照圖紙的設計方式及設計要求進行相應的施工。厚壁鋼管在進行焊接時,必須首先加套然后再進行焊接,且焊接時其焊縫要嚴密且飽滿。鍍鋅鋼首先要使用螺紋進行連接,且其接口處必須使用專用的接地卡對接地線進行固定。對于比較薄的鋼管,在其接口處要采取相應的封堵措施。暗配的導線管必須設置保護層,且其保護層的厚度應該在25cm以上,口槽必須使用水泥砂漿為原料。線路的敷設人員必須對零線、接地保護線及相線的作用及色標進行嚴格區分,同時在其外表絕緣層要使用統一的顏色。

5.1相關問題。在電氣裝置配電箱的安裝過程中,沒有對配電箱中的雜物進行仔細清理,箱體不干凈。箱體在安裝時沒有擺放平直,且與墻面之間有較大的縫隙。沒有對箱體內線路的線頭進行處理,使其裸露在外,且導線沒有留下備份,布置極其不整齊。在箱體上使用氣焊或者電焊進行開口時,孔的大小沒有依據相應的規定,導致對箱體表面的油漆造成破壞,影響了箱體的美觀。

5.2防治措施。在配電箱訂貨時,要標定需要的尺寸,生產廠家應該按標定的尺寸進行生產。箱體在進行開孔時必須使用機械操作,使開孔的大小符合相關要求,從而能夠與進線管良好匹配。在線路裝置完畢后,必須仔細清理箱內雜物,保持箱內整潔干凈。在動力箱的箱體內部,不能在其底部進行接線和焊接,其中接地點導線必須裸露在外,但是箱體內的線頭應該用特定的材料包裹起來,不能裸露在外,且布線要統一,線體的布置要美觀大方,導線在箱體內應該有10~15cm的裕量。

6.1相關問題。在開關、插座的安裝過程中,線盒的安裝往往預埋太深且較低。其表面不平直,并殘留膠漆污染物,盒內也有大量的砂漿雜物存在。墻體與面板的安裝不穩定,中間有明顯的縫隙。盒中的接線混亂無序,且開關方向不一致,相線、PE線及零線時常串接。

6.2防治措施。在開關插座安裝時要與土建專業密切配合,施工人員要認真負責,將底盒牢固、穩定、無縫隙地固定在墻體中。如果底盒固定過深,可以在安裝時加裝一個底盒。在墻體上安裝面板時,首先應該使用水平儀把水平位置調校好,使面板安裝后橫平豎直,面板安裝時應該緊緊貼住墻體,不能在中間留下縫隙,同時做好其清潔衛生工作,保證面板干凈整潔。插座安裝時的PE線應該單獨敷設,堅決不能與工作的零線裝置混用,在開關中的相線應該切斷,在同一家用戶中,開關的方向應該一致。插座中的相線、PE線、零線,在安裝時不能串接。綜上所述,電氣工程建設仍存在較多有待解決的問題。電氣工程的質量通病大多是由于施工人員施工技術不良或是對專業知識了解不全面所導致的。因此,要對參與工程建設的施工人員進行專業技能培訓,保證在施工過程中嚴格按照施工要求進行操作。與此同時,也要對施工材料、設備質量進行控制,采用新型環保材料,促進國民用建筑電氣工程的良性發展。

? 工程質量通病防治方案

郁南縣西江明月商住樓C、D幢工程質量通病防治方案

一、工程概況

1、工程簡介

郁南縣西江明月商住樓C、D幢工程位于郁南縣都城鎮一環路,地理環境優越,集購物與住宿為一體,本工程基礎為天然基礎,結構形式為框架結構,結構層次為7層,建筑高度為26.6米,首層高為5米,標準層高為3米,建筑面積約為6700平方米。

本工程由郁南縣西江置業有限公司投資建設,廣東省肇慶市博宇建筑設計院有限公司設計,廣東省星湖建筑設計院地質勘察,云浮市永安工程建設監理有限公司監理,郁南縣建筑工程有限公司組織施工;由孫景奇擔任項目經理,黃河然擔任技術負責人。

工程開工日期為2010年08月15日,竣工日期為2011年09月15日,施工工期為375個日歷天。

二、編制依據

1.郁南縣西江明月商住樓C、D幢工程施工圖。2.我公司的技術、機械設備裝備情況及管理制度。3.國家和行業現行的施工及驗收規范。

4.《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-2002)5.《建筑地面工程施工質量驗收規范》(GB50209-2002)6.《屋面工程質量驗收規范》(GB50207-2002)7.《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》(GB50210-2002)8.《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》(GB50202-2002)9.《鋼筋焊接及驗收規范》(GBJ202-83)10.《砌體工程施工質量驗收規范》(GB50203-2002)11.《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-2001)

三、作業條件及施工前的準備

1.設計施工圖已到位并已進行會審; 2.現場“三通一平”已完成; 3.施工機械設備及施工人員已進場; 4.主要周轉材料已進場。

四、勞動力組織

序號 工種 人數

郁南縣西江明月商住樓C、D幢工程質量通病防治方案 施工員 2 2 技術員 4 3 質檢員 1 4 安全員 2 5 材料員 1 6 機管員 1 7 砼工班 15 8 木工班 30 9 瓦工班 10 10 電工班 2 11 鐵工班 12

五、施工機具、儀器的配置

序號 名稱 型號 數量 序號 名稱 型號 數量 1 經緯儀 J2 1 7 交流電焊機 / 1 2 水準儀 N2 1 8 插入式振動器 / 2 3 鋼卷尺 30m 1 9平板式振動器 / 1 4 木工圓盤鋸 MJ225 2 10 碘鎢燈 / 3 5 配電盤 / 2 6 配電箱 / 2

六、施工部署、工序安排及質量控制流程

郁南縣西江明月商住樓C、D幢工程,建筑面積742平方米,工期緊,施工部署按照“先地下后地上、先土建后安裝,先結構后裝飾”的原則,同步施工的施工方法,按照系統工程原理,精心組織各工種、各工序的作業,對工程的施工過程、進度、資源、質量、安全、成本實行全面管理和動態控制。質量控制流程:

按計劃、實施、檢查、整改的持續改進的循環過程進行質量控制。加強質量預控及過程控制。對工程質量進行經常性檢查,對發現的問題,落實整改措施、整改責任人及整改時間,對整改的結果有反饋檢查。

七、可能出現的質量通病

根據本工程實際內容和常見質量通病的出現情況,本工程可能出現的質量通病項目有:

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1、標高及結構尺寸質量通病的防治措施

2、砌體工程質量通病的防治措施 1)、磚、砂漿強度達不到設計要求

2)、砌體尺寸不符合設計圖紙時,組砌不正確,水平灰縫飽滿度達不到設計要求。3)、砌體開裂

3、混凝土結構工程質量通病的防治措施

1)、消除鋼筋質量、品種、規格數量、位置不符合設計要求 2)、消除混凝土強度不符合設計要求 3)、消除砼構件裂縫措施

4、樓地面工程質量通病的防治措施

1)、水泥樓地面地面起砂、空鼓、裂縫、地坪不平、倒泛水 2)、樓梯踏步陽角開裂或脫落、尺寸不一致 3)、廚衛生間樓地面倒泛水、滲漏

5、裝飾裝修工程質量通病的防治措施

1)、內外墻面抹灰及天棚抹灰,粘結不牢固、空鼓、表面不平整、陰陽角不順直。2)、頂棚裂縫、脫落

3)、外墻飾面磚粘結不牢固、空鼓 4)、門窗變形、滲漏、脫落 5)、外墻防滲技術措施

八、施工質量保證措施

1、質量體系的建立

(1)、為確保本工程施工質量達到現行施工及驗收規范的優質標準,并創優質工程,建立了以項目經理為首,以項目質安組為主體,公司總工程師、質量安全科、監理、縣質量監督總站實施逐級監督,公司各職能部門、各專業科室積極配合的多層次質量管理保證體系,全面控制每一個分項、分部工程質量,項目質量控制組織形式如下:

(2)、按GB/T19001:2000系列標準,根據公司質量保證體系的要求,結合本工程的實際情況,建立由公司總工程師領導、項目技術負責人負責的質量管理機構,使整個質量保證體系協調運作,工程的質量始終處于受控狀態。

(3)、實行目標管理,進行目標分解,按單位工程、分部工程、分項工程把責任落實到相應的部門和人員。

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2施工過程質量控制

(1)、施工準備過程的質量控制

1)、技術文件準備:根據公司質量保證手冊、程序文件,結合本工程的實際情況,編制施工組織設計及單項施工方案,編寫作業指導書和質量檢驗計劃。

2)、管理文件準備:編制項目質量保證計劃,明確質量職責,確定項目創優計劃,制定相應的質量制度。

3)、圖紙會審:在施工前必須進行圖紙會審,找出圖紙差錯,提出改進意見,察看施工手冊和條件是否符合,能否滿足設計技術要求,對關鍵工序、特殊工序,筋混凝土工程、鋼筋焊接工程、衛生間滲漏工程、屋面防水工程等,均應制定專門的技術措施和控制辦法。

4)、對材料供應商進行評估和審核,建立合格的供應商名冊,選擇與本公司多次合作且信譽可靠的供應商。材料進場必須有出廠合格證,對進場原材料的檢驗應由材料員及試驗員負責進行,材料員負責材料的外觀物理性能檢驗,試驗員負責材料的化學性能檢驗,經檢驗合格后方可留用。

5)、擬定材料計劃,做好材料進場的準備工作。材料進場后應做好標記,注明品種、規格、數量、進場日期,進場原材料應分類堆碼整齊、規則,特殊材料進行專人專處保管。

6)、合理配備施工機械,保證工程施工進度和工程質量。

7)、采用質量預控法,把質量管理由事后檢查轉變為事前控制,達到“預防為主”的目的。

(2)、施工過程中的質量控制

1)、嚴格按施工圖紙和施工技術規范的要求進行施工,并認真按公司質量體系文件之《項目質量控制程序》運作,嚴格抓好施工中產品和工藝質量的控制。

2)、各分項工程施工前,施工員應對作業班組進行詳細的技術交底,量交底,明確分項工程質量要求以及操作時應注意的事項。

3)、在分項工程施工過程中,施工員應根據施工與驗收規范的要求隨時檢查分項工程質量,工程施工中嚴格執行“三檢制”,檢查不合格的要求進行整改,然后再復查,直到合格為止。

4)、質檢員對工程的質量檢查和核定按照規范進行。

5)、做好成品保護,下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者,后續工序不得以任何借口損壞前一道工序的產品。

6)、單位工程完成后,由項目資料員整理全部工程技術資料,并填寫《質量保證資料核查表》,由公司技術負責人組織人員對工程的觀感進行評定,并填寫《單位工程質量綜合評

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定表》和簽字蓋章后送當地質監站、監理單位、業主進行核定。

7)、及時準確地收集質量保證資料,并做好整理歸檔工作,為整個工程積累原始準確的質量檔案。

九、質量通病防治組織措施

1、各級人員素質要求

挑選工作責任心強、經驗豐富的優秀項目經理和技術骨干負責工程施工,實行公司領導下的項目經理負責制,直接面對項目進行協調協。選用技術過硬、敬業愛崗、社會信譽好的本公司在冊職工參與施工,不搞分包和私招亂雇,從根本上保證項目所需勞動者的素質,從而為實現工程質量目標奠定堅實的基礎。

2、各級人員質量責職(1)、項目經理質量責職

本工程項目的最高領導者,應對整個工程的質量全面負責,并在保證質量的前提下,平衡進度計劃、經濟效益等各項技術指標的完成,并敦促項目的所有管理人員樹立質量第一的觀念。

(2)、技術負責人質量責職

項目的質量控制及管理的執行者,應對整個工程的質量工作全面管理,從質保計劃的編制到質保體系的設置、運轉等,均由技術負責人負責,同時,應組織編寫各種方案等,主持質量分析會,監督各施工管理人員質量責任的落實。(3)、質檢員質量責職

質檢人員作為項目對工程質量進行全面檢查的主要人員,應具有相當的施工經驗和吃苦耐勞的精神,在出現的質量隱患及時發出整改通知單,并監督整改達到相應的質量標準,對形成的質量問題有獨立的處理能力。(4)、施工員質量責職

施工員作為施工現場的直接指揮者,首先自身應樹立質量第一的觀念,并在施工過程中隨時對作業班組進行質量檢查,隨時指出作業班組的不規范操作,質量達不到要求的施工內容,監督整改。施工員也是各項施工方案主要編制者,同時應做好技術交底等工作。(5)、取樣員質量職責

嚴格按國家現行關于材料檢(試)驗標準、方法和技術規定要求,負責項目原材料、砂漿、砼及構件抽驗、復驗工作。并將檢驗信息向有關部門傳遞,有質量問題時,及時向項目技術負責人匯報。收集整理檢驗和試驗報告單,送交資料員保存。

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(6)、資料員質量職責

按當地要求收集、整理好工程技術檔案資料,做到準確、完整。負責收集工程原材料、砂漿、混凝土及構件的抽驗、復檢記錄。參加工程圖紙會審,做好設計變更登記、傳遞工作,真實、全面地收集分部、分項工程隱蔽驗收記錄。協助項目技術負責人做好質量信息的收集整理工作。工程竣工后,及時收集整理好工程竣工資料及竣工圖,確保資料、圖紙齊全、準確,并按規定保存、送檔。(7)、材料員質量職責

熟悉各類物資的名稱、規格、用途、性能和保養知識。根據項目需要及時和工程處物資部門聯系,編制項目物資采購計劃。對業主提供的物資主動聯系,根據工程進度按期組織進場,并協助項目保管員對顧客提供的物資進行驗收。材料員對所供物資要督促貨主或廠家提供樣品及合格證等,并負責按樣品提貨,不合格負責退貨。按照公司《物資管理工作程序》,對物資采購工作組織實施。確保進場物資合格。嚴格把好材料、設備進庫驗收關,建立物資臺賬。嚴格按物資管理工作程序操作,按采購計劃及產品標準驗收入庫,憑領料單出庫,做到手續齊全。認真做好防火、防竊、防潮、防損、防霉變等工作。負責物資進貨檢驗狀態的標識。負責整理質保書、合格證等交項目資料員歸檔。(8)、班組長質量職責

熟悉施工圖紙,參與圖紙審查,對工程中可能遇到的難點及時向項目部反應,向項目部提出合理的質量建議,嚴格執行上級的交底,負責對本班組作業人員的交底和作業指導工作,對班組作業過程中作經常性檢查,及時向項目部匯報作業過程中遇到的問題。(9)、作業人員質量職責

認真按設計圖紙及交底要求,保質保量進行施工,檢查前一道工序的作業成果,施工中有疑難問題及時向班組長反映,不偷工減料,對發現的問題不隱瞞,保護好前一道工序的施工成果,施工后及時做好場地清理工作。(10)、財務人員質量職責

嚴格執行質量管理人員的獎罰,項目保證資金的正確使用

十、質量通病防治管理措施

(1)強化質量意識,在施工準備過程中認真抓好工人的質量意識教育,以“質量是企業的生命”為主題,宣傳質量工作的重要性,增強每位職工的質量意識。嚴格執行建立方案審批制度,要求和審核分包單位提出分包工程的通病防治措施。建立生產例會和質量專題會議制度,協調和解決質量通病防治過程中出現的問題,定期研究質量工作的計劃和對策,并對

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近期工程質量作出全面評估,制定進一步質量優化方案。

(2)嚴格材料進場檢驗制度,和見證取樣制度,做好原材料、構配件和工序質量的報驗工作。在采用新材料時,除應有產品合格證、有效的新材料鑒定證書外,還應進行必要的檢測。嚴禁不合格的建筑材料進入工程中使用。嚴禁檢試驗過程中的弄虛作假現象。提高驗評標準,為確保創優目標的順利實現,在國家驗評標準的基礎上,各質量管理人員都相應提高驗收評定標準。

(3)狠抓關鍵工序管理,強化過程控制,施工過程中實行樣板引路制和施工掛牌制,施工前實行技術交底制度,分項工程施工前,由工長負責向班組長,班組長負責向具體作業人員進行施工質量技術要求的交底。未作技術交底不得施工,施工過程中,管理人員經常性巡視現場,指導施工,對發現的問題及時解決,關鍵工序或部位由工長協同技術負責人進行現場核實指導。實行施工人員“自檢”、班組間“交接檢”和 質檢人員“專職檢”的過程三檢制。加強隱蔽工程驗收,隱蔽工程驗收采取班組自檢,專業工長復檢后向施工技術科提出申請,技術科安排質檢員驗收,查出問題下達書面整改令,由工長負責落實整改。隱蔽工程的正式驗收由建設單位現場工程師、監理工程師會同政府質監部門共同驗收。

對產品質量實行質量否決制,對不合格的施工產品,不得使用,質量問題未經解決,嚴禁進入下一道工序的施工。制訂并實行誰損壞,誰負責的成品保護規章制度,加強成品保護。建立專業技術人員和資質審查考核制度,為了保證施工技術人員的技術素質,對現場施工的各專業工種的管理人員及技術人員的技術等級必須進行預先審核,不得越級工作,并定期對各技術人員的技術素質進行考核。各分包單位應向建設單位及總承包單位提交其專業工種的管理人員和技術工人的技術資質資料。

(4)加強材料管理制度,材料的采購力求貨比三家擇優選用,主要材料由甲方,監理、施工單位負責人共同看樣訂貨。進場材料須有合格證,主要材料進行復試,合格后方可使用,杜絕使用不合格材料。注意材料在運輸、裝卸過程中的保護,確保最終使用時材料完好無損。

(5)制定優化施工方案,記錄、收集和整理通病防治方案、施工措施、技術交底和隱蔽驗收等相關資料。積極采用先進的施工工藝,科學安排施工進度,合理安排勞動力。對總體計劃要有周全、細致的安排。對施工中易出現的技術問題,制度詳細的針對性措施。

十一、質量通病防治經濟措施

建立質量獎罰制度,職工分配與工程質量等級掛鉤制度,對工程質量實行獎優罰劣,對質量高于本工程驗評標準的實行獎勵,對于質量低于本工程驗評標準的,堅決予以整改,作業人員承擔材料損失費并受到適當的處罰。保證項目資金的正確使用,確保項目資金確實用

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于工程中。

十二、質量通病防治技術措施

1標高及結構尺寸控制(1)、測量準備工作

與建設單位辦理交樁交點手續,復核結構軸線,共同進行樁點具體位置的確認,填制“施工測量控制點交樁記錄表”,作為施工測量放線的依據。了解設計意圖,掌握工程總體布局、工程特點、施工部署、進度情況、周圍環境、現場地形、定位依據、定位條件,做好內業計算工作。進行測量儀器的選定和校驗。建立定位依據的樁點與場地平面控制網和標高控制網及平面設計圖之間的對應關系,進行核算。

測設場地平面控制網和標高控制網點在基坑外圍穩固地點和圍墻上,做好控制樁和明顯標記,妥善保護。(2)、測量誤差要求

平面控制網的控制線,包括建筑物的主軸線,其測距精度不低于1/10000,測角精度不低于20"。建筑物豎向垂直度:層間垂直度<8mm,全高垂直度

觀測內容:根據工程的特點,需對本工程進行沉降監測。

執行規范:《國家一、二等水準測量規范》和《工程測量規范》。

點位布設:將根據設計要求在建筑物上布設沉降觀測點,沉降觀測點布設見測量平面圖。

監測次數及周期:每一個結構層觀測一次,結構工程完工后,每月觀測一次,竣工后繼續觀測至沉降穩定為止。(4)、平面測量方法:

平面測量結合施工部署和工程進度分階段采取相應的測量方法。測量方法如下:平面控制網:

根據甲方提供的坐標控制點為測量放線依據,結合施工設計圖進行施工測量定位放線,確定出測量控制主軸線,測量控制主軸線應能滿足分段施工時能獨立定位的要求,建立起平面控制網,作為每層軸線傳遞的依據??刂浦鬏S線施測到現場后,應保護好控制軸線標志不被破壞,標記明顯,為穩妥起見,每條控制軸線樁在基坑遠處和近處分別施測兩點,近點便于引用投測,遠點用于保護和校測,定期檢查各軸線間的尺寸。

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地下室軸線投測:

該建筑物地下部分軸線投測采用外控制的方法,即用基坑四周的地面墨線及圍墻上的紅三角構成的控制軸向坑內投測。墊層線及底板線的投測要求較高,投測到基坑內的軸線必須作一次整體的閉合,它是整個結構施工的依據。由于本工程結構為框架形式,所以關鍵部位的框柱在彈上其軸線后必須彈上其20 cm的控制線,以保證結構向上傳遞時上下兩層軸線能在一個立面上,達到施工要求的精度。具體操作時,每段軸線投測完畢后,必須在坑內用經緯儀及鋼尺對其進行檢核,滿足精度要求后,方可進行內部軸線的劃分。劃分的原則是:先整體后局部,高精度控制低精度。鋼尺進行量距時必須進行尺長、溫度、高差三項改正。(5)、建筑物標高控制 1)標高控制網的建立

對甲方移交的標高水準點進行現場確認和校測,辦理移交手續,進行妥當保護,據此建立場地內的標高控制網點。施工±0.00m以上結構時,在建筑物首層外墻柱上確定+1.00m標高點,作為向上標高控制的引測點。

2)主體結構施工標高傳遞

利用水準點作為高程控制依據,測控時要利用施工時建立的±0.00標高,用鋼卷尺沿標準節向上豎直引測。同時,定期對±0.00標高進行復核。(6)、工程重點部位的測量控制方法

1)建筑物大角鉛直度的控制

首層墻體施工完成后,分別在距大角兩側30cm處外墻上,各彈出一條豎直線,并涂上兩個紅色三角標記,作為上層墻支模板的控制線。上層墻體支模板時,以此30cm線校準模板邊緣位置,以保證墻角與下一層墻角在同一鉛直線上。以此層層傳遞,從而保證建筑物大角的垂直度。

2)墻、柱施工精度測量控制方法

為了保證墻、隔墻和柱子的位置正確以及后續裝飾施工的及時插入,放線時首先根據軸線放測出墻、柱位置,彈出墻柱邊線,然后放測出墻柱30cm的控制線,并和軸線一樣標記紅三角,每個房間內每條軸線紅三角的個數不少于兩個。在該層墻、柱施工完后要及時將控制線投測到墻、柱面上,以便用于檢查鋼筋和墻體偏差情況,以及滿足裝飾施工測量的需要。

3)門、窗洞口測量控制方法

結構施工中,每層墻體完成后,用經緯儀投測出洞口的豎向中心線及洞口兩邊線橫向控制線用鋼尺傳遞,并彈在墻體上。室內門窗洞口的豎直控制線由軸線關系彈出,門窗洞口水平控制根據標高控制線由鋼尺傳遞彈出。以此檢查門、窗洞口的施工精度。

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(7)、測量質量保證措施

1)測量作業的各項技術按《建筑工程施工測量規程》進行。2)測量人員全部取證上崗。

3)進場的測量儀器設備,必須檢定合格且在有效期內,標識保存完好。4)施工圖、測量樁點,必須經過校算校測合格才能作為測量依據。

5)所有測量作業完后,測量作業人員必須進行自檢,自檢合格后,上質量總監和責任工程師核驗,最后向監理報驗。

6)自檢時,對作業成果進行全數檢查。

7)核驗時,要重點檢查軸線問距、縱橫軸線交角以及工程重點部位,保證幾何關系正確。8)滯后施工的測量成果應與超前施工的測量成果進行聯測,并對聯測結果進行記錄。9)加強現場內的測量樁點的保護,所有樁點均明確標識,防止用錯和破壞。

2、砌體工程質量通病的防治措施(1)、磚、砂漿強度達不到設計要求 防治措施:

砌磚工程所用的原材料磚、砂、水泥等符合設計、規范及標準要求,并持有合格證或復試報告方可使用。砌磚工程所用的砂漿配合比必須經試驗室做好符合圖紙設計的砂漿等級施工配合比。工地所用砂漿必須嚴格按施工配合比進行拌料。

(2)、砌體尺寸不符合設計圖紙時,組砌不正確,水平灰縫飽滿度達不到設計要求。防治措施:

砌筑前由現場施工員作好技術交底并按圖紙要求彈出墻身軸線及邊線,方可砌筑。開始砌筑時,先要進行擺磚,排出符合規范要求的灰縫寬度,灰縫寬度控制在8mm~12mm。標準磚組砌方法采用一順一丁法,砌筑方法采用“三一”砌筑法,不得干磚上墻。砌筑時遵循”三皮一空線,五皮一吊線,十皮一靠尺”的原則,按要求設置皮數桿,嚴格控制標高和軸線。砌筑時把予埋構造柱的拉結鋼筋2Ф6@500 砌入墻內,砌入墻長度1000。砌筑過程中,斷磚應合理搭配不得集中使用。砌體按規定的要求制作砂漿試塊,試塊強度以28 天為準。施工洞、腳手眼等后填洞口補砌時,應將接搓處表面清理干凈,澆水濕潤,并填實砂漿。外墻等防水墻面的洞口采用防水微膨砂漿分次堵砌,迎水面表面采用1:3防水砂漿粉刷??锥刺钊皶r辦理專項隱蔽驗收手續。(3)、砌體開裂 防治措施:

建筑物長度大于40m時,按規范設置變形縫;變形縫設置要合理,砌體中的構造措施是

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否符合規定中的最低要求。砌筑砂漿采用中粗砂,嚴禁使用山砂和混合粉。嚴格控制砌筑砂漿的和易性,增加粘結強度。鋪灰時應注意鋪滿,不要只鋪磚中心一塊。嚴禁采用干磚砌筑,砌筑前一天將磚澆濕,使磚砌筑時的含水率達到10%~15%。根據設計及規范要求,設置砌體中的混凝土構造柱、構造帶,或設置構造鋼筋,對砌體中的洞口在砌筑時預留,嚴禁在砌體上后開洞。外墻轉角處構造柱的截面積不應大于240mm×240mm。砌體工程的頂層和底層設置通長現澆鋼筋混凝土窗臺梁,高度為120mm,縱向配筋4Φ10,箍筋Φ6@200;其他層在窗臺標高處,設置通長現澆鋼筋混凝土板帶,板帶的厚度為60mm,混凝土為C20商品混凝土??v向鋼筋為3Φ8。頂層門窗洞口過梁結合圈梁通長布置,如采用單獨過梁時,過梁伸入兩端墻內每邊600mm,并在過梁上的水平灰縫內設置3道2Φ6@300通長焊接鋼筋網片。通長現澆鋼筋混凝土板帶一次澆筑完成。頂層及女兒墻砌筑砂漿的強度等級M7.5。粉刷砂漿中摻入抗裂纖維。當墻長大于5m時,增設間距不大于3m的構造柱;每層墻高的中部增設高度為120mm,與墻體同寬的混凝土腰梁,砌體無約束的端部必須增設構造柱,預留的門窗洞口采取60mm厚鋼筋混凝土框加強。墻體粉刷采取鋪鍍鋅鋼絲網。屋面女兒墻不得采用輕質墻體材料砌筑。當采用砌體結構時,應設置不大于3m的構造柱和厚度120mm的鋼筋混凝土壓頂。

洞口寬度大于2m時,兩邊增設構造柱。填充墻砌至接近梁底、板底時,間隔15d方可將其補砌擠緊;補砌時,對兩側豎縫用高強度等級的水泥砂漿嵌填密實。砌體結構砌筑完成60d后再抹灰,并不應少于30d。嚴禁在墻體上交叉埋設和開鑿水平槽;豎向槽須在砂漿強度達到設計要求后,用機械開鑿,且在粉刷前,加貼鋼絲網片。寬度大于300mm的預留洞口應設鋼筋混凝土過梁,并且伸入每邊墻體250mm。

3、混凝土結構工程質量通病的防治措施

(1)、消除鋼筋質量、品種、規格數量、位置不符合設計要求 防治措施:

鋼筋必須有出廠質保書及鋼筋進場后及時抽樣做復試,試驗合格后方可使用。鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規范規定,鋼筋代換必須征得設計單位同意。鋼筋的制作、搭接、焊接、綁扎、錨固必須符合現行施工規范規定,鋼筋網片和骨架的綁扎,其缺口松口的數量不得超過總綁扎數量的20%,且不得集中。懸挑結構確保鋼筋位置準確,施工時需有操作平臺,不得踩踏鋼筋。柱鋼筋,豎向鋼筋的彎鉤與模板成45 度,中間鋼筋的彎鉤與模板成90 度,柱箍筋與受力鋼筋垂直設置,箍筋彎鉤疊合處,沿受力鋼筋方向錯開設置,下層柱的鋼筋露出樓面部分,用工具式柱箍將柱筋固定,防止偏移,以利上層柱鋼筋搭接,牛腳等鋼筋放在柱豎向鋼筋內側。梁板鋼筋:

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梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時,兩排鋼筋之間墊以直徑大于25mm 的短鋼筋,以保持設計距離,板上部負筋,錨固筋不得被踩下,懸臂板受力鋼筋撐腳,縱橫方向間距不大于300mm。梁鋼筋必須現場綁扎安裝。

(2)、消除混凝土強度不符合設計要求 防治措施:

采用預拌砼技術,結構中使用的混凝土采用現場拌制混凝土,為確?;炷恋馁|量。澆筑砼使用的原材料應符合設計、規范及標準要求,必須有試驗報告,水泥外加劑必須有出廠質保書。砼必須按試驗室配合比通知單配制,嚴格控制水灰比,組合材料過磅后才能進拌和機,澆筑時,要振搗密實,按規定做好試塊,并且放置養護室養護,到期準時試壓。砼澆筑:

要求振搗均勻、密實、飽滿,澆砼應連續進行,如必須間歇,其間歇時間盡可能短,并在前面的砼凝結之前,間歇時間不超過3 小時?,F澆砼件應按規范要求留設混凝土試塊,用硬字注明構件名稱、標號、日期,以標準養護28 天為檢驗強度。模板拆除應按規范,規定要求進行。

(3)、消除砼構件裂縫措施

凡梁高大于600mm,對梁腰筋的配筋查看設計圖,必要時與設計人員商量,適當加密腰筋間距。嚴格控制砼的單方水泥用量,水灰比以及砂子細度。加強對鋼筋密集部分混凝土的振搗控制,減少空隙平和砂率,同時要振搗密實,以減少收縮量,提高砼的擴裂強度;澆砼前,充分濕潤基層和模板,避免吸收砼中的水分;砼澆筑后,及時覆蓋養護,防止強風吹襲和烈日曝曬。對平面構件,混凝土澆筑完畢后及時進行抹壓,終凝前對混凝土表面出現的裂縫進行二次抹壓找平。砼表面刮抹應限制到最少程度;禁止在砼表面撤干水泥刮抹,如表面粗糙,可在表面加抹一層薄砂漿。保證鋼筋及預埋管線的間距及保護層厚度?;炷翝仓?2 小時內,及時進行養護,普通混凝土養護時間不少于7 天,緩凝混凝土養護時間不少于14 天。嚴格控制拆模時間,杜絕因混凝土強度不足而引起的承載力不足裂縫。

4、樓地面工程質量通病的防治措施

(1)、水泥樓地面地面起砂、空鼓、裂縫、地坪不平、倒泛水 防治措施:

嚴格按施工工序施工,基層提前一天清掃干凈澆水濕潤,不準上人,施工時先在基層上均勻刷一層水灰比為0.4~0.5 的水泥漿,注意不得漏刷腳印處需刷滿,隨鋪40 厚c20 細石砼,隨鋪隨拍實,并用硬刮尺趕平,坡度向地漏處順平,在初凝前抹干,在水泥終凝前原漿壓光,鐵板必須用力,但來回次數不能太多,保證無抹紋、砂眼,適時養護,面屋抹壓好后,常溫

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濕潤條件養護,成活一晝夜后進行灑水養護,灑水過早易起皮,過晚易裂起砂,養護時間不少于一晝夜。水泥砂漿地面盡可能安排在室內粉刷完工后進行,以免對面層產生損壞和污染。否則須采用保護措施,如在地面上滿鋪油氈或紙板等。在低溫期間施工,關好門窗等,防止地面早期受凍,施工溫度在±5℃以上。砂用中(粗)砂,32.5 級以上水泥。水泥樓面按施工規范的規定養護,嚴禁提前上人,廚衛間的工序流程要妥善安排。(2)、樓梯踏步陽角開裂或脫落、尺寸不一致

踏步抹面前,將基層清理干凈,提前一天清掃干凈澆水濕潤。施工時先在基層上均勻刷一層水灰水泥漿,并嚴格做到隨刷隨抹。砂漿稠度控制在35mm左右,抹面工作分層進行,每次抹砂漿厚度控制在10mm之內。踏步平、立面的施工順序應先抹立面,后抹平面,使平立面的接縫在水平方向,并將接縫搓壓緊密。抹面完成后加強養護,養護天數為7d~14d。養護期間禁止行人上下。正式驗收前,采用木板進行成品保護,以防被碰撞損壞。(3)、廚衛生間樓地面倒泛水、滲漏

廚衛間和有防水要求的建筑地面必須防水隔離層。

廚衛間和有防水要求的樓板周邊處門洞外,應向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊,與樓板一同澆筑,地面標高比室內其他房間地面地30mm以上。主管道穿過露面處,設置金屬套管。施工過程中應保證樓地面基層標高的準確性,抹地面時,以地漏為中心向四周輻射沖筋,找1%~1.5%坡度,用刮尺刮平,并保證其表面平整,不留坑洼。水暖工安裝地漏時,應注意標高準確,寧可稍低,也不能提高,并與土建緊密配合,做到一次留置正確。

澆筑樓板時要振搗密實,抹地面面層,也要壓實抹光,在四周墻圈梁上設置120mm 高的素砼止水帶,以防水滲入墻體。上下水管道等預埋洞口座標位置應正確,洞口形狀為上大下小。PVC管道穿過樓面時,采用預埋接口配件的方法?,F澆板預留洞口填塞前,應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水水泥漿作粘貼層。洞口填塞分二次澆筑,先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處,待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗;無滲漏后,用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后,在管周進行24h蓄水試驗,不滲不漏后在做防水層。防水施工前,應先將樓板四周清理干凈,陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得低于300mm。

5、裝飾裝修工程質量通病的防治措施

(1)、內外墻面抹灰及天棚抹灰,粘結不牢固、空鼓、表面不平整、陰陽角不順直。防治措施:

抹灰前對磚墻、砼表面的砂漿殘渣污垢、油污清除干凈,基層表面凹凸明顯的部位事前剔平,過于光滑的砼表面事先鑿毛,采用界面劑,以增強抹灰與基層的粘結力,墻面腳手架

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孔洞模板洞等派專人堵塞嚴密,對水電管道通過的墻洞以及接線盒、開關盒四周均應先用1:3 水泥砂漿堵嚴抹平。墻與框架與框架柱、梁相平接合處進行二次嵌縫增加200 寬鋼絲網后抹灰。抹灰前墻面應充分澆水濕潤,同時要確保砂漿良好的和易性并具有一定的粘結強度。

抹灰前的原材料和使用砂漿應符合質量要求,同時拌制的砂漿應在2h 內完成,配合比上層灰不能高于底層灰,以免在凝結過程中產生較強的收縮應力,破壞強度較低的底層,產生空鼓、裂縫等質量問題。砼板墻上抹灰應嚴格分層,不準一次成活。門窗框塞縫應作為一道主要工序,由專人負責,抹灰前先將水泥砂漿或細石砼用小抹子將門窗框與墻體間的縫隙全部塞實塞嚴,待達到一定強度后再用水泥砂漿找平。同時門窗框安裝發生裂縫、空鼓問題。施工前檢查墻面,鑿除局部凸出部分,刮除墻面灰疙瘩,掃刷干凈,澆水濕潤,按要求堵孔。洞口門窗邊縫隙,分層補平凹陷處。抹灰砂漿嚴格按配合比計量攪拌均勻,隨拌隨用,確保和易性、保水性及粘結力要達到規定要求。混凝土表面要“毛化處理”,養護硬化后再抹灰??刂泼繉幽ɑ液穸仍?~8mm 之間,頭度要刮薄刮緊刮實,二度灰要抹平整。墻面陰陽角應用陰、陽角尺抽抹,確保陰陽角方正、順直。天棚抹灰前在靠近頂板的四周墻面上,彈出一條水平線作為天棚抹灰的水平控制線,天棚表面壓光、壓實,不得有抹紋、氣泡、接槎不平,頂板與墻面相交的陰角用陰角尺抽抹,保證陰角順直。外窗臺、腰線、外挑板等部位粉成2%的排水坡度,且靠墻體根部處粉成圓角。(2)、頂棚裂縫、脫落:

混凝土基層采用毛化處理和抹灰前,應清除干凈基層污物,噴水濕潤(面干內潮)后,才能進行毛化處理或抹灰。毛化處理后應噴水養護。抹灰頂棚的混凝土基層應采用批界面劑進行毛化處理,基層修補同外墻?;炷粱鶎拥墓尾趯硬捎?:3聚合物水泥砂漿,面層采用摻有抗裂纖維的1:1:6混合砂漿。(3)、外墻飾面磚粘結不牢固、空鼓

外墻飾面磚粘貼前,對基層質量進行檢查、修補,基層應無空鼓、裂縫,清理干凈、澆水濕潤(面干內潮)后進行鋪貼。飾面磚鋪貼選擇專用的膠粘劑或粘結砂漿,粘結砂漿應飽滿,縫隙內粘貼砂漿必須及時清理干凈。飾面磚嵌縫材料選用1:1~1.5水泥砂漿,嵌縫時必須采用抽縫條反復抽壓密實、光滑,嚴禁出現砂眼和裂紋。(4)、門窗變形、滲漏、脫落

所有成品門窗進場,必須有合格證或其它質量資料,嚴格按樣品進行驗收。檢查是否嚴格按設計圖集制作,避免削減框扇斷面尺寸,保證棱角整齊,方整光滑,確保四角加皮墊組合,防水埂應達到七級風壓水不進室內。門窗與墻體間隙要填塞飽滿、均勻,打膠飽滿,做到不滲水、不空鼓。門窗扇安裝必須開啟靈活、穩定,無回彈或翹角,同時做好表面保護。

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各項誤差率必須控制在允許范圍以內,開關靈活,表面潔凈,關閉嚴密,間隙均勻。做到窗扇防墜落,緩沖隔震墊塊到位,所有配件均達到設計要求,結構膠保證30 年不老化。

門窗框安裝固定前,應對預留墻洞尺寸進行復核,用防水砂漿刮糙處理后,在實施外框固定。外框與墻體間的縫隙寬度根據飾面材料確定。

門窗安裝應采用鍍鋅鋼片連接固定,鍍鋅鋼片厚度不得小于1.5mm,固定點從距離轉角180mm處開始設置,中間間距不大于500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。

門窗洞口應干凈干燥后,實打發泡劑,發泡劑應連續實打,一次成型,充填飽滿。溢出框外的發泡劑應在結膜前塞入縫隙內,防止發泡劑外膜破損。門窗框外側應留5mm寬的打膠槽口;打膠面應清理干凈干燥后方可施打,并應選用中性硅酮密封膠。(5)、外墻防滲技術措施

外墻括糙前墻面清理,處理凹凸部位,墻面洞眼補塞。所有外墻與框架梁柱相平的地方,二次嵌縫并用銅絲網片,預防裂縫滲水。所在外墻括糙前,砼表面括蓋石劑,括糙砂漿加5%防水劑,同時瓦工木合打磨密實。外墻括糙完畢后用水養護,在飾面前首先檢查外墻是否有滲水地方,檢查辦法,用高壓泵抽水噴至墻面,經查發現無滲地方方可外墻飾面。

6、屋面工程質量通病的防治措施

屋面防水層的基層應做到平整、不起殼、不開裂,沿溝部位按設計和規范要求增設附加層,按規定做好泛水、保證不積水,女兒墻等部位采用凹型泛水。卷材收頭采用槽鋁保護,并用密封膠嚴密封堵,冒出屋面的四周做成饅頭型,并加設附加層。屋面找平層、保溫層,按規范要求設分倉縫,高標準做好排氣槽和排氣孔。卷材鋪貼前,檢測基層含水率不大于9%,鋪貼時嚴格遵守操作規程。在女兒墻四周用不銹鋼壓縫條處理防水材料的收頭,做到牢固、美觀。

防水層必須有專業防水隊施工,操作人員持證上崗率達100%,嚴格按我公司制定的防水滲漏技術措施實施,加強監督檢查和施工過程中的控制。屋面保溫層施工時,專人收聽天氣預報,特別注意防止雨水侵蝕,并備足防雨材料,做到屋面排水管道暢通,同時施工時輪班作業,分秒必爭,杜絕保溫層因遭受雨水侵蝕,在日后高溫后蒸發而引起屋面起鼓等質量問題的發生。

郁南縣建筑工程有限公司

2010年8月5日

? 工程質量通病防治方案

鋼筋混凝土結構工程常見質量通病防治措施 該帖被瀏覽了5252次 | 回復了61次

一、混凝土工程

(一)常見問題

1.蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚,振搗不密實或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成;

2.露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板,造成露筋,振搗不密實,也可能出現露筋。

3.麻面:拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠,構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。

4.孔洞:原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經振搗就繼續澆筑上層混凝土。

5.墻體爛根:模板拼縫不嚴、或加固不夠、下料過多導致模板出縫隙,混凝土跑漿造成;

6.洞口移位變形、梁變形:澆筑時混凝土沖擊洞口模板,兩側沖力不均,模板未能夾緊;造成洞口變形,梁扭曲,甚至個別部位截面“頸縮”。

7.縫隙與夾渣層:施工縫雜物清理不干凈或未澆底漿等原因,易造成縫隙、夾渣層;

8.墻面氣泡過多:一次下料過厚,混凝土坍落度過大,振搗時間不夠易造成墻面氣泡過多。

9.頂板裂縫:頂板裂縫形成原因多樣復雜,一般以下幾方面原因較突出。

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混凝土澆筑振搗后,粗骨料沉落擠出水分、空氣,表面呈現泌水而形成豎向體積縮小沉落,造成表面砂漿層,它比下層混凝土有較大的干縮性能,待水分蒸發后,易形成凝縮裂縫。

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模板澆筑混凝土之前灑水不夠,過于干燥,則模板吸水量大,引起混凝土的塑性收縮,產生裂縫。

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混凝土澆搗后過分抹平壓光和養護不當也易引起裂縫。

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頂板澆注后,上人上料過早,上料集中,也易造成裂縫。

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本工程采用快拆體系做為頂板模板支撐,施工過程中時有工人不按快拆原理進行施工現象,拆模時將立桿全部拆除然后回頂,也易造成頂板出現裂縫。

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目前采用的商品混凝土,為了保證商品混凝土的流動性能,坍落度較大,因此水灰比也較大。而混凝土中參與水化反應的水量僅為游離水的20-25%,而大部分水是為了保證混凝土和易性的要求,這些游離水在蒸發后會在混凝土中產生大量毛細孔增加了混凝土的收縮。摻加粉煤灰、礦渣等,也會增加混凝土的收縮。為了保證混凝土的可泵性,工程中一般選用較小粒徑的粗骨料,或減少粗骨料的用量。粗骨料的用量的減少和粗骨料粒徑的減小,會使混凝土的體積穩定性下降,不穩定性變大,從而增大了混凝土收縮。

10.錯臺:墻體產生錯臺原因是大模板與木模板拼接位置未拼緊,混凝土澆注時,造成木模板移位。頂板產生錯臺原因是頂板支模時次龍骨未仔細篩選,模板拼縫不緊,模板與龍骨釘子過稀,未釘緊。

11.墻體底部砂漿過厚:原因是澆注墻體時,將減石砂漿或潤管砂漿未均勻入模,而是集中到一點,造成部分墻體底部砂漿過厚,強度受影響。

12.墻垛、陽角受損:拆模時吊升大模板時磕碰陽角,造成破損。部分墻垛只有100mm,截面過小抗沖擊力差。

(二)常見問題的預防措施

1.防爛根、防墻根砂漿過厚:所有豎向結構模內均鋪預拌同混凝土配比的去石砂漿30mm~50mm,沙漿用料斗吊到現場,用鐵鍬均勻下料,不得用地泵直接泵送;模板下口貼雙層海綿條;模板外側根部用砂漿堵縫。

2.嚴格分層澆注,控制每層澆注高度不超過50cm,及時振搗,不漏振,配備足夠振搗棒,鋼筋密處采用小直徑振搗棒;

3.模板拼逢嚴密,粘海綿條堵縫,模板對拉要拉緊,澆注前撒水濕潤。

4.鋼筋保護層墊塊布置均勻,用扎絲將墊塊綁扎牢固;

5.合模前將模板清理干凈,均勻涂刷脫模劑;

6.洞口澆注時從兩側對稱下料,及時振搗;

7.混凝土坍落度要嚴格控制,防止離析,底部振搗應嚴格按方案操作。

8.振搗時垂直落棒。振搗時要做到“快插慢拔”;剪力墻插點間距30cm,由于不好觀察混凝土表面特征,插棒振搗時間用時間控制,約20~30S,至頂端以砼不再顯著下沉,無氣泡冒出,表面均勻泛出漿液為準;振搗上層砼時,振搗棒要插入下層砼5cm左右,以便消除上下層混凝土之間的接縫;砼振搗時避免振搗棒碰到主筋。

9.防頂板裂縫:

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頂板澆筑時及時振搗,及時進行找平收面,先用木抹子搓毛,再用鐵抹子壓光,然后掃毛。掌握我時間火候。l

混凝土強度未達1.2Mpa不得上人。

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吊放材料時不得集中,應分散進行吊放。

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模板支撐體系嚴格按照方案進行,上下層位置對應,拆模嚴格執行快拆原理。

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及時對混凝土進行灑水養護,養護時間不得少于兩周。

(三)本工程存在問題的處理措施

1.將局部用水泥砂漿修補過的部位重新進行剔鑿,沖洗干凈,由建設單位、監理單位、施工單位共同查看,判斷為蜂窩或孔洞,然后按下面方法進行處理。

2.蜂窩處理:較小蜂窩洗刷干凈后,用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實;較大蜂窩,鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒,刷洗凈后,支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實。

3.麻面處理:在麻面部位澆水充分濕潤后,用原混凝土配合比去石子砂漿,將麻面抹平壓光。

4.孔洞處理:將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗,濕潤后用高一強度等級細石混凝土仔細澆灌、搗實。

5.露筋處理:表面漏筋,刷洗干凈后,在表面抹1:2或1:2.5水泥砂漿,將漏筋部位抹平;漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒,洗刷干凈后,用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。

6.縫隙與夾層:縫隙夾層不深時,可將松散混凝土鑿去,洗刷干凈后,用1:2或1:2.5水泥砂漿填密實;縫隙夾層較深時,應清除松散部分和內部夾雜物,用壓力水沖洗干凈后支模,灌高一級別細石混凝土。

7.錯臺處理:錯臺處將凸出部位進行剔鑿或打磨,使錯臺大小和截面偏差達到規范允許偏差范圍之內。剔鑿部位用水沖洗干凈后在表面用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平。

8.脹模處理:將脹模范圍進行標識,標識后進行剔鑿或打磨,使截面尺寸滿足規范允許偏差范圍之內。剔鑿部位用水沖洗干凈后在表面用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平。

9.梁變形、洞口變形處理:對變形位置進行掛線,凸出部分進行剔鑿或打磨,凹下部分視情節進行掛網抹灰找平或鑿毛植入短鋼筋支模灌高一級別細石砼。

10.陽角處理:陽角出現保護不周缺棱掉角的根據程度不同采取不同方式進行處理,較小的剔除松散石子撒水潤濕,采用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平;較大部位剔除松散石子后打孔植入鋼筋頭支模灌高一級別細石砼。

11.頂板裂縫處理:先對裂縫進行普查,根據裂縫大小采取不同方式處理。l

表面處理法:用膠拌灰漿對裂縫進行表面涂抹,適用于漿材難以灌入的細而淺的裂縫,深度未達到鋼筋表面的發絲裂縫,不漏水的縫,不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫。當建筑做法上有界面處理時,此類裂縫可不處理。

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填充法:用水泥基防水材料直接填充裂縫,一般用來修補寬度大于0.3mm,深度較淺的裂縫,用灌漿法很難達到效果的裂縫、以及小規模裂縫的簡易處理,可采取開V型槽,然后作填充處理。

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灌漿法:適用于處理寬度大于0.3mm,深度較大的裂縫,利用壓送設備(壓力0.2~0.4Mpa)將補縫漿液(環氧樹脂)注入砼裂隙,達到閉塞的目的。也可利用彈性補縫器將注縫膠注入裂縫,不用電力,十分方便效果也很理想。

12.墻體底部處理:墻體跟部砂漿厚度超過50mm的,將頂板進行支頂,然后剔除跟部砂漿,撒水潤濕,支模灌高一標號膨脹混凝土。

13.空調板處理:個別二次澆注的空調板上側跟部出現裂縫,將原板進行剔除,調整鋼筋位置,重新支模重新澆筑。

14.門洞口、梁端變形處理:掛線對變形的門洞、梁進行檢查,然后進行處理。

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超出線外的可采取剔鑿或打磨的方式進行處理,但剔鑿過程必須保證截面。

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線內偏差不超過10mm的,可用釘鋼絲網抹灰進行找平。

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線內偏差超過10mm的,立面采用釘鋼絲網抹灰找平。

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梁截面偏差超過10mm的,對偏差部位進行剔鑿,露出主筋,在梁上打孔植入短鋼筋,支模灌高一標號細石混凝土。

15.墻垛、陽角處理:根據墻垛受損大小采取不同措施。

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墻垛、陽角缺棱掉角不嚴重的,將破損處剔掉,撒水潤濕用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平。

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墻垛、陽角確棱掉角嚴重的,將破損處剔掉,在界面處植入短鋼筋,支模灌高一標號細石混凝土。

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墻垛立面受損貫通的。將貫通外側全部剔掉,露出主筋,表面用云石機切2mm深細縫,沿細縫剔鑿整齊,植入短鋼筋,支模灌高一標號混凝土或高一標號膨脹混凝土。

? 工程質量通病防治方案

關于執行《重慶市住宅工程質量通病預防措施》的監督提示

《重慶市建設委員會關于印發重慶市住宅工程質量通病預防措施的通知》(渝建發(2012)301號)(以下簡稱通知)已于2012年6月29日頒布執行,但在2012全市工程質量巡查中發現,工程參與各方和監督管理機構未能對通知的執行引起足夠的重視,所檢查項目大多數沒有或未能認真執行通知規定要求。通知的頒布執行能從設計等源頭出發,對住宅工程質量通病起到有效的預防作用,能進一步提高我市住宅工程的質量水平,望各監督管理機構在工程監管中認真執行,并注意以下內容:

1、通知適用條件:即通知發布之日后通過施工圖審查的工程應嚴格按通知要求進行建設,其余工程可以參照執行。

2、通知的組織和執行:通病的預防和治理由建設單位負責組織和實施,建設單位是通病治理的第一責任人,工程設計、施工、監理及施工圖審查機構按各自職責認真執行。

3、加強設計交底和圖紙會審:設計交底和圖紙會審時,有關參建各方應認真核查施工圖設計文件是否落實《通病預防措施》的相關要求,對不符合要求的應由建設單位組織進行修改落實。

4、加強方案的編制和管理,認真熟悉和領會通知要求:施工單位應按《通病預防措施》和設計要求編制質量通病治理的專項施工方案,并報監理審批,方案內容不得低于《通病預防措施》的要求,未編制專項方案或方案未經審批合格的,不得進入主體工程的施工。

5、工程明顯位置進行掛牌或上墻公示:符合通知要求的住宅工程必須在施工現場的明顯位置,采用掛牌或上墻等方式設置該工程質量通病預防的具體措施和構造要求,有樣板墻設置的應考慮相互結合。

6、加強過程的管理控制:通病預防措施制定后關鍵在于具體的落實,各責任單位應履行各自職責,認真落實制定的各項預防措施。

7、加強監督管理:各質量監督管理機構應加強對住宅工程通病預防的監督管理,嚴格按通知要求對現場進行監督檢查,對不符合通知要求的應進行認真處理。

重慶市建設工程質量監督總站

2013年1月4日

重慶市城鄉建設委員會

關于印發重慶市住宅工程質量通病預防措施的通知

渝建[2012]301號

各區縣(自治縣)城鄉建委,兩江新區、北部新區、經開區、高新區、萬盛經開區、雙橋經開區建設局,有關單位:

為深入貫徹《重慶市建設工程質量通病防治要點》(2009版)的要求,有效預防住宅工程施工質量通病,進一步提高我市住宅工程質量水平,根據當前住宅工程質量問題處理難點和投訴熱點,結合住宅工程建設實際,我們制定了《重慶市住宅工程質量通病預防措施》(以下簡稱《通病預防措施》),現予以公布,并將有關要求通知如下:

1、《通病預防措施》由建設單位負責組織實施,工程設計、施工、監理等單位及施工圖審查機構應按各自職責認真執行。

2、設計交底和圖紙會審時,有關參建各方應認真核查施工圖設計文件是否落實《通病預防措施》的要求。

3、工程主體施工前,施工單位應按照《通病預防措施》的要求編制工程質量通病治理專項施工方案,并報監理單位審查批準。方案可根據工程實際情況對《通病預防措施》做出適當修改,但不得低于《通病預防措施》的要求。未編制專項施工方案或方案未經審批合格的,不得進入主體工程的施工。

4、符合本通知要求的住宅工程須在施工作業的明顯位置,采用掛牌或上墻等方式設置該工程通病預防的具體措施和構造圖說。

5、各區縣城鄉建委應將《通病預防措施》列入工程監管的重要內容,對檢查達不到本通知要求的,應責令限期整改完善,凡不執行《通病預防措施》的建設工程,不得通過施工圖審查,不得進行工程竣工驗收備案。

6、本《通病預防措施》自印發之日起實施,印發之日后通過施工圖審查的住宅工程應嚴格按照本通知要求進行建設,并與《重慶市建設工程質量通病防治要點》(2009版)配合實施。

附件下載:住宅工程質量通病預防措施

二〇一二年六月二十日

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