焦化廠實習報告（精品15篇）

發表時間：2023-09-26

焦化廠實習報告（精品15篇）。

◆ 焦化廠實習報告

時間一晃而過，轉眼間來到焦化廠都六年了。這段時間里，在各級領導和同事們的悉心關懷和指導下，通過自身的努力學習，各方面均取得了一定的進步，現將我本年度的思想、工作總結作如下匯報：

一、認真學習，努力提高

在這一年中我努力學習與工作相關的各種知識，使自己在工作中不掉隊、不落伍，能夠更好地勝任本職工作。通過學習，自己的思想素質、道德品質和工作能力都得到了一定的提高。對本崗位的流程有了更深的認識。

二、遵守制度，認真工作

愛崗敬業的職業道德素質是每一項工作順利開展并最終取得成功的保障，在這一年時間里，我能遵守公司的各項規章制度，兢兢業業做好本職工作。一年中未遲到早退，對工作上的事，都力求用最少的時間，做到最好，自工作以來，沒有耽誤過任何領導職工交辦的任何事情，認真地完成好每一項工作。

三、端正作風，擺正位置

在工作中，我始終堅持勤奮、務實、高效的工作作風，認真做好本職工作。在生活中，堅持正直、謙虛、樸實的生活作風，擺正自己的位置，尊重領導，團結同事，平等相處，以誠待人，正確處理好與領導、同事相處的尺與度的關系，大事講原則，小事講風格，不斷提升自己的團隊精神。

四、存在問題

通過一年來的工作，我也清醒地看到自己還有存在不足的地方，在工作中碰到有些未遇到過的事還不夠大膽，處理還不太妥當，我將在今后的工作中努力加以改進提高，通過多看、多問、多學、多練來不斷的提高自己的技能，要努力當好領導的小助手，爭取把自己的工作做得更好。

總之，一年來，通過努力學習和不斷摸索，收獲很大，以后還會不斷加強個人修養，加強學習，努力提高工作水平，適應新形勢下本職工作的需要，揚長避短，發奮工作，克難攻堅，樹立良好形象。我堅信工作只要盡心努力去做，就一定能夠做得更好！

◆ 焦化廠實習報告

是鋼鐵行業淘汰落后、調整結構的重要一年，更是我公司銷售收入達百億、企業規模上檔次的關鍵之年。上半年，我廠認真貫徹“規章制度強化落實、安全環保重心下移、生產質量均衡穩定、開源節流對標挖潛、設備技改保障可靠”的工作方針，緊緊圍繞“管理創新點、效益增長點、安環側重點、5s新看點”的工作思路，群策群力，攻堅克難，圓滿完成了生產經營各項任務。

一、1—6月份主要生產經營指標完成情況

（一）主要產品產量

焦炭：萬噸，完成計劃的%；

粗苯：噸，完成計劃的%；

焦油：噸，完成計劃的%；

硫銨：噸，完成計劃的%。

（二）內部利潤

完成萬元，超計劃萬元。

（三）主要技術指標

1、焦炭質量

灰分：%；

m25：%；

m10：%，優于計劃%；

揮發分：%，優于計劃%；

硫分：%，優于計劃%；

2、k3系數：一焦，二焦。

（四）設備及能耗指標

1、實現了主要設備安全、平穩、經濟運行的目標；

2、工序能耗完成kg/t。

（五）安全工作情況

實現“七個為零”目標，即工亡事故為零，重傷事故為零，輕傷事故為零，較大生產事故為零，較大設備事故為零，火災、爆炸事故為零，廠內交通事故為零。

（六）環保工作情況

實現“20xx0”目標，即廢水、廢渣零排放，除塵設施同步率達到100%。

二、主要工作情況

（一）規章制度強化落實，著力探索管理創新點，管理水平得到進一步提高

上半年，我廠以規章制度的強化落實為主線，著力探索管理創新點，全面提高整體管理水平。一是重抓責任追究，體現管理的嚴肅性。建立嚴格的工作問責制，嚴查重處不負責任的行為，對每一起責任事故，都從發生原因、事件性質、后果影響、處理意見、防范措施等六個方面進行精細分析。僅上半年就發出4份精細事件分析通報，對10余名直接責任人給予下崗、試崗處理或經濟處罰，對負有管理責任的1名車間主任給予降職處理、1名車間副主任給予免職處理，有效地起到了教育作用，增強了廣大干部職工的責任意識。二是重抓制度執行，體現高度的執行力。在制度的執行上，要求縱向到底、橫向到邊，不留死角，不存盲區，堅決杜絕考核虛化、獎罰截留，并把制度的執行情況作為單位評先、干部任免的重要依據。每月廠長都親自帶隊，組織專人深入車間，查閱會議簿，驗看工資表，深入細致地檢查廠部經濟責任制考核的兌現落實情況，及時糾正存在的問題，確保制度的執行到位。

（二）安全環保重心下移，嚴格落實安環側重點，保持了安全、清潔生產的良好局面

在安全工作方面，狠抓責任落實，廠部與各車間主任、科長簽訂安全生產目標責任書，推行全員安全風險抵押；重視培訓教育，組織了事故反思、特殊工種培訓和安全環保貫標知識培訓等，開展了二化產洗苯塔后煤氣泄漏著火和二煉焦爐底煤氣爆炸著火事故應急救援演練；做好“夏防”工作，組織煤氣系統運行、避雷接地設施完好等專項檢查，整改了65項隱患；落實檢修安全，制訂詳細的施工安全措施，指定專人負責安全監護，保證了粗苯庫區隱患整改、電捕焦油器大修、系統停產檢修等較大檢修項目的安全實施；深入開展安全環保貫標，組織雙辨識再培訓，積極迎接外審檢查，順利通過了“三標一體”外審，使我廠的安全生產保持了良好的態勢。

在環保工作方面，一方面繼續加大技改投入的力度，按照“少冒煙、不外排、無異味”的要求，積極防污治污。上半年，針對有毒有害氣體直排造成的環境污染，重抓異味治理，實施了洗油再生渣煙氣治理工程，解決了煙氣的無組織排放問題，消除了異味，凈化了空氣，維護了職工身心健康；針對煙塵污染，實施了1#裝煤車消煙除塵改造，工程已接近尾聲，將有效解決裝煤冒煙問題；同時，在公司立項實施集氣管壓力自調、焦爐煤氣自動放散點火、運焦泡沫除塵器給水系統改造、備煤煤場噴淋改造等四項環保工程，著力解決粉塵、煙塵等的'污染防治問題，目前正在進行前期準備工作，力爭后半年完工。另一方面全面加大環保檢查考核力度，重抓無組織排放和因環保意識不強產生的污染，上半年兩次從嚴從重查處了含油廢物進入排水系統問題，并專門對裝煤冒煙事件作出處理通報，確保了環保設施同步率，極大的改善了我廠環保狀況。

（三）生產質量均衡穩定，認真抓好質量控制點，確保各項生

產任務圓滿完成

我廠緊緊圍繞優質保供這個核心任務，以焦炭和煤氣為重點，狠抓質量控制點，均衡穩定地組織生產工作。

在生產工作上，堅持精益生產，確保均衡穩定。我廠認真貫徹“工序服從”原則，一切圍繞煉鐵的需求組織生產工作。上半年，配合煉鐵高爐檢修，克服各種困難，先后4次調整結焦時間，保證了煉鐵的用焦需求，實現了生產的均衡穩定。同時加強煤氣系統的運行管理，定期吹掃吸收塔，定期檢查管網水封，定期測量爐頂溫度，最大限度地確保煤氣及時、優質、足量外供。

在質量工作上，堅持質量第一，確保優質達標。由于上半年煤炭市場不穩定，我廠被迫24小時全天侯進煤，導致進廠煤灰分持續升高，對焦炭的質量產生不利影響。對此，一是全面加強進廠煤管理，認真核查每車的煤種、礦點、數量，堅持平鋪直取，杜絕亂堆亂放；二是加強采樣化驗、配煤操作、粉碎三個環節的管理，堅持車車采樣化驗，班班抽查配比，確保入爐煤灰分、配比、細度達標。

（三）開源節流對標挖潛，積極開辟效益增長點，內部利潤考核指標全面實現

我廠高度重視成本管理，大力提倡創建節約型企業，千方百計降低消耗，增加效益。一是進一步深入開展根除浪費陋習的活動，嚴查浪費行為，不斷強化職工的降本增效意識，杜絕各類跑、冒、滴、漏現象的發生。二是強化能源計量管理，推行合同能源管理模式，按季節分階段合理調配用能，加大三級能耗指標考核力度，實行周檢查、月考核，嚴格控制車間用能。三是大力開展對標挖潛工作。上半年，我廠緊緊圍繞降低工序能耗，實施了綠色照明改造、完善廢水循環利用和擴大余熱回收利用等改造，節約了大量的水、電、汽，使工序能耗較去年同期下降了3。22 kg/t。特別是綠色照明

改造，經在p4、p5皮帶測試，節電率達80%，節能效果十分顯著。四是大力開展修舊利廢工作，上半年共完成修舊利廢項目近百項，創造經濟效益萬元。同時，嚴控材料備件消耗，實行嚴格的計劃管理，上半年累計節約備件費萬元，有效保證了我廠內部利潤的全面完成。

（五）設備技改保障可靠，著力抓好操檢結合點，實現了設備安全、有效運行

在設備管理上，一是推行了點檢定修制。選拔了一批專職點檢員，出臺《專職點檢員任職規定》和《點檢標準化作業細則》，建立點檢臺帳，實行計劃檢修，既加強設備管理力量，又促進了操檢合一，為設備的有效運行奠定了基礎。二是認真搞好大中修工作。上半年，完成了初冷器大修和攔焦車中修，焦熄焦車大修和攔焦車、等11項維修項目。組織了停產檢修工作，完成28項檢修項目，有效提高了設備的運行率。

在技改技措上，全年確立了40項技改技措項目，上半年完成22項，累計創造經濟效益萬元，有效地改善了環保，方便了操作，減少了消耗，為生產的順行提供了可靠保障和堅實基礎。

（六）現場管理深入扎實，不斷開創“5s”新看點，職工文明素養顯著提高

我廠認真落實公司“八要八不要”精神，按照現場管理“抓反復，反復抓”的思路，一方面重點整治各區域的衛生死角，組織了5s專項考核，逐一檢查每個班組、每個崗位，對查出問題限期整改。3月份召開了5s管理現場推進會，清潔有序的現場，定置擺放的物品，整齊劃一的衣物，一塵不染的桌椅，使各車間的領導深受震動，有效提高了對5s工作的認識。另一方面狠抓泵房、庫房治理，著力培育“5s新看點”。通過治理，泵房的設備色彩鮮明、地面整潔

無塵、物品定置擺放，車間庫房的材料備件分類存放、定置管理、易取易放、物流有序，成為我廠5s”管理的新看點、新亮點。目前我廠的5s工作有了很大進步，職工的不良行為習慣初步得到糾正，文明素質有了新的提高。

◆ 焦化廠實習報告

煤化工是以煤為原料經化學加工使煤轉化為氣體。液體和固體燃料以及化學產品的過程。從煤加工過程區分，煤化工包括煤的干餾、煤的汽化、煤的液化和合成化學品等。其特點如下：

1.易燃易爆易中毒的物質多。生產中的煤氣、氨氣等與空氣混合達到一定比例時就有可能燃燒或爆炸，而生產過程中的一氧化碳、氨氣等有害物質能使人中毒，嚴重會使人死亡！

2.高溫露天作業粉塵煙氣多，焦爐和汽化爐在生產過程中都生產大量的粉塵和煙氣。

防風抑塵墻

3.生產規模的大型化和生產過程的自動化。其中危險物有：爆炸品、壓縮氣液、易燃液體。

流程圖：

煤→備煤過程→焦爐→焦炭加工

（洗、粉碎等）↓（產生水分、煤氣等）加工←焦油←產生焦油和氨水混合物←煤氣初冷（氣流分離器）

（剩余氨水含氨、氮、硫等）↓

脫氨（有脫氨卡）

↓

粗笨加工←蒸苯←脫苯（富油和貧油循環）

↓

（自來水洗）脫硫（再生塔，循環使用）

↓

職工煤氣等用

（降解COD）（活性污泥）（鐵系物、鋁系物）

焦化廢水→調節池→除油→氣浮→厭氧池→兼氧池→好氧池→二沉池→混凝池→熄焦

（含氨、氮等）（內含微生物，（表面一層油泡，用刮泥板去除）（COD：100～200）

急沖易死，否則

此水無用，進入儲量池）NO-3回流

部分流程：

干熄焦工藝流程

裝滿紅焦的焦罐車由電機車牽引至提升井架底部。提升機將焦罐提升并送至干熄爐爐頂，通過帶布料器的裝入裝置將焦炭裝入干熄爐內。在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進行熱交換，焦炭被冷卻至200℃以下，經排焦裝置卸到帶式輸送機上，然后送往焦處理系統。

循環風機將冷卻焦炭的惰性氣體從干熄爐底部的供氣裝置鼓入干熄爐內，與紅熱焦炭逆流換熱。由鍋爐出來的冷循環氣體經二次除塵器除塵后，由循環風機加壓，再經鍋爐給水預熱器冷卻至約130℃后進入干熄爐循環使用。

◆ 焦化廠實習報告

寶泰隆焦化廠“安全生產百日會戰活動”安全試題

1.為什么在焦爐煤氣管，化學品生產罐，管道和設備上安裝接地安全裝置？

答：因為在焦爐煤氣管和化產儲罐、管道和設備都有可燃易燃氣體和液體，為防止氣體摩擦、泄露、排放和輸送等過程中產生靜電，引起著火和**事故。

2化工生產車間為什么不穿帶釘子的鞋和化纖工作服？

a：為了防止靜電、火災和**事故。

3、三不傷害的內容是什么？

a：從事某項工作，既不傷害自己，也不傷害他人，更不用說被別人傷害了

4、操作工應做到“四懂”、“三會”，哪“四懂”、“三會”？

答：三會即：會操作、會保養、會排除故障；

四懂即：懂原理、懂性能、懂結構、懂過程。

5預防機械傷害的一般規則是什么？

答案：1。正確使用和維護防護措施，。2、轉動部件未停穩不得進行操作。3、正確穿戴防護用品。4、站穩得當。5、轉動部件上不得擱放物件。6、不要跨越轉動的機軸。

6焦爐加熱用煤氣的主要成份是什么？

答：焦爐加熱用氣的主要成份是氫氣、甲烷、一氧化碳、二氧化碳、氧氣、氮氣、重烴等

7操作人員的六項嚴格內容是什么？

答：⑴嚴格進行交**；⑵嚴進行巡回檢查；⑶嚴格控制工藝指標；⑷嚴格執行操作票；⑸嚴格遵守勞動紀律；⑹嚴格執行有關安全規定。

8、“反三違”，什么叫“三違”？a：違章指揮：違章作業：違反勞動紀律。

9焦爐煤氣中的易燃易爆物質是什么？

a：易燃易爆物質包括氫氣、甲烷、一氧化碳、苯和其他物質。

10、對不安全行為要實施“三鐵”手段，哪“三鐵”？

答：發現不安全行為要用鐵面孔、鐵腕、鐵心等手段制止。

11、事故處理“四不放過”是指：

事故原因不查清，事故責任人無法處理，整改措施不落實，教訓不吸取。

12如何預防一氧化碳中毒？

答案：1。加強生產和使用一氧化碳的車間和崗位的通風；（2）定期檢查、檢修設備，保持設備密閉，防止跑、冒、滴、漏；（3）在濃度較高的環境中，應佩戴氧氣呼吸器或一氧化碳防毒面具，容器內作業應由專人監護。

13、動火作業：在禁火區進行焊接與切割作業及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪進行可能產生火花的作業稱為動火作業。

14、什么是**安全教育？

答：**安全教育是指對新工人進行的工廠級、車間級、班組級的崗前安全培訓教育。

15、什么是危險物品？

答：指易燃易爆物品、危險化學品、放射性物品以及其他可能危及人身、財產安全的物品。

16、什么是重大危險源？

答：指長期地或者臨時地生產、搬運、使用或者儲存危險物品，且危險物品的數量等于或者超過臨界量的單元（包括場所和設施）。

17、煤氣**必須具備三個條件是什么？

答：一是氣體與空氣（氧氣）在氣密設備或容器內充分混合；二是當混合氣體中的氣體濃度在**下限的上限內時，形成**氣體；三是遇明火或燃點以上溫度。只有當三個條件同時存在時，才能**。

19消防技能的四種理解和四種能力是什么？

答案：1。了解本崗位的火災危險性，報告火災情況。2懂得防火和使用消防器材。

三。懂得滅火，能撲滅初期火災。4懂得如何逃生，組織人員疏散逃生。

20崗位工作人員安全生產責任的內容是什么？

a：工人對本崗位的安全生產負直接責任。遵守安全生產規章制度和操作規程，服從管理，堅守崗位，不違章操作，遵守勞動紀律。

21、滅火的基本措施是什么？

答：控制可燃物；隔絕助燃物；消除點火源，阻止火勢的蔓延。

22、什么是**極限？

答：**極限是可燃氣體、蒸氣或可燃粉塵與空氣（或氧）在一定濃度范圍內均勻混合，遇到火源發生**的濃度范圍稱為**濃度極限，簡稱**極限。

23、什么是事故隱患？

答：事故隱患是指人的不安全行為、物的危險狀態和可能導致事故發生的管理缺陷。

24操作機器時，工人應穿三件緊身工作服。“三緊”是指袖口緊，領口緊，下擺緊。

25員工適用勞動防護用品的三次會議如下：

能檢查勞動防護用品的可靠性，正確使用勞動防護用品，正確維護勞動防護用品。

26當班工人應嚴格執行哪些勞動紀律？

專心工作，服從指揮，嚴禁離崗、入崗、睡崗，不得做與工作無關的事。

27、嚴格交**制度應做到哪些？回答**清和**清。做好**的記錄。

28、什么事安全？一般指無危險、無事故的狀態。

29、什么是事故?

造成職工死亡、傷害、職業病、財產損失或者其他損失的事故。

30、什么事危險？答一般指無危險、無事故的狀態。

31、什么是生產安全事故？

指生產經營單位在生產經營活動中突然發生的、對人身和健康造成傷害，或者損壞設備設施，或者造成經濟損失、導致原生產經營活動暫時中止或永遠終止的意外

32、滅火的基本方法有

答案：冷卻法滅火法、隔離法滅火法、窒息法滅火法、抑制法滅火法。

33、《安全生產法》關于從業人員的安全生產義務主要有四項：

即遵章守規，服從管理；佩戴和使用勞動防護用品；接受培訓，掌握安全生產技能；發現事故隱患及時報告。

34、火災按著火可燃物類別一般分為：固體可燃火災、可燃氣體火災、可燃液體火災、電氣火災、金屬火災等五類。

35、如何撲滅電氣火災？

電氣火災與一般火災不同，應采取適當的滅火方法，否則可能發生觸電事故。滅火方法是：首先切斷電源，避免觸電；其次，應使用二氧化碳或干粉滅火器滅火。

禁止用水或泡沫滅火器撲滅電氣火災，因為這兩種滅火材料都是導電的。

36、進入帶有攪拌器等轉動部件的有限空間內作業，必須在停機后切斷電源，在開關上掛：“有人檢修，禁止合閘”的標示牌，必須要加鎖或設專人監護。

37、什么叫高空作業，級別是怎樣劃分的？9 v：g * m + n：c

所有墜落高度基準為2m（含2m以上），可能墜落的高處作業稱為高空作業。

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d一級高空作業：2-5m；二級：5-15m**高空作業：

15—30米特級高空作業：30米以上# ?- ]( [7 f+ r

38、什么是安全作業證？' j' o' m- o. i8 e% ]4 ^( h

安全生產許可證是安全部門頒發的正式證書，表明勞動者已掌握某一工種或崗位的安全技術要求，具有獨立操作能力。

39、安全帶如何使用？安全帶要高掛低用，安全帶要系在牢固的物體上。

40一氧化碳、氫氣和甲烷的極限范圍是多少？（以體積百分比表示）。x4}%w！是的

一氧化碳的限量范圍為12.5-74.2%。氫氣的極限范圍為4.1-74.1%

甲烷的**極限是5%—16%: g: m$ q( z. e

41、安全檢查的“五查”是什么？查思想、查制度、查紀律、查領導、查隱患。( d7 i- n% 42、生產中防止**的措施有哪些？. k1 a；h3 u%v7 f%~“j

嚴格控制溫度；嚴格控制壓力；嚴格控制物質濃度；嚴格控制火源；裝設安全伐防爆板

等；加強通風防塵；定期進行測厚、探傷檢驗。g5 }l4 b7 l7 |) |: m( d8 {

43、什么是可燃物質？任何能與氧、氯和氧化劑劇烈反應并能燃燒的物質稱為

可燃物質。+o#\，k+g&y

44、什么是可燃氣體？任何暴露在火中或與氧化劑接觸時會引**災的氣體稱為可燃氣體。5 m" z1 x$ d9 [% f1 ?/ ^

45、什么是可燃液體？任何遇火、酷熱或與氧化劑接觸的液體稱為可燃液體。' r. ~0 o( x1 x3 r/ x/ j) j2 z

46、什么是易燃、可燃固體？任何能著火、受熱、撞擊、摩擦或與氧化劑接觸的固體物質稱為易燃和可燃固體。

47干粉滅火器適合撲救什么樣的火災？* c2 w8 t4 i, [4 _# z1 q9 m- c

干粉滅火器適用于初期撲滅油、可燃氣體、電器設備和水燃燒物品。r( u6 _6 k' s$ a& o6 s9 u2 z' c

48、崗位在操作中的四不準？不準超溫、不準超壓、不準超速、不準超負荷。

49常用的安全裝置有：安全閥、防爆板、壓力表、液位計、溫度計。

50、操作工的六嚴格是什么？

( j9 p4 y6 `: [/ e% p嚴格執行交**制；嚴格巡回檢查；嚴格控制工藝指標；嚴格執行操作法；嚴格遵守勞動紀律；嚴格執行安全規定。

51中暑病人急救：迅速將病人轉移到陰涼通風處，仰臥，揭開病人的紐扣。幫助患者飲一些鹽水或開水。

用冷熱的毛巾包裹患者的頭部和胸部，并保持風扇涼爽。呼吸困難的病人應進行人工呼吸，必要時應及時送醫院。4 ].

d) b: d# c9 j6 \; ?f( u

53、高處作業的基本要求？

7 z4 bv( c7 t! p, t9 v/ f/ u高處作業人員必須身體健康，患有心臟病、高血壓、癲癇等病的人員不能從事高處作業。未成年人不能從事高處作業。

高空作業人員必須戴安全帽、安全帶和工具袋。遇6級以上大風，嚴禁高空作業。酒后禁止從事高處作業。

54、什么是"習慣性違章"？ ( w. s2 y+ i1 o% g

答：指固有守舊不良作業傳統的工作習慣，違反安全工作規程的行為，這是一種長期傳下來的違章行為，不是在一代人身上偶爾出現，而是幾代人身上反**生，經常出現的違章行為。55停電運行維護中應做好哪些安全工作？

" d0 w1 d9 b( o$ ]答：，應檢查斷開后的開關、刀閘是否在斷開位置；并用試驗電筆進行驗電，并應在開關或刀閘操作機構上懸掛"線路有人工作，禁止合閘！"的標志牌。

二人以上作業。并進行二次電源試驗確認，防止開關電源誤投?，F場臨時掛好接地線。

56、懸掛標示牌有什么作用？

3 s* y/ q- ^9 m5 [$ w0 r/ d& q6 x/ i' w答：懸掛標示牌可以提醒有關人員引起注意，向正確方面引導，不發生錯誤或及時糾正不正確的行為

57、高處作業的三件寶？安全帶、安全帽、安全網。

58從事高空作業和交叉作業應注意什么？要系好安全帶，戴好安全帽。工具應放在工具袋內，禁止隨意扔東西。

禁止攀登儀表及采暖管線。* y＆k1 a“ x：w'e5 s

59、潤滑油的作用是什么？潤滑、冷卻、清洗、密封、防銹防腐、減震卸荷、動力傳動。6 _%

60、什么叫保護接零？說明其作用原理。

/s7 | 7c3 s:m/m采用正常情況下不帶電的電器外殼，與保護零線緊密連接，稱為保護接零。- _0 n' e6 t5 s* ]其原理是：

當帶電部件與設備外殼接觸時，形成對零線的單一短路。保護元件動作迅速，使故障設備的電源短路，消除除電危險。) @$ k0 k; v/ m5 @& h( c$ y# q

61、+ jl7 m: \( m( m. b什么叫保護接地？說明其作用原理。/ y& |( j7 q1 a# x

為了防止接觸電壓和跨步電壓的危險，電氣設備的非帶電金屬外殼用導線與接地體相連，稱為保護接地。9 d- b/ w) f/ r& x. v; @

原理：當金屬外殼帶電，形成接地短路電流，使設備保護裝置動作切斷電流，斷開故障，當設備容量較大，接地短路電流小不能使保護裝置動作，但可靠的接地裝置，接地電阻很小，而人體的電阻比接地電阻大數百倍，人觸及外殼時流經人體的電流微乎其微，因此人體就可以避免觸電危險。

62、操作工的六嚴格是什么？

( j9 p4 y6 `: [/ e% p嚴格執行交**制；嚴格巡回檢查；嚴格控制工藝指標；嚴格執行操作法；嚴格遵守勞動紀律；嚴格執行安全規定。

63、0q5f-'+m/l崗位操作中的四處不準確？不準超溫、不準超壓、不準超速、不準超負荷。

61、安全標志：$ fa7 k# [- x* d! k2 b指在操作人員容易產生錯誤而造成事故的場所，為確保安全、提醒操作人員注意所采取的一種特殊標志。

&b“~3r，v9{。k`

安全標志由安全色、幾何圖形何圖形符號組成。

! d# m' x. b6 w* u8 c安全標志可分為禁止標志（紅色）、警告標志（黃色）、指示標志（藍色）。

◆ 焦化廠實習報告

我參與了中煤九鑫焦化除油池防水、防腐施工前期作業，經歷了除油池防水堵漏的施工部分流程，參與的部分施工流程是我這次出差的最大收獲。

現將流程的記錄如下：

一、熟悉情況做準備。

1.由熟悉這次施工的資料，包括文字的輸入，還有相關圖紙的察看，都是在為出差做準備。

2.后來由于甲方的原因，出發時間推遲了將近一周，期間，最一開始是去庫房準備此次施工的部分用品機具，感覺收獲頗豐，很多都沒見過的，這下都認識了，比如電錘，電鏟，和電鉆的區別，全膠手套和半膠手套，后來就是打點行囊，隨車出發。

二、現場工作。

到了施工現場后，開始與甲方協調施工的一些問題，比如材料的存放，他們提供了兩個庫房，解決了這個問題，并且協助解決了工人的吃住問題。另外就是施工開始，對工人進行安全與技術交底。其中，步驟如下：

1.架管的搭設，管件連接部分的螺絲無松動，做到牢固，防止脫落。期間，扣件需要正確使用，我注意到了，螺絲朝一側，青海師傅做的很牢固。架板也存在牢固問題，它們之間需要用10號鐵絲綁扎牢固。

2.清理池子底部的煤焦油時，采用滑輪起吊，注意上下人員的協調一致，防止吊桶脫落，傾倒的位置已經和甲方協調好，下部是鋪了一層黃土，并用面粉袋子盛裝運出的煤焦油。防止污染環境。另外，在底部灑適量黃土，清除粘在盤管上的煤焦油，減少盤管粘連池底的力量。

3.第三步，盤管起吊用手拉葫蘆，提前用割管器或者鋼鋸把鏈接盤管的導管割斷，進行盤管的對角線綁扎，在盤管平衡狀態下，將導鏈用鋼絲繩固定好，并打上結。

4.池壁清理，先用油灰刀和抹子鏟除大塊的，后用攪磨機打磨（機械清理階段）。后再用棉紗蘸水清洗。

5.用pu潮濕基面封閉劑做底涂，涂刷盡量做到均勻全面，不得漏涂。

6.樹脂水泥補強防水材料要嚴格按方案中的配比要求進行配比（配比為液：粉：水=1：1.5:0.2），3.4kg:5kg:0.6kg,將液料加入到已拌和好水的粉料中，用電動攪拌機攪拌均勻，攪拌時間約為3～5min；將攪拌好的料刮涂在施工面上，每次刮抹涂層不可太厚，厚度約為0.5mm。涂刷3遍。注意：實行現配現用，節約材料。

7.之后的后續工作，把盤管的導管焊接上。另外焊接時，需要注意底部的保護，腳手架的拆除，先拆除架板，后拆除架管。拆架管時，先拆下部橫向的，再拆除縱向的。其中，系好安全帶。

其中，第6條只進行到一遍時，自己已經返回太原。

具體工作：做好與甲方和監理方的協助工作，并與甲方了解除油池相關知識，及時提醒工人注意安全防護。在現場幫工人傳遞工具，去庫房取材料，下雨天，檢查現場電源與材料的放置，重要工具的歸庫，每天做進度記錄。

體會：安全重于泰山，尤其是有毒的施工現場；施工細節要親自參與，不親自參與就掌握不好配比，就體會不到一些技術施工的技巧；發現自己，成長自己，交際中提高自己；做好項目經理不容易，需要處理方方面面的事情，遇突發事件不要慌張，要穩住，有大將風度，并向公司請示妥善處理。

◆ 焦化廠實習報告

近年來，隨著環保意識的不斷增強和環境保護法規的加強，我公司焦化廠高度重視環保工作，并采取了一系列措施來減少對環境的影響。在過去一年的工作中，我們專注于減少污染物排放、提高能源利用效率以及加強環境監測和治理等方面。下面是我對焦化廠環保工作的總結，以期在今后的工作中進一步加強環保工作，保護好我們的環境。

我們加大了對污染物排放控制的力度。在生產過程中，我們嚴格遵守排放標準，對所有有害氣體和廢水進行了全面監測和控制。我們引進了先進的廢氣處理設備，采用了高效的除塵裝置和脫硫脫硝技術，有效減少了大氣中的污染物排放量。同時，我們對廢水進行了全面處理，確保排放的廢水符合國家標準，并且通過植物凈化等方法對廢水進行二次處理，以達到更高的排放標準。

我們著重提高了能源利用效率。焦化廠是一個能源密集型企業，能源消耗量較大。為了降低能源的消耗并提高利用效率，我們進行了諸多改造優化。我們引進了先進的節能設備，對爐溫、熱量回收等進行精準調控，以確保能源的合理利用。同時，我們還優化了生產流程，減少能源的浪費，通過合理的能源管理和技術創新，實現了能源效益的最大化。

我們還加強了環境監測和治理工作。我們定期對周圍環境進行監測，每個月進行一次全面環境評估，確保環境質量符合國家要求。對于環境問題的發現和處理，我們采取了及時的措施，確保環境污染得到有效治理。我們建立了環境保護管理體系，并進行了培訓，加強了員工對環境保護的意識和自覺性，使每個員工都成為環境保護的積極參與者。

我們加大了環保宣傳和教育。我們舉辦了多次環保知識講座和培訓班，邀請環保專家給員工進行環保知識的普及和教育，提高他們的環境意識和環保素養。我們還制作了宣傳冊和宣傳視頻，向社會公眾普及焦化廠環保工作的成果和意義，引導他們共同參與環境保護，共同營造良好的生態環境。

小編認為，焦化廠環保工作是一個極為重要和繁復的任務，我公司在過去一年的工作中不斷創新和努力，取得了一定的成果。但是，我們也意識到環保工作仍然面臨許多挑戰，我們要不斷改進和完善環保措施，倡導綠色生產，推動可持續發展。在未來的工作中，我們將繼續加大對環保工作的投入，致力于實現經濟效益和環境效益的雙贏，為社會和人類創造更加美好的明天。

◆ 焦化廠實習報告

一、實習目的

1、使我們學生熟悉煤化工企業生產部門（車間）設置情況。大體了解了師宗民族焦化有限責任公司的車間設置，參觀了廠化驗室、洗煤車間、焦爐車間、鍋爐房、風機房、水泵房和粗苯車間。

2、使我們學生熟悉煤化工企業主要生產工藝流程、主要機械設備及其性能。進一步了解了洗煤廠的具體工藝路程，對篩下空氣閥跳汰機（SKT系列）、錘式破碎機、高頻振動篩、脫水斗士提升機、深椎濃縮機、羅茨鼓風機、和壓濾機的工作原理以及性能。焦爐的工作原理以及性能的深刻理解，對搗固車、推焦車、攔焦車、熄焦車的操作原理和性能了解。粗苯車間中的主要機械設備了解，并理解了電捕焦油器、洗奈塔、洗苯塔、脫苯塔和再生器的工作原理以及性能。并對以前知識進一步鞏固。

3、使我們學生熟悉作為煤化工程技術人員或分析化驗工作人員在煤化工企業實際工作中所處的地位、作用及主要工作職責。實際動手做了小浮沉實驗，對原煤的矸石、中煤和精煤產率的計算。并進一步理解洗煤的原理，對洗煤曲線的重要性的作用，對原煤的洗選的產率進行初步了解，以此為理論基礎。焦化廠中的水泵工、風機工、換向工是焦化廠重要的工種，這三個工種的工作關系到整座焦化廠的安全。

4、使我們學生熟悉煤化工企業工程技術人員或分析化驗人員應具備的知識和技能。洗煤廠的工程技術員需要掌握整一套的工藝流程，對廠內的主要的設備的性能。對這些設備的工作原理、機械結構和維修。

5、使我們學生熟悉煤化工企業原料煤的采、制、化的主要過程及生產過程中的主要機械（儀器）設備和工作方法。洗煤廠的化驗室主要是對跳汰機、高頻振動篩、壓濾機的樣進行化驗，并對每個車得原料進行化驗，采取九點取樣法，并進行煤的小浮沉實驗，對于每種

煤的矸石、中煤和精煤的廠率。

6、使我們學生熟悉煤化工企業真實生產條件和生活環境。煤化工企業是一個高污染、高回報的企業，做工作要學會干一行、學一行、愛一行。認真學習、虛心學習、刻苦學習。

二、實習日期、班級

煤炭深加工與利用091班（46～61號）和工業分析與檢驗091班（46-74號）

20xx年6月13日～20xx年7月8日

三、實習地點：

XXXX焦化

四、實習企業的情況

公司焦炭年生產量9萬噸，選煤廠年生產量30萬噸，現有職工98人左右。煤種來源比較局限，主要來源于XXXXXXXXXXXXXX。焦炭銷量比較廣泛，年產效益較高。并對煤氣的凈化，提取煤氣中的焦油和粗苯，來達到資源的充分利用。

五、實習資料

1、化驗室

化驗員在煤廠對來煤進行九點采樣法采取煤樣。首先，對煤進行破碎（粒級﹤13㎜），然后對煤種用堆錐四分法進行縮分，再次對煤進行破碎（粒級﹤0.2㎜），這樣煤樣就制成。對煤樣進行水分的測定、灰分的測定和硫的測定。水分的測定：稱取1.0000g的煤樣，放入干燥箱溫度108℃里，對煤樣進行1小時的干燥，并稱取干燥后煤樣的質量，計算煤樣失去的水分?；曳值臏y定：稱取500㎎的煤樣，放在蹄形馬福爐邊上進行烘烤，烘烤半個小時，門口留15㎜的縫隙，快灰只要20min,慢灰要40 min。然后稱取灰的質量，計算灰分的產率。

2、洗煤廠

洗煤的工藝流程

粗精煤系統

原煤→煤倉→傳輸帶→篩分（粒級3-5㎝）→破碎（大于3-5㎝）→篩下空氣閥跳汰機→脫水式提斗機→矸石(Ad﹥55%)、中煤（27%﹤Ad﹤30%）、精煤（Ad≦15%）、粗煤泥水（粒級﹤0.8㎜的煤）

中精煤系統

粗煤泥水（粒級﹤0.8㎜的煤）→高頻振動篩（粒級﹥0.5㎜的精煤）→攪拌桶→浮選機→煤粒、煤泥水(粒級﹥0.5㎜的煤)

細精煤系統

煤泥水(粒級﹥0.5㎜的煤) →兩個壓濾機（一個壓濾細精煤、一個壓濾煤泥）→細精煤（粒級﹤0.5㎜的精煤）、煤泥

洗煤的工藝流程的簡述

來自煤礦的原煤，經化驗員采取九點取樣后，并對該種煤的進行浮沉實驗，計算出矸石、中煤、精煤的產率。原煤經過混勻，掉入煤倉經過高頻振動篩。原煤經過傳輸帶傳送，人工揀矸石。原煤經過篩分，大于5㎝的煤經過錘式破碎機，煤就進入篩下空氣閥跳汰機（STK系列）。根據煤、矸石的密度不同而沉積下來，分成矸石(Ad﹥55%)、中煤（27%﹤Ad﹤30%）、粗精煤（Ad≦15%）和粗煤泥水（粒級﹤0.8㎜的煤）。粗煤泥水經過泵打在高頻振動篩，振動出來的中粗中煤的粒級分別是0.6㎜、0.7㎜和0.8㎜。余下的煤泥水直接進入攪拌桶，經攪拌桶攪拌使煤的濡濕性增大。進入浮選機，把煤刮出來。然后進入壓濾機，把煤泥水中的細精煤壓濾出來和煤泥壓濾出來。

洗煤車間的工藝跳汰機

洗煤車間的工藝跳汰機的工作原理大體上講是按礦物比重（密度）分層，然后輕重礦物分別排出，但是從各種跳汰假說評論中可以看出，目前還沒有一套完

整而統一的跳汰理論，因此根據各種假說和我國的生產實踐經驗，可將跳汰過程的實質歸納如下：

（1）、礦粒在跳汰機中主要是按比重分層。跳汰機不僅可以分選窄級別的礦粒，而且也可以有效分選寬級別和不分級的礦粒。

（2）、在跳汰過程中，介質的比重越高，礦粒間的比重差越大，則分選效率越高。

（3）、保持床層具有必要的松散度是分層的先決條件。床層松散度不足，則礦粒難以互相轉移，因而也就失去了分層的可能性。因此在跳汰過程中盡量延長床層處于松散狀態的時間，以提高跳汰機的處理量和改善分選效果。

（4）、礦粒的粒度及形狀對分層的影響主要發生在礦粒與介質間相對運動速度較大的時期。因此分選不分級物料時，在跳汰周期中應盡可能縮短相對運動速度較大的時期并延長相對運動速度較大的時期保持床層具有較大的緊密度。

（5）、上升水流應具有較大的正加速度和較小的負加速度；下降水流則應具有較小的正加速度和較大的負加速度。

（6）、下降水流的吸入作用是跳汰分層的一個方面，它能夠改善窄級別及不分級礦粒的跳汰效果，但是吸入作用的強度及延續時間應根據原料的性質來選擇。

（7）、跳汰細粒礦時，適當增加跳汰機中水流運動的頻率能改善分選效果。

（8）、在床層中適當加入一些高比重細礦粒，能夠改善不分級礦的跳汰效果，但必須重新調整跳汰機，以便加強吸入作用。

直線振動篩

直線振動篩利用振動電機激振作為振動源，使物料在篩網上被拋起，同時向前作直線運動，物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，通過多層篩網產生數種規格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。具有耗能低、產量高、結構。

◆ 焦化廠實習報告

一、

焦化是一種重要的化學工藝過程，通過將煤炭在高溫下進行加熱、氣化、分解等反應，得到一種含有高含碳量的固體產品焦炭。焦炭具有高熱值、低揮發性等特點，被廣泛應用于冶金、化學、能源等領域。本報告將詳細介紹焦化實踐的過程、方法和技術。

二、焦化實踐過程

1. 煤炭選擇：焦化實踐首先要選擇適合的煤炭原料，一般使用具有較高固定碳和較低灰分、硫分的煤種。

2. 煤炭預處理：選定煤炭后，需要進行一些預處理工作，如破碎、干燥等，以提高焦炭的質量。

3. 還原反應：將預處理后的煤炭投入焦爐，通過高溫、缺氧的環境下進行還原反應。這個過程主要是通過熱解和氣化反應將煤炭轉化為焦炭和副產物。

4. 副產物處理：在焦爐中，還會生成一些副產物，如焦爐煤氣、煤焦油、焦爐渣等。這些副產物需要進一步處理，以提取有用的化學物質或能源價值。

三、焦爐技術和設備

1. 焦爐類型：目前常見的焦爐類型有立爐和橫爐兩種。立爐比較常見，具有體積小、占地面積小的優點，適合于規模較小的工廠。橫爐則適用于大型工廠的生產。

2. 點火和操作：在焦化過程中，點火是一個重要的環節。焦爐點火需要經歷軟火、硬火兩個階段，操作人員需要掌握點火的技巧和要領，確保焦爐的正常運行。

3. 熱回收技術：為了提高能源利用效率，焦爐通常都配備有熱回收設備，通過回收焦爐煤氣中的熱能，產生蒸汽或電力，用于工廠的自供電或供熱。

4. 環保措施：焦爐的運行會產生大量的污染物，如焦爐煤氣中的二氧化硫、氮氧化物等。為了達到環保要求，焦化工廠一般配備有脫硫、脫硝等污染物處理設施。

四、焦化實踐的應用與發展

1. 冶金行業：焦炭是冶金行業中的重要原料，用于冶煉鐵和合金。隨著鋼鐵產量的不斷增加，對焦炭的需求也在不斷增加。

2. 化工行業：焦炭在化工行業中的應用也相當廣泛，如生產有機化學品、橡膠、塑料等。焦爐煤氣和煤焦油也是化工原料的重要來源。

3. 能源領域：焦化煤氣回收的熱能可以用于發電或供熱，能源利用效率較高。

4. 技術發展：隨著科學技術的不斷進步和環保要求的提高，焦化技術也在不斷發展。新型焦爐的出現，如螺旋爐、間接焦化爐，能夠更好地適應環保要求。

五、結語

通過對焦化實踐的詳細介紹，了解到焦化是一項重要的工藝過程，涉及到煤炭選擇、預處理、焦爐技術等多個方面。焦炭的應用遍布冶金、化工、能源等領域，對國民經濟起到了重要的支撐作用。隨著技術的不斷發展和環保意識的增強，相信焦化工藝在未來會得到更好的應用和發展。

◆ 焦化廠實習報告

敬愛的黨組織：

20__年_月，經黨支部大會討論通過，上級黨委批準，我成為了一名光榮的中國共產黨預備黨員，至今已屆一年，現特向黨組織鄭重提出轉為正式黨員的申請?；仡櫼荒陙碜约旱乃枷?、工作和學習情況，我覺得有了很大的提高和進步，這一切都是黨組織直接培養和教育的結果。下面，將一年來我的思想、工作、學習情況向黨組織作詳細的匯報。

在成為預備黨員一年的預備期里，我嚴格按照一個共產黨員的標準要求自己，認真履行黨員義務，努力學習、踏實工作、爭當模范。

我認真學習馬列主義、毛澤東思想、鄧小平理論和“三個代表”重要思想，黨的十九大精神。還有積極參加保持共產黨員先進性教育，使自己對黨的認識更加深刻，對黨的崇高理想和建設中國特色社會主義的信念更加堅定。作為一名當代大學生和預備黨員，我擁護黨的基本理論、基本路線、基本綱領和方針政策，自覺遵守黨和國家的法律法規及黨委的各項規章制度，恪守行業從業人員的職業道德。一年來，我結合生活實際，認真學習黨和國家的方針政策，始終與黨中央保持思想上、政治上的高度一致，始終堅持了正確的輿論導向。

在學習上作為一名大三學生，主要的任務就是學習。不僅要掌握豐富的專業知識，還要有熟練的專業技能和良好的實踐能力。在課余時間我積極投入到各種活動中去，并且努力抓好政治理論和專業文化學習，做到工作、學習兩不誤。使自我約束能力提高，使自己能正確對待他人的批評，并且及時地糾正。

我嚴格用共產黨員的標準要求自己，遵守黨紀國法和職業道德，牢記黨對我的培養和教育，積極克服并糾正自身存在的問題，在工作中得到了良好的評價。作為一名學生干部，我做到了不怕苦、不怕累，公平、公正、公開。認真工作，平時在做文字工作時，也做到了認真細致、真實可靠。為人處事上尊重領導、團結同志，與領導、同學之間的關系處理得當。尊重領導，誠懇接受領導批評，并及時改正自己的不足之處。

現在我還是一名預備黨員，我懇切希望黨組織能認可我，讓我轉正成為一名正式黨員。今后我會更加嚴格要求自己。如果黨組織不予批準，則說明我離真正黨員的要求還有距離，我不會灰心或失望。我會更加勤奮工作，努力學習政治、理論文化等知識，以更高的自己的綜合素質去爭取黨組織的批準。

以上是我的轉正申請書，請黨組織審查。不足之處請組織上批評指正。

◆ 焦化廠實習報告

焦化廠消防安全管理制度

1、為了加強規范我廠消防安全管理，減少火災危害，根據焦化廠實際制定本制度。

防消結合”的消防工作方針，履行消防安全職責，保障消防安全。

“誰在崗誰負責”的原則，落實消防安全責任制和明確崗位消防安全職責，確定各崗位的安全責任人。

4、建立健全消防安全制度，落實消防安全措施，開展消防安全宣傳教育。

個人不得損壞或擅自挪用、拆除停用消防設施、器材，不得圈占消火栓，不得占用防火間距。否則，消防部門有權責令其立即整改并根據有關規定進行處罰。

安全出口、消防車通道暢通，保障崗位消防設施、器材及消防安全標志完好有效。

7、重點防火部位應制定滅火和應急疏散方案，并經常組織職工進行消防演練。

氣焊等作業的，按照《焦化廠易燃易爆區動火管理制度》輸審批手續，方可動火施工。

崗位應當積極參與撲救。任何單位、人員不得阻擋報警。

發生火災后，起火單位應當保護現場，接受事故調查，如實提供火災事故的情況，協助消防部門調查火災原因，核定火災損失查明火災事故責任。未經同意，不得擅自清理火災現場。

加強重點防火部位的管理，嚴禁在禁火區域內吸煙，嚴禁閑雜人員、機動車輛進入易燃易爆區。

外來施工單位在我廠易燃易爆區內進行施工的要與安全科簽訂安全協議。施工現場要采取防范措施，安排專人監護。

對檢查出的火災隱患應當及時整改;在火災隱患未消除之前，應當制定防范措施，保證消防安全。

對消防安全管理和消防設施的檢查要經?；椭贫然?，對在消防安全工作中成績突出的個人，根據《焦化廠橫向經濟責任制》規定，給予獎勵。

對未發行消防安全職責或者違反消防安全制度的行為，因發生火災造成經濟損失的責任人，依照《焦化廠橫向經濟責任制》規定對責任人給予處罰或賠償;情節嚴重的，移交司法機關依法追究刑事責任。

焦化廠消防設施要求

1大中型焦化廠宜設消防站，消防站應設在便于車輛迅速出動的位置。

粗苯加工和焦油加工等主要火災危險場所，應有直通消防站的報警信號或電話，并應有滅火設施。

3下列場所應設消防滅火系統：

a.粗苯、精苯貯槽區，應設固定式或半固定式泡沫滅火系統，槽區周圍應有消防給水系統;

b.粗苯和精苯的洗滌室、蒸餾室、原料泵房、產品泵房、貯槽室、精萘、工業萘、萘酐及焦油油泵房，精萘和工業萘的轉鼓結晶機室、吡啶貯槽室、裝桶間，均應設固定式或半固定式蒸汽滅火系統;

c.管式爐爐膛及回彎頭箱，萘酐生產中的汽化器、氧化器、薄壁冷卻器，應設固定式蒸汽滅火系統;

d.二甲酚、蒽、瀝青、酚油等閃點大于120℃的可燃液體貯槽或其他設備和管道易泄漏著火地點，應設半固定式蒸汽滅火系統。

4滅火蒸汽管線蒸汽源的壓力，不應小于6×105Pa(6.12kg/cm2)，其操縱閥門或接頭應安裝在便于操作的'安全地點。

5泡沫混合液管線宜地上敷設，不得從槽頂跨越。與泡沫發生器連接的立管段應固定在槽壁上，防火堤內的水平管段應敷設在管墩管架上，但不得固定。

6消防給水管網應采用環狀管網，其輸水干管應不少于兩條。

7多層生產廠房應設消火栓和消防水泵，塔區各層操作平臺應有小型滅火機并宜設蒸汽滅火接頭。

乙、丙類液體貯槽區的消火栓應設在防火堤外，距槽壁15m范圍內的消火栓，不應計算在該槽可使用的數量內。

建筑物、庫房等應備有小型滅火機，其數量應符合規定，滅火機應設置在便于取用的地點。

◆ 焦化廠實習報告

（一）實習地點：邯鋼焦化廠

（二）實習時間：20xx年2月23日至20xx年3月6日

（三）實習班級：07精細化學品生產技術

（四）實習目的：

1通過焦化廠的生產實踐，弄清楚焦化廠的組成，生產過程和主要設備。了解焦化工業發展情況及其在國民經濟中的作用，并組織參觀與本專業有關的廠礦，為專業基礎課的驗證，專業課的學習建立感性化的認識。

2通過實習培養學生的生產實踐觀念和理論聯系實際學好專業的主動性，增強學生觀察事物，發現問題提出問題的能力，開闊學生的眼界，增強對專業的熱愛，樹立牢固的專業理想。

（五）學習方法：結合焦化廠生產實際情況和認識實習的特點，要求每個人重點比較深入的掌握，了解每個重要工段，生產原料及產品，生產工藝設備及其與其他工段車間的聯系等，結合全廠參觀和廠方工程技術人員的講課，全面認識實習的任務，達到實習的目的

主要生產設施

（1）備煤車間：煤倉配煤室粉碎機室皮帶機運輸系統煤制樣室

備煤工藝流程：原料煤——卸煤設施——受煤坑——皮帶——煤唱—配煤槽——配煤設備——粉碎機——貯煤塔——煉焦

焦化廠實習工作總結歲月如光，回首過去，從學校畢業到進入工廠，既有收獲的喜悅和踏實，也有因不足帶來的遺憾和愧疚。20xx年3月份進入焦化廠以來，在上級領導大力支持和栽培下，跟從師傅學習設備維修管理工作，通過半年的現場觀摩實踐，以理論與實踐相結合的方針來努力進取，進而對焦化的設備部件狀況、結構原理和工藝過程有了深入的了解，以此來夯實自己的專業知識，拓展自己的視野和實際操作能力，以便較好的融入了這種緊張和嚴謹的氛圍當中，較好地完成了各項任務，與此同時，我的工作能力也有了較大的提高，對工作有了更多的自信。在較大的檢修項目當中，我積極參與，努力學習檢修方案和和安措，從中受益匪淺，不僅學到了很多專業知識，對檢修方案和措施有了更全面的理解和把握，而且培養了我應該具備的基本素質，對以前書本中沒有接觸或接觸不深的知識有了進一步的認識。工作以來，無論是思想上、學習上、還是工作上，都取得了長足的發展和巨大的收獲。

◆ 焦化廠實習報告

焦化廠交通集中調度方案

近期，我國發生多起客車在途事故，造成重大交通事故，造成多人死傷。特別是我公司煉鋼廠4名員工在拼車下班途中，發生交通事故，造成2死2重傷的嚴重交通事故，為提高廣大干部員工的交通安全守法意識，按照公司要求，特制定焦化廠“百日集中交通整治”活動實施方案。

一、活動目的：

通過開展百日交通安全集中整治活動，有效的提高全體員工的交通安全意識，杜絕拼黑車，規范上下班途中的遵守交通法規行為，預防和減少交通事故。

二、活動主題：

關愛生命、遵守交規、平安交通

三、活動時間：

2013年7月10日至10月20日

四、成立“百日集中交通整治”活動領導小組

組長：董宗貴

副組長：丁偉

成員：魏麗萍、崔學偉、邱亞北、曹曉彬、趙斌、陳建華、王永生、李欣榮

負責“百日集中交通整治”各項活動計劃的落實，按要求匯報活動開展情況，活動結束后進行總結，在總結經驗的基礎上查找不足，并保持“百日集中交通整治”活動取得的成果。

五、活動安排

1加強宣傳教育，營造交通安全活動氛圍（7月10日-13日）。

一是公司在月安全例會上傳達公司“百日集中交通整治”活動方案，根據焦化廠實際，制定焦化廠活動方案，安排重點工作。二是在7月10日前安全科將百日集中交通整治的活動通知下發到車間、班組，要求各車間、班組在班前會上進行傳達、學習，并且在活動的各個階段都要再傳達、再強調，都要記錄到班前教育記錄上，安全科抽查班組的傳達情況，并抽查員工對“百日集中交通整治”活動主題的掌握情況。第三，各車間的宣傳黑板、白板、展示窗應有活動相關內容。

四是7月15日前，邱亞北向保衛處交通科匯報了動員教育會的內容和情況。

2調查與調查（7月16日至23日）。

一是安全科仇亞北對全廠公用車輛駕駛員和本單位人員上下班通行方式相關情況進行調查、統計、摸底、并建立檔案，出現變動及時更新。二是重點查處非法通勤人員、非法拼車、私家車和無證駕駛人。

三。隱患排查整改（7月24日-8月10日）

一是安全科仇亞北對本單位公用車輛駕駛員和駕駛機動車上下班人員進行統計，對其中存在非法乘坐黑通勤車、非法拼車、私下拉運人員上下班、無證駕駛、車輛手續不合法的，逐個找其談話，督促其限期整改。二是組織焦化車間、**車間對公眾“三駕馬車”進行安全檢查，立即整改隱患。對不能整改的隱患，要及時反饋到保衛處交通科，爭取支援。

三是在上下班高峰期在路邊進行檢查，重點查不戴頭盔或安全帽的、酒后駕駛的、無證駕駛等，對其進行規勸、甚至處罰，限期整改。四是公司將在8月1日后進行嚴格檢查，對隱患不整改的將從重處罰。

4開展全員交通安全專項培訓活動（8月11日-9月10日）

保衛處交通科會在期間組織專門的國家最新交通法律、法規的培訓、總結分析交通事故案例，**應急逃生**，掌握通勤車逃生技能。安全部做好培訓組織工作，各車間根據培訓時間安排車間人員參加培訓。

5、開展“關愛生命、遵守交通、平安出行”大討論（9月11日-15日）

以班組為單位組織員工討論近期國內、公司內發生的重特大交通事故和員工上下班中存在的交通安全隱患，各班組長將討論結果以書面形式逐級上報。安檢支隊邱亞北15日進行了整理，并將討論情況上報交通部門。

6、簽訂《交通安全責任狀》（9月16日-9月25日）

保衛處統一印發《交通安全責任狀》，各車間領取責任狀后，分別組織員工、員工家屬、班組長、車間主任、廠長等逐級簽訂《交通安全責任狀》，交通安全責任狀嚴禁弄虛作假，簽完后責任狀于9月30日前統一報交通科存檔。

7總結（10月1日至10日）

活動結束后，焦化廠要認真總結活動開展情況，并于10月5日前將總結情況報保衛處交通科。

8、活動要求

1、各單位要高度重視，把開展“百日集中交通整治”活動作為一項重要工作來抓，切實加強領導，明確責任，狠抓落實。

2、各單位要圍繞“百日集中交通整治”活動的主題，結合自身實際，體現本單位特色。動員全體員工充分利用宣傳櫥窗、板報等宣傳陣地，開展繪制交通安全宣傳漫畫、向內部報刊投稿、提交通安全合理化建議、學習宣傳交通安全法律法規和各項規章制度活動，提高全員的交通安全意識。

三。通過廣泛深入的宣傳和各種形式的教育活動，全員關注交通安全。要以“百日集中交通整治”活動為契機，繼續深化交通安全的各項工作的有效開展。

4活動期間，安保部交通科、廠安科組織對各單位開展的活動進行檢查，并報告檢查結果。

焦化廠2013年7月5日

◆ 焦化廠實習報告

摘要

鋼鐵工業的迅猛發展，給焦化工業提供了前所未有的發展機遇。隨著國家產業政策的調整、環保政策的嚴格對煉鐵技術提出了新的挑戰。目前，我國焦爐技術裝備水平尚不能適應高爐煉鐵技術發展的需要。抓緊焦爐的技術改造，以大型的現代化焦爐替代中小型機焦爐，促進我國焦爐的大型化和高效化，勢在必行。

6米焦爐與4.3米焦爐相比，顯示了無可比擬的技術優勢。在同種配煤比及相同結焦的時間下，JN60型焦爐與JN43型焦爐相比，焦碳的機械強度M40提高了3%—5%，M10降低了0.2%—0.4，焦碳反應后強度改善了2%—4%，噸焦的煉焦能耗降低了13.6公斤標煤，噸焦成本也減少了22元。另外，焦碳質量提高后在高爐煉鐵生產的延伸效益更是巨大的。

搗固焦泛指采用搗固煉焦技術在搗固焦專用爐型內生產出的焦炭，這種專用爐型即搗固焦爐。

搗固煉焦技術是一種可根據焦炭的不同用途，配入較多的高揮發分煤及弱粘結性煤，在裝煤推焦車的煤箱內用搗固機將已配合好的煤搗實后，從焦爐機側推入炭化室內進行高溫干餾的煉焦技術。

搗固煉焦工藝是在煉焦爐外采用搗固設備，將煉焦配合煤按炭化室的大小，搗打成略小于炭化室的煤餅，將煤餅從炭化室的側面推入炭化室進行高溫干餾。成熟的焦炭由搗固推焦機從炭化室內推出，經攔焦車、熄焦車將其送至熄焦塔，以水熄滅后再放到涼焦臺，由膠帶運輸經篩焦分成不同粒級的商品焦炭。

這次我們在ｘｘ實習著重了解了焦爐的結構、特點、尺寸以及操作參數等。

第一章實習性質、目的和任務

1.1性質和目的：

通過實習使學生加深對所學的基礎理論知識和專業知識的感性認識的理解，在認識實習的基礎上進一步掌握實習工廠、特別是與本專業相關的重點工段（或車間）的工藝流程、生產操作、經營管理等方面的情況、為以后的畢業設計打好基礎；通過深入車間并參加生產勞動體驗工廠生活、鍛煉和培養獨立分析和解決實際工程問題的工作能力。

1、通過焦化廠的生產實踐，弄清楚焦化廠的組成，生產過程和主要設備。了解焦化工業發展情況及其在國民經濟中的作用，并組織參觀與本專業有關的廠礦，為專業基礎課的驗證，專業課的學習建立感性化的認識。

2、通過實習培養學生的生產實踐觀念和理論聯系實際學好專業的主動性，增強學生觀察事物，發現問題提出問題的能力，開闊學生的眼界，增強對專業的熱愛，樹立牢固的專業理想。

1.2實習工廠介紹：

ｘｘ煤化股份有限公司位于資源富集的內蒙古自治區鄂爾多斯高原西部，西臨黃河，東靠千里山，南距烏海飛機場6公里，110國道、109國道及丹拉高速公路在此交匯，自營鐵路專運線在烏海北站與包蘭鐵路接軌，產品全部納入國務院直屬特大型企業——神華集團出口和路、港外運計劃，運輸條件極為方便和可靠。

公司是神華集團調整產業結構、構建煤焦化板塊、調整和優化資本結構、深化股份制改革的主要試點單位，由首鋼、宣鋼、海礦公司等家共同發起設立于20xx年08月，全國第二家、內蒙古自治區首家采用搗固工藝煉焦的現代化企業，現有70萬噸/年搗固焦廠一座，在建300萬噸/年煤礦和400萬噸/年洗煤廠各一座，控股經營60萬噸/年洗煤廠和5萬噸/年粗苯加工廠各一座。主要產品有二級冶金焦、焦油、粗苯、純苯、甲苯、二甲苯、硫磺、硫銨、煤氣以及部分電煤和洗精煤。擁有固定資產3.1億元，員工420人(上述資產和人員指公司本部和焦廠)。另外，為在建300萬噸/年煤礦和400萬噸/年洗煤廠陸續招收員工490人，。隨著公司400萬噸/年洗煤廠、300萬噸/年煤礦和二期100萬噸/年搗固焦、10萬噸/年甲醇項目相繼建成投產，到20xx年底，“采煤——洗選——煉焦——化工”四大產業板塊將形成一條關聯度極高的產業鏈條，屆時年產能將達到原煤500萬噸、洗選原煤700萬噸、一二級冶金焦170萬噸，化產品20萬噸，實現產值50億元，實現10億元，成為國內一流的煤化工產研發基地。

1.3實習具體要求：

（1）遵守勞動紀律和現場的安全技術規程，愛護國家財產；

（2）虛心向工人師傅及現場工程技術人員學習，學習他們豐富的生產經驗和優秀品質。

（3）不怕臟、不怕累、積極參加所能允許參加的現場主要崗位的生產勞動；

（4）深入了解各個工段的設備與流程

（5）注意收集相關資料，逐步掌握資料分析和運用能力。

第二章實習內容

2.1安全教育

2.1.1安全常識與措施：

1.化工部安全生產禁令：

（一）生產區內十四不準

（1）加強明火管理，場內不準吸煙。

（2）生產區內不許未成年人進入。

（3）上班時間不準睡覺、離崗或干與生產無關的事

（4）在班前班上不準喝酒

（5）不準用汽油的易燃液體擦拭設備，衣物和用具。

（6）不按規定穿戴勞動保護用品不得進入生產區域。

（7）安全裝置不齊全的設備不準使用。

（8）不是自己分管的設備工具不準使用。

（9）檢修設備時安全措施不落實不準檢修。

（10）停機檢修后的設備未經徹底檢測不準使用。

（11）未辦高處作業證，不帶安全帶，腳手架跳板不牢不準等高作業。

（12）石棉網不固定好跳板，不準登高作業。

（13）未取得安全作業證的職工不得獨立作業，特殊工種職工未經取證不得作業。

（14）未安裝觸電保護器的移動式帶電設備不準使用。

（二）操作工的六嚴格

（1）嚴格執行交接班制度

（2）嚴格執行巡回檢查

（3）嚴格控制工藝指標

（4）嚴格執行操作法

（5）嚴格遵守勞動紀律

（6）嚴格執行安全規定

（三）動火作業的六大禁令

（1）動火證未經批準禁止動火

（2）不與生產系統隔絕禁止動火

（3）不清洗置換不合格禁止動火

（4）不清楚周圍易燃物禁止動火

（5）不按時做動火分析禁止動火

（6）沒有消防措施禁止動火

（四）生產設備跑冒滴漏十大危害

（1）毒害空氣

（2）損害人體

（3）污染水源

（4）腐蝕設備

（5）引起爆炸

（6）造成火災

（7增加消耗

（8）危害農業

（9）影響廠房

（10）毀壞建筑

（五）季節性防護

（1）春季防火、防爆、防雷

（2）夏季防雨、防洪、防暑降溫

（3）秋季防寒、防中毒

（4）冬季防凍、防滑、防中毒、防火

（六）發生事故的十大規律

（1）思想麻痹、喪失警惕

（2）成績顯著、驕傲自滿

（3）時間緊張、任務繁重

（4）紀律松弛、團結渙散

（5）情緒急躁、相互斗氣

（6）不懂裝懂、不會裝會

（7）任務不多、松弛泄氣

（8）過度疲勞、精神不振

（9）臨時工作、為定措施

（10）節日假日、婚喪探親

（七）消防安全

（1）著火離不開三大因素：可燃物、助燃物、火源

（2）報警時應注說明：1.起火的詳細地址。2.起火的部位、位置、物質。

（3）報警人的姓名及聯系方式。

（八）滅火器的使用分類與分類

（1）滅火器的使用：一搖二拔三噴

（2）滅火器的分類：

A．代表固體物質的大火（木棉等）

B.指液體類物質引起的火災（汽油等）

C.指可燃性氣體引起的大火（氫氣、甲烷等）

D.指金屬類火災（鈉、鉀等）

（九）滅火三方法：

（1）隔離空氣與可燃物

（2）窒息

（3）冷卻

（十）其他注意事項：

（1）進入燃氣廠區不準吸煙，不準使用手機及其他帶電設備。

（2）由于化工原料有些易燃易爆，我們主要滅的是初期火，火勢一旦強烈要逆風逃生，廠里的一切設備管道都是防爆的（EXE）

（3）安全色：紅、黃、藍、綠其中紅代表禁止；黃表示警告；藍表示指定；綠表示通行

（4）所有線路管道都是鍍鋅以免腐蝕

（5）所有高建筑都有避雷針

2.2煉焦工藝

2.2.1工藝介紹

煉焦工藝就是煤在焦爐中干餾生產焦炭的過程，原料煤在焦爐的炭化室中在1100~1300℃左右的情況下，生成焦炭，并伴有大量荒煤氣產生。焦炭作為高爐煉鐵的主要原料；而荒煤氣經過凈化處理可以作為城市供氣，同時回收生成粗笨等副產品。

2.2.2工藝流程及工藝流程圖

現代焦炭生產過程分為洗煤、配煤、煉焦和產品處理等工序。工藝流程圖如下：

（1）洗煤：原煤在煉焦之前，先進行洗選。目的是降低煤中所含的灰分和去除其他雜質。

（2）配煤：將各種結焦性能不同的煤按一定比例配合煉焦。目的是在保證焦炭質量的前提下，擴大煉焦用煤的使用范圍，合理地利用國家資源，并盡可能地多得到一些化工產品。

（3）煉焦：將配合好的煤裝入煉焦爐的炭化室，在隔絕空氣的條件下通過兩側燃燒室加熱干餾，經過一定時間，最后形成焦炭。

炭化室內成焦過程如圖所示。

（4）煉焦的產品處理：將爐內推出的紅熱焦炭送去熄焦塔熄火，然后進行破碎、篩分、分級、獲得不同粒度的焦炭產品，分別送往高爐及燒結等用戶。熄焦方法有干法和濕法兩種。濕法熄焦是把紅熱焦炭運至熄焦塔，用高壓水噴淋60～90s。干法熄焦是將紅熱的焦炭放入熄焦室內，用惰性氣體循環回收焦炭的物理熱，時間為2～4h。在煉焦過程中還會產生煉焦煤氣及多種化學產品。焦爐煤氣是燒結、煉焦、煉鐵、煉鋼和軋鋼生產的主要燃料。

2.2.3主要設備簡介

焦爐簡介:現代焦爐爐體由炭化室、燃燒室和蓄熱室三個主要部分構成。一般，炭化室寬0.4～0.5m、長10～17m、高4～7.5m，頂部設有加煤孔和煤氣上升管(在機側或焦側)，兩端用爐門封閉。燃燒室在炭化室兩側，由許多立火道構成。蓄熱室位于爐體下部，分空氣蓄熱室和貧煤氣蓄熱室。焦爐系統中常用的控制設備：PLC、變頻器、組態軟件、電動機、斷路器、接觸器、按鈕、溫度儀表等等。

搗固焦爐簡介:搗固焦泛指采用搗固煉焦技術在搗固焦專用爐型內生產出的焦炭，這種專用爐型即搗固焦爐。搗固煉焦技術是一種可根據焦炭的不同用途，配入較多的高揮發分煤及弱粘結性煤，在裝煤推焦車的煤箱內用搗固機將已配合好的煤搗實后，從焦爐機側推入炭化室內進行高溫干餾的煉焦技術。

熄焦車（或干法熄焦裝置）接受推出的赤熱焦炭，運到熄焦塔內噴水（或運到干法熄焦裝置用惰性氣體將余熱導走發電或補充管網的蒸汽），將赤熱焦炭熄滅，然后卸在涼焦臺上冷卻。

配煤槽簡介：煉焦煤準備的工序之一。煉焦或碳化前煤料的一個重要準備過程。即為了生產符合質量要求的焦炭，把不同煤牌號的煉焦用煤按適當的比例配合起來。

粉碎機簡介:粉碎機是將大尺寸的`固體原料粉碎至要求尺寸的機械。

根據被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區分為粗碎機、中碎機、細磨機、超細磨機。

2.3焦爐

2.3.1焦爐的概念

煉焦爐，一種通常由耐火磚和耐火砌塊砌成的爐子，用于使煤炭化以生產焦炭。用煤煉制焦炭的窯爐。是煉焦的主要熱工設備。現代焦爐是指以生產冶金焦為主要目的、可以回收煉焦化學產品的水平室式焦爐，由爐體和附屬設備構成。焦爐爐體由爐頂、燃燒室和炭化室、斜道區、蓄熱室等部分，并通過煙道和煙囪相連。整座焦爐砌筑在混凝土基礎上?，F代焦爐基本結構大體相同，但由于裝煤方式、供熱方式和使用的燃料不盡相同，又可以分成許多類型。

2.3.2焦爐的結構

2.3.2.1焦爐爐型分類：

現代焦爐因火道結構，加熱煤氣種類及其入爐方式，實現高向加熱均勻性的方法不同等分成許多型式。

因火道結構形式的不同，焦爐可分為二分式焦爐，雙聯火道焦爐及少數的過頂式焦爐。

根據加熱煤氣種類的不同，焦爐可分為單熱式焦爐和復熱式焦爐。

根據煤氣入爐的方式不同，焦爐可分為下噴式焦爐和側入式焦爐。

2.3.2.2焦爐整體結構：

現代焦爐主要由爐頂區、炭化室、燃燒室、斜道區、蓄熱室、煙道區（小煙道、分煙道、總煙道）、煙囪、基礎平臺和抵抗墻等部分組成，蓄熱室以下為煙道與基礎。炭化室與燃燒室相間布置，蓄熱室位于其下方，內放格子磚以回收廢熱，斜道區位于蓄熱室頂和燃燒室底之間，通過斜道使蓄熱室與燃燒室相通，炭化室與燃燒室之上為爐頂，整座焦爐砌在堅固平整的鋼筋混凝土基礎上，煙道一端通過廢氣開閉器與蓄熱室連接，另一端與煙囪連接口根據爐型不同，煙道設在基礎內或基礎兩側。

（1）炭化室

炭化室是煤隔絕空氣干餾的地方，是由兩側爐墻、爐頂、爐底和兩側爐門合圍起來的。炭化室的有效容積是裝煤煉焦的有效空間部分;它等于炭化室有效長度、平均寬度及有效高度的乘積。炭化室的容積、寬度與孔數對焦爐生產能力、單位產品的投資及機械設備的利用率等均有重大影響。炭化室頂部還設有1個或2個上升管口，通過上升管、橋管與集氣管相連。

炭化室錐度：為了推焦順利，焦側寬度大于機側寬度，兩側寬度之差叫做炭化室錐度。炭化室錐度隨炭化室的長度不同而變化，炭化室越長，錐度越大。在長度不變的情況下，其錐度越大越有利于推焦。生產幾十年的爐室，由于其墻面產生不同程度的變形，此時錐度大就比錐度小利于推焦，從而可以延長爐體壽命。

（2）燃燒室

雙聯式燃燒室每相鄰火道連成一對，一個是上升氣流，另一個是下降氣流。雙聯火道結構具有加熱均勻、氣流阻力小、砌體強度高等優點，但異向氣流接觸面較多，結構較復雜，磚形多，我國大型焦爐均采用這種結構。每個燃燒室有28個或32個立火道。相鄰兩個為一對，組成雙聯火道結構。每對火道隔墻上部有跨越孔，下部除爐頭一對火道外都有廢氣循環孔。磚煤氣道頂部燈頭磚稍高于廢氣循環孔的位置，使焦爐煤氣火焰拉長，以改善焦爐高向加熱均勻性和減少廢氣氮氧化物含量，還可防止產生短路。

（3）斜道區

燃燒室與蓄熱室相連接的通道稱為斜道。斜道區位于炭化室及燃燒室下面、蓄熱室上面，是焦爐加熱系統的一個重要部位，進人燃燒室的焦爐煤氣、空氣及排出的廢氣均通過斜道，斜道區是連接蓄熱室和燃燒室的通道區。由于通道多、壓力差大，因此斜道區是焦爐中結構最復雜，異形磚最多，在嚴密性、尺寸精確性等方而要求最嚴格的部位。斜道出口處設有火焰調節磚及牛舌磚，更換不同厚度和高度的火焰調節磚，可以調節煤氣和空氣接觸點的位置，以調節火焰高度。移動或更換不同厚度的牛舌磚可以調節進人火道空氣。

（4）蓄熱室

蓄熱室位子斜道下部，通過斜道與燃燒室相通，是廢氣與空氣進行熱交換的部位。蓄熱室預熱煤氣與空氣時的氣流稱為上升氣流，廢氣稱為下降氣流。在蓄熱室里裝有格子磚，當由立火道下降的熾熱廢氣經過蓄熱室時，其熱量大部分被格子磚吸收，每隔一定時間進行換向，上升氣流為冷空氣，格子磚便將熱量傳遞給冷空氣。通過上升與下降氣流的換向，不斷進行熱交換。

（5）小煙道

小煙道位于蓄熱室的底部，是蓄熱室連接廢氣盤的通道，上升氣流時進冷空氣，下降氣流時匯集廢氣。

（6）爐頂區

煉焦爐炭化室蓋頂磚以上的部位稱為爐頂區，在該區有裝煤孔、上升管孔、看火孔、烘爐孔、拉條溝等。

烘爐孔是設在裝煤孔，上升管座等處連接炭化室與燃燒室的通道。烘爐時，燃料在炭化室兩封墻外的烘爐爐灶內燃燒后，廢氣經炭化室，烘爐孔進入燃燒室。烘爐結束后，用塞子磚堵死烘爐孔。

（7）分煙道、總煙道、煙囪、焦爐基礎平臺

蓄熱室下部設有分煙道，來自各下降蓄熱室的廢氣流經廢氣盤，分別匯集到機側成焦側分煙道，進而在爐組端部的總煙道匯合后導向煙囪根部，借煙囪抽力排人大氣。煙道用鋼筋混凝土澆灌制成，內砌勃土襯磚。分煙道與總煙道連接部位之前設有吸力自動調節翻板，總煙道與煙囪根部連接部位之前設有閘板，用以分別調節吸力。焦爐基礎平臺位于焦爐地基之上。位于爐體的底部，它支撐整個爐體，爐體設施和機械的重量，并把它傳到地基上去。

2.3.3焦爐的機械與設備

2.3.3.1護爐鐵件

焦爐砌體的外部應按裝護爐設備，這些護爐設備包括：爐門框和保護板，護爐柱、縱橫拉條、彈簧及爐門等。爐門采用彈簧刀邊，彈簧門栓、懸掛式空冷爐門，爐門對位時位置的重復性好，彈性刀邊對爐門框能始終保持一定壓力，防止爐門冒煙冒火。

保護板為工字型大保護板，有效保護了爐頭免受破壞。

爐柱采用單Ｈ型鋼，沿焦爐高向設置七線小彈簧。在縱橫拉條的端部設有彈簧組，能均勻地對爐體施加一定壓力，保證了焦爐整體結構的完整和嚴密。

護爐設備的作用：利用可調節的彈簧的勢能，連續地向砌體施加足夠的、分布均勻合理的保護性壓力，使砌體在自身膨脹和外力作用下仍能保持完整、嚴密，從而保證焦爐的正常生產。

（1）保護板

（2）彈簧爐柱拉條

（3）爐門與爐門框

2.3.3.2焦爐加熱設備

焦爐加熱煤氣設備有煤氣管系、煤氣預熱器、廢氣盤、煤氣交換機。焦爐加熱設備的作用是向煉焦爐輸送和調節加熱用煤氣和空氣以及排出燃燒后的廢氣。焦爐采用焦爐煤氣加熱和混合煤氣加熱兩套系統。加熱煤氣主管上設有溫度、壓力、流量的測量和調節裝置。各項操作參數的測量、顯示、記錄、調節和低壓報警都由自動控控制儀表來完成。

（1）煤氣預熱器

（2）焦爐的煤氣管系

（3）交換設備

（4）廢氣盤

2.3.3.3荒煤氣導出設備

荒煤氣導出設備包括上升管、橋管、閥體、水封蓋、集氣管、吸氣彎管、高低壓氨水管道以及相應的操作臺等。其作用主要是:順利導出焦爐各炭化室內發生的荒煤氣，保持適當、穩定的集氣管壓力，既不致因煤氣壓力過高而引起冒煙冒火，又要使各炭化室在結焦過程中始終保持正壓;將荒煤氣適度冷卻，保持適當的集氣管溫度，既不致因溫度過高而引起設備變形、操作條件惡化和增大煤氣凈化系統的負荷，又要使焦油和氨水保持良好的流動性，以便順利排走。

（1）高壓氮水及水封上升管蓋裝置

（2）上升管和橋管

（3）集氣管和吸氣管

2.3.3.4焦爐機械

焦爐機械包括：裝煤車、攔焦車、推焦車和熄焦車、電機車，用以完成煉焦爐的裝煤出焦任務。這些機械除完成上述任務外，還要完成許多輔助性工作。主要有：

1）、裝煤孔蓋和爐門的開關，平煤孔蓋的開閉。

2）、炭化室裝煤時的平煤操作。

3）、平煤時余煤的處理回收。

4）、爐門、爐門框、上升管的清掃。

5）、爐頂及機、焦側操作平臺的清掃。

6）、裝備水平高的車輛還設有消煙除塵的環保設施。

（1）裝煤車

（2）攔焦車

（3）推焦機

（4）熄焦車和電機車

2.3.3.5附屬設備和修理裝置

焦爐除主體機械設備外，還設有必要的附屬設備和修理裝置，以補充和保證各項作業的順利進行，這些設備和裝置主要有：

（1）爐門修理站

（2）余煤單斗機和埋刮板提升機

（3）懸臂式起重機和電動葫蘆

（4）推焦桿更換裝置

2.4焦爐煤氣脫硫工段

2.4.1概述

煤氣中的硫絕大部分以H2S的形式存在，而H2S隨煤氣燃燒后轉化成SO2，空氣中SO2含量超標會形成局域性酸雨，危害人們的生存環境，我國對燃燒發生爐煤氣爐窯規定其SO2的最高排放濃度為900mg/m3；另一方面，SO2對諸如陶瓷、高嶺土等行業的最終產品質量影響較大，鑒于以上因素，發生爐煤氣中H2S的脫除程度業已成為其潔凈度的一個重要指標。

煤氣脫硫方法：發生爐煤氣中的硫來源于氣化用煤，主要以H2S形式存在，氣化用煤中的硫約有80％轉化成H2S進入煤氣，假如，氣化用煤的含硫量為1％，氣化后轉入煤氣中形成H2S大約2-3g/Nm3左右，而陶瓷、高嶺土等行業對煤氣含硫量要求為20-50mg/Nm3；假如煤氣中的H2S燃燒后全部轉化成SO2為2.6g/m3左右，比國家規定的SO2的最高排放濃度指標高出許多。所以，無論從環保達標排放，還是從保證企業最終產品質量而言，煤氣中這部分H2S都是必須要脫除的。

煤氣的脫硫方法從總體上來分有兩種：熱煤氣脫硫和冷煤氣脫硫。在我國，熱煤氣脫硫現在仍處于試驗研究階段，還有待于進一步完善，而冷煤氣脫硫是比較成熟的技術，其脫硫方法也很多。

冷煤氣脫硫大體上可分為干法脫硫和濕法脫硫兩種方法，干法脫硫以氧化鐵法和活性炭法應用較廣，而濕法脫硫以砷堿法、ADA、改良ADA和栲膠法頗具代表性。

2.4.2PDS濕法脫硫工藝

來自焦爐82℃的荒煤氣，與焦油和氨水沿吸煤氣管道至氣夜分離器，氣夜分離后荒煤氣由上部出來，進入橫管式初冷器分兩段冷卻。上段用循環水，下段用低溫水將煤氣冷卻到21-22℃。由橫管式初冷器下部排出的煤氣，進入電捕焦油器，除掉煤氣中夾帶的焦油，再由鼓風機壓送至脫硫工段。

由氣夜分離器分離下來的焦油和氨水首先進入機械化氨水澄清槽，在此進行氨水、焦油和焦油渣的分離。上部的氨水流入循環氨水中間槽，再由循環氨水泵送到焦爐集氣管噴灑冷卻煤氣，剩余氨水送至剩余氨水槽。澄清槽下部的焦油靠靜壓流入焦油分離器，進一步進行焦油和焦油渣的沉降分解，焦油用焦油泵送往油庫工段焦油貯槽。機械化氨水澄清槽和焦油分離器底部沉降的焦油渣刮至焦油渣車，定期送往煤場，人工摻入煉焦煤中。

進入剩余氨水槽的剩余氨水用剩余氨水泵送入除焦油器，脫除焦油后自流到剩余氨水中間槽，再用剩余氨水中間泵送至硫銨工段剩余蒸氨裝置，脫除的焦油自流到地下放空槽。

為保證初冷器的冷卻效果，在其上段和下段的管束定期用熱氨水和輕質焦油在煤氣側沖洗，以除去管壁上的焦油、萘等雜質，所沖洗下來的雜物冷凝液經冷凝液槽、輕質焦油槽，排至液下槽，最終由冷凝液下泵送往機械化澄清槽

2.4.2.1PDS法脫硫的原理及工藝流程

來自粗苯的溫度為30～35℃的煤氣依次進入2臺串聯的脫硫塔底部，與塔頂噴淋的脫硫液逆向接觸，脫除煤氣中的大部分H2S，其基本反應為：

H2S（氣）←→H2S（液）

Na2CO3+2H2S→NaHS+NaHCO3

在PDS催化劑的作用下，可脫除無機硫與有機硫，同時促使NaHCO3進一步參加反應：

NaHS+NaHCO3+(x－1)S←→Na2Sx+CO2+H2O

Na2Sx+1/2O2+H2O←→2NaOH+xS↓

NaHS+1/2O2←→NaOH+xS↓

脫硫液吸收H2S的過程還伴隨以下副反應：

2NaHS+2O2→Na2S2O3+H2O

2HCN+Na2CO3→2NaCN+CO2+H2O

NaCN+S→NaCNS

從2臺脫硫塔底排出的脫硫液經液封槽進入溶液循環槽，用循環泵將脫硫液分別送入2臺再生塔底部，與再生塔底部鼓入的壓縮空氣接觸使脫硫液再生。再生后的脫硫液從塔上部經液位調節器流回脫硫塔循環使用，浮于再生塔頂部擴大部分的硫泡沫靠液位差自流入硫泡沫槽，用泵將硫泡沫連續送往離心機，離心后的硫膏外運，離心液經過低位槽返回脫硫系統，工藝流程見圖1。

2.4.2.2脫硫影響因素分析與控制

PDS堿法脫硫包括氣體進入液體的擴散過程，也包括化學反應過程。影響擴散的因素有溫度、液氣比、傳質面積、脫硫液濃度等；影響化學反應的因素包括脫硫液組成、溫度、化學反應種類、反應進行程度等。為保證脫硫系統的正常生產，在脫硫過程中必須控制好以下工藝條件。

1)煤氣及脫硫液的溫度控制。因為脫硫塔內的吸收反應是放熱反應，因此當脫硫液溫度較高時，加速副鹽的成長，脫硫效率會隨吸收液溫度的升高而下降。我廠的實踐表明，脫硫液溫度每升高2～3℃，脫硫效率下降4%～5%。但脫硫液的溫度過低會影響再生效果。因此，我廠將煤氣溫度保持在30～35℃，脫硫液溫度控制在35～40℃，使脫硫液溫度高于煤氣溫度3～5℃，系統中多余的水分被煤氣帶走，以保證系統的水平衡。

2)脫硫吸收液的堿含量。PDS法脫硫過程的實質就是酸堿中和反應，因此，脫硫液中的堿含量直接影響脫硫效率。該法脫硫理論上是不消耗堿的，但由于脫硫過程伴有副反應發生，因此會損失一部分堿，故需要定期向脫硫液中補充堿，一般脫硫吸收液堿含量應控制在4～5g/L。

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3)液氣比對脫硫效率的影響。增加液氣比可使傳質面迅速更新，降低脫硫液中的H2S分壓差，同時提高氣液兩相間的H2S分壓差，有利于提高吸收推動力和脫硫效率。但液氣比不宜過大，否則脫硫效率增加不明顯，還會增加脫硫液泵的動力消耗。我廠脫硫系統的煤氣處理量為7萬m3/h，2臺脫硫塔串聯操作，每個塔的脫硫液循環量控制在850～1000m3/h。

4)二氧化碳的影響。在焦爐煤氣中一般含有少量的CO2，所以脫硫過程在吸收硫化氫的同時還伴隨吸收CO2的反應，使脫硫效率降低。但是堿液吸收硫化氫和二氧化碳的速度不同，堿液吸收硫化氫時，硫化氫進入水中迅速與堿反應，但CO2與堿的反應速度比硫化氫慢得多。因此縮短氣液接觸時間，提高氣速，有利于脫硫液選擇性吸收硫化氫，一般將氣液接觸時間控制在5s內。延長接觸時間則會增加二氧化碳的吸收量。

5)再生空氣量與再生時間。氧化lkg硫化氫的理論空氣量為2m3。在生產過程中，由于浮選硫泡沫的需要，每臺再生塔的鼓風強度控制在3000～3500m3/h。為了保證再生反應的充分進行，再生時間控制在12min左右。

6)脫硫液組分的質量。脫硫液的組分決定了脫硫效率的高低，根據我廠實際進入脫硫塔的煤氣量，pH值控制在8.0～8.2，總堿度控制在0.4N，PDS濃度控制在35～40ppm。

7)煤氣中雜質對脫硫效率的影響。煤氣中的焦油和萘等雜質不僅容易堵塞塔，增大系統阻力，而且焦油等油類在堿性溶液中會發生皂化反應，使脫硫液發泡變質，對脫硫液的吸收和再生造成很大影響。我們采取了有效措施，保證電捕焦油器的正常運行，煤氣中的大部分焦油被捕集下來，達到了脫硫工藝要求。直冷塔采用輕焦油洗萘技術，保證煤氣中萘含量小于l00mg/m3。

2.5焦爐煤氣脫苯工段

2.5.1脫苯工藝流程

煤氣從洗氨塔出來進入洗苯塔底部與從塔頂噴淋而下的洗油逆流接觸，煤氣中的苯族氫被循環洗油吸收，煤氣從塔頂出來一部分煤氣本廠自用，其余外送。洗苯塔底的富油由富油泵抽送到油汽換熱器與脫苯塔頂出來的苯蒸汽換熱，將富油加熱至700C左右，然后至油對油換熱器，與脫苯塔出來的熱貧油換熱，由700C上升到900C，最后進入粗苯管式爐被加熱至140-1800C。進入脫苯塔從脫苯塔頂蒸出的苯，水蒸汽混合物進入油氣換熱器，下與冷富油換熱后，被220C循環水冷卻至300C左右，然后進入苯油水分離器進行苯與水的分離。苯入回流槽，苯經過苯回流泵送至脫苯塔塔頂作回流，其余部分流入苯中間槽，送往罐區，分離出的油水混合物入控制分離器，在此分離出的洗油至地下放空槽，并由底下放空槽液下泵送入貧油槽，分離出的分離水去冷凝液貯槽。

脫苯后的熱貧油從脫苯塔底流出，自流入油對油換熱器與富油換熱使溫度降至1200C左右，入貧油槽并由貧油泵加壓送至一段貧油冷卻器和二段貧油冷卻器被220C循環水冷卻到約30~350C，送洗苯塔噴淋洗滌煤氣。0.4-0.5MPa蒸汽被管式爐加熱至4000C左右，部分作為洗油再生器的熱源，另一部分直接進脫苯塔底作為其熱源，在洗苯、脫苯過程中，循環洗油的質量逐漸惡化，為保證洗油的質量，富油在入脫苯塔前引出1.0%-1.5%的洗油量進入再生器再生，用過熱蒸汽加熱，蒸出的油氣進入脫苯塔殘渣排出。

為了降低洗油中的含萘量，脫苯塔中部進行側線取萘，萘油流入萘揚液槽，用蒸汽壓出送至冷鼓機械氨水澄清槽。

第三章實習體會與感想

我們這次去ｘｘ焦化一廠實習參觀。主要包括前期的實習準備工作、參觀實習階段和寫實習報告三個步驟。前期需要我們先了解焦化廠的概況、準備著裝等各種準備工作。我們參觀實習兩天，參觀了煉焦工藝流程和脫硫脫苯流程。接下來是我們查找資料，整理筆記寫論文。

焦化廠的師傅們首先給我們講解廠子概況以及安全知識。技術員給我們介紹參觀流程，并號召我們以后畢業可以來此工作。我們第一天參觀了煉焦工藝。從備煤開始，到煉焦出成品。雖然環境有些惡劣但同學們求知欲很高，師傅講解很詳細。第二天我們參觀了脫硫和脫苯兩個工段。參觀完畢，我們謝過師傅們離開了?；氐綄W校，我們在圖書館查找資料，整理筆記，最后編輯報告。通過這次去焦化廠的實習，我們弄清楚了焦化廠的組成、生產過程和主要設備。了解了自己專業的一個重要方向，為專業基礎課的驗證，專業課的學習建立感性化的認識。同時在這次實習過程中發現自己許多方面的知識不足，為自己將來在學專業知識的過程能有針對性的彌補自己的缺陷。

焦化廠，我們所有細胞的興奮同時被點燃，知道在此刻之前已經幻想了多少版本。最先看到的是很多縱橫交錯的管道和大型的機車，懷著一顆好奇的心我們走進了每個車間。首先去的是備煤車間，印象最深的是煤場，環境不大好，一刮風就會有粉塵飛起來，周圍建了一些墻，可以減少粉塵。相信以后設備會更先進些，環境會更好些。后又去了煉焦爐，認識了工藝流程。爐頂溫度很高，隨后又去了化產回收和污水處理，工藝比較先進，提高了煉焦產品的利用率。在一些車間有很多的閥門，雖然好奇心很強，但我們必須有一定的紀律性，不能亂動亂摸，因為一個小小的閥門出錯可能會引起一段工序的錯亂，造成產品質量下降或生產率下降。更嚴重的可能造成人身事故。很多化學品都是易燃易爆物質，危險性很大，所以我們必須有較強的安全意識。

非常感謝學校能安排這次實習，我認為這比講課效果好多了，能更好的明白和掌握流。實習鍛煉了我們，讓我們看到了真正的化工設備，了解了化工實際作業環境，同時發現了實際缺陷與不足，激發我們學習的積極性。這是一次成功的有意義的實踐活動。希望學校下次還能安排。

現在要找工作企業往往會問我們工作經驗，在大學期間的實習就是我們積累工作經驗的絕佳機會，雖然這次實習是認識性實習，但從這次實習我學到了許多東西，師傅們講的好多知識，使我們對以后將要學的知識有了一個宏觀的認識，這都對我們今后的專業課的學習有巨大的幫助。

焦化廠的化工原料利用率很高，不論是煤原料還是到氨水等原料，幾乎都是循環再利用。使化工向綠色化工邁進了一步。化工廠里的設備布局簡單合理，安全警示明顯而有說服力。廠里的工人師傅們個個技術過硬。他們純熟操練機器的樣子給我留下深刻的映象。我很感謝他們給我們耐心講解。同時也講了作為一個專業化工工作者應該具備的素質。頭腦靈活，態度嚴謹，時刻注意自己的人身安全。焦化廠是有兩套工藝設備的，他們同時作業，從中可以看出廠子注重設備更新，充滿活力。

除以上專業知識的感悟外，我深深的為勞動人民的智慧感到驕傲。這么大的生產設備，這樣的生產工具，這樣的生產流程都是我們偉大的勞動人民創造的！也許我們現在的工作技術不優秀，也許我們的工作原理不完美，但我們吃苦耐勞，刻苦鉆研，一定會有優秀的技術，完美的原理。所以，作為新一代的未來的化工工作人員，我們只有好好學習專業知識，不斷改進創新，為綠色和諧化工努力！

在大學我們學習的是理論知識，缺乏實踐機會，通過這次實踐讓我學到了不少知識，開闊了眼界，明白了實際的復雜性，遠不是理論上那么簡單。所以感謝學校組織的這次實習機會，希望以后還能有鍛煉的機會。通過這次認識實習我對專業以后的發展前景充滿了信心，進一步堅定了決心，在以后的學習中認真的學習專業知識，打好基礎，為以后上崗做好準備。

致謝

我能夠借助畢業設計參加這次畢業實習非常的高興。我得感謝幫助我的老師、同學和實習單位。

這次到ｘｘ焦化一廠實習，歷時三周，前期準備工作是查資料，第二周在老師的帶領下我們來到了工廠實地學習，實地學習歷時四天。感謝于老師和郎老師的悉心指導與講解，感謝技術員與工人師傅的講解，沒有他們的付出我們就無法獲得生產過程中的這些感性資料，無法加深對課本知識的理解。在此，再一次對他們表示真摯的感謝。

◆ 焦化廠實習報告

摘要

搗固焦泛指采用搗固煉焦技術在搗固焦專用爐型內生產出的焦炭，這種專用爐型即搗固焦爐。

這次我們在ｘｘ實習著重了解了焦爐的結構、特點、尺寸以及操作參數等。

第一章實習性質、目的和任務

1.1性質和目的：

1.2實習工廠介紹：

1.3實習具體要求：

（1）遵守勞動紀律和現場的安全技術規程，愛護國家財產；

（2）虛心向工人師傅及現場工程技術人員學習，學習他們豐富的生產經驗和優秀品質。

（3）不怕臟、不怕累、積極參加所能允許參加的現場主要崗位的生產勞動；

（4）深入了解各個工段的設備與流程

（5）注意收集相關資料，逐步掌握資料分析和運用能力。

第二章實習內容

2.1安全教育

2.1.1安全常識與措施：

1.化工部安全生產禁令：

（一）生產區內十四不準

（1）加強明火管理，場內不準吸煙。

（2）生產區內不許未成年人進入。

（3）上班時間不準睡覺、離崗或干與生產無關的事

（4）在班前班上不準喝酒

（5）不準用汽油的易燃液體擦拭設備，衣物和用具。

（6）不按規定穿戴勞動保護用品不得進入生產區域。

（7）安全裝置不齊全的設備不準使用。

（8）不是自己分管的設備工具不準使用。

（9）檢修設備時安全措施不落實不準檢修。

（10）停機檢修后的設備未經徹底檢測不準使用。

（11）未辦高處作業證，不帶安全帶，腳手架跳板不牢不準等高作業。

（12）石棉網不固定好跳板，不準登高作業。

（13）未取得安全作業證的職工不得獨立作業，特殊工種職工未經取證不得作業。

（14）未安裝觸電保護器的移動式帶電設備不準使用。

（二）操作工的六嚴格

（1）嚴格執行交接班制度

（2）嚴格執行巡回檢查

（3）嚴格控制工藝指標

（4）嚴格執行操作法

（5）嚴格遵守勞動紀律

（6）嚴格執行安全規定

（三）動火作業的六大禁令

（1）動火證未經批準禁止動火

（2）不與生產系統隔絕禁止動火

（3）不清洗置換不合格禁止動火

（4）不清楚周圍易燃物禁止動火

（5）不按時做動火分析禁止動火

（6）沒有消防措施禁止動火

（四）生產設備跑冒滴漏十大危害

（1）毒害空氣

（2）損害人體

（3）污染水源

（4）腐蝕設備

（5）引起爆炸

（6）造成火災

（7增加消耗

（8）危害農業

（9）影響廠房

（10）毀壞建筑

（五）季節性防護

（1）春季防火、防爆、防雷

（2）夏季防雨、防洪、防暑降溫

（3）秋季防寒、防中毒

（4）冬季防凍、防滑、防中毒、防火

（六）發生事故的十大規律

（1）思想麻痹、喪失警惕

（2）成績顯著、驕傲自滿

（3）時間緊張、任務繁重

（4）紀律松弛、團結渙散

（5）情緒急躁、相互斗氣

（6）不懂裝懂、不會裝會

（7）任務不多、松弛泄氣

（8）過度疲勞、精神不振

（9）臨時工作、為定措施

（10）節日假日、婚喪探親

（七）消防安全

（1）著火離不開三大因素：可燃物、助燃物、火源

（2）報警時應注說明：1.起火的詳細地址。2.起火的部位、位置、物質。

（3）報警人的姓名及聯系方式。

（八）滅火器的使用分類與分類

（1）滅火器的使用：一搖二拔三噴

（2）滅火器的分類：

A．代表固體物質的大火（木棉等）

B.指液體類物質引起的火災（汽油等）

C.指可燃性氣體引起的大火（氫氣、甲烷等）

D.指金屬類火災（鈉、鉀等）

（九）滅火三方法：

（1）隔離空氣與可燃物

（2）窒息

（3）冷卻

（十）其他注意事項：

（1）進入燃氣廠區不準吸煙，不準使用手機及其他帶電設備。

（2）由于化工原料有些易燃易爆，我們主要滅的是初期火，火勢一旦強烈要逆風逃生，廠里的一切設備管道都是防爆的（EXE）

（3）安全色：紅、黃、藍、綠其中紅代表禁止；黃表示警告；藍表示指定；綠表示通行

（4）所有線路管道都是鍍鋅以免腐蝕

（5）所有高建筑都有避雷針

2.2煉焦工藝

2.2.1工藝介紹

2.2.2工藝流程及工藝流程圖

現代焦炭生產過程分為洗煤、配煤、煉焦和產品處理等工序。工藝流程圖如下：

（1）洗煤：原煤在煉焦之前，先進行洗選。目的是降低煤中所含的灰分和去除其他雜質。

（3）煉焦：將配合好的煤裝入煉焦爐的炭化室，在隔絕空氣的條件下通過兩側燃燒室加熱干餾，經過一定時間，最后形成焦炭。

炭化室內成焦過程如圖所示。

2.2.3主要設備簡介

粉碎機簡介:粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。

根據被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區分為粗碎機、中碎機、細磨機、超細磨機。

2.3焦爐

2.3.1焦爐的概念

煉焦爐，一種通常由耐火磚和耐火砌塊砌成的爐子，用于使煤炭化以生產焦炭。用煤煉制焦炭的窯爐。是煉焦的主要熱工設備?，F代焦爐是指以生產冶金焦為主要目的、可以回收煉焦化學產品的水平室式焦爐，由爐體和附屬設備構成。焦爐爐體由爐頂、燃燒室和炭化室、斜道區、蓄熱室等部分，并通過煙道和煙囪相連。整座焦爐砌筑在混凝土基礎上?，F代焦爐基本結構大體相同，但由于裝煤方式、供熱方式和使用的燃料不盡相同，又可以分成許多類型。

2.3.2焦爐的結構

2.3.2.1焦爐爐型分類：

現代焦爐因火道結構，加熱煤氣種類及其入爐方式，實現高向加熱均勻性的方法不同等分成許多型式。

因火道結構形式的不同，焦爐可分為二分式焦爐，雙聯火道焦爐及少數的過頂式焦爐。

根據加熱煤氣種類的不同，焦爐可分為單熱式焦爐和復熱式焦爐。

根據煤氣入爐的方式不同，焦爐可分為下噴式焦爐和側入式焦爐。

2.3.2.2焦爐整體結構：

（1）炭化室

（2）燃燒室

（3）斜道區

（4）蓄熱室

（5）小煙道

小煙道位于蓄熱室的底部，是蓄熱室連接廢氣盤的通道，上升氣流時進冷空氣，下降氣流時匯集廢氣。

（6）爐頂區

煉焦爐炭化室蓋頂磚以上的部位稱為爐頂區，在該區有裝煤孔、上升管孔、看火孔、烘爐孔、拉條溝等。

（7）分煙道、總煙道、煙囪、焦爐基礎平臺

2.3.3焦爐的機械與設備

2.3.3.1護爐鐵件

保護板為工字型大保護板，有效保護了爐頭免受破壞。

爐柱采用單Ｈ型鋼，沿焦爐高向設置七線小彈簧。在縱橫拉條的端部設有彈簧組，能均勻地對爐體施加一定壓力，保證了焦爐整體結構的完整和嚴密。

（1）保護板

（2）彈簧爐柱拉條

（3）爐門與爐門框

2.3.3.2焦爐加熱設備

（1）煤氣預熱器

（2）焦爐的煤氣管系

（3）交換設備

（4）廢氣盤

2.3.3.3荒煤氣導出設備

（1）高壓氮水及水封上升管蓋裝置

（2）上升管和橋管

（3）集氣管和吸氣管

2.3.3.4焦爐機械

1）、裝煤孔蓋和爐門的開關，平煤孔蓋的`開閉。

2）、炭化室裝煤時的平煤操作。

3）、平煤時余煤的處理回收。

4）、爐門、爐門框、上升管的清掃。

5）、爐頂及機、焦側操作平臺的清掃。

6）、裝備水平高的車輛還設有消煙除塵的環保設施。

（1）裝煤車

（2）攔焦車

（3）推焦機

（4）熄焦車和電機車

2.3.3.5附屬設備和修理裝置

焦爐除主體機械設備外，還設有必要的附屬設備和修理裝置，以補充和保證各項作業的順利進行，這些設備和裝置主要有：

（1）爐門修理站

（2）余煤單斗機和埋刮板提升機

（3）懸臂式起重機和電動葫蘆

（4）推焦桿更換裝置

2.4焦爐煤氣脫硫工段

2.4.1概述

2.4.2PDS濕法脫硫工藝

2.4.2.1PDS法脫硫的原理及工藝流程

來自粗苯的溫度為30～35℃的煤氣依次進入2臺串聯的脫硫塔底部，與塔頂噴淋的脫硫液逆向接觸，脫除煤氣中的大部分H2S，其基本反應為：

H2S（氣）←→H2S（液）

Na2CO3+2H2S→NaHS+NaHCO3

在PDS催化劑的作用下，可脫除無機硫與有機硫，同時促使NaHCO3進一步參加反應：

NaHS+NaHCO3+(x－1)S←→Na2Sx+CO2+H2O

Na2Sx+1/2O2+H2O←→2NaOH+xS↓

NaHS+1/2O2←→NaOH+xS↓

脫硫液吸收H2S的過程還伴隨以下副反應：

2NaHS+2O2→Na2S2O3+H2O

2HCN+Na2CO3→2NaCN+CO2+H2O

NaCN+S→NaCNS

2.4.2.2脫硫影響因素分析與控制

2.5焦爐煤氣脫苯工段

2.5.1脫苯工藝流程

為了降低洗油中的含萘量，脫苯塔中部進行側線取萘，萘油流入萘揚液槽，用蒸汽壓出送至冷鼓機械氨水澄清槽。

第三章實習體會與感想

焦化廠的化工原料利用率很高，不論是煤原料還是到氨水等原料，幾乎都是循環再利用。使化工向綠色化工邁進了一步?；S里的設備布局簡單合理，安全警示明顯而有說服力。廠里的工人師傅們個個技術過硬。他們純熟操練機器的樣子給我留下深刻的映象。我很感謝他們給我們耐心講解。同時也講了作為一個專業化工工作者應該具備的素質。頭腦靈活，態度嚴謹，時刻注意自己的人身安全。焦化廠是有兩套工藝設備的，他們同時作業，從中可以看出廠子注重設備更新，充滿活力。

致謝

我能夠借助畢業設計參加這次畢業實習非常的高興。我得感謝幫助我的老師、同學和實習單位。

◆ 焦化廠實習報告

1、地下室煤氣系統停電預案停止加熱步驟：

①停電時，立即組織人員關閉上升氣流的加減考克。此過程中可安排2人用手動吊車。（手動吊車時頂住煤氣電磁閥，半點頂正向，整點頂反向；2人用手搖泵換向，同時觀察行程是否到位）。

②關閉加減考克（手動吊車）后，在主管壓力降到800Pa時關閉主管閥門，關下液水封閥門。

③如停止加熱時間超過2小時，將廢氣盤進風口小鐵板蓋住，留5mm。 ④注意控制機焦側分煙道吸力，保證看火孔正壓。

⑤長時間停止加熱期間交換機工用手搖裝置正常交換廢氣，每小時交換一次廢氣。

送煤氣步驟：

1 ①總管壓力達到4000Pa以上時，方可向爐內送煤氣。

②若停煤氣時間較短，而且主管壓力沒有達到過零，可直接打開煤氣主管閥門。 ③送煤氣前一定要確認煤氣與廢氣的對應關系，將分煙道吸力調整到規定加熱時的吸力。

④班內人員分工明確，做到統一指揮：由班長以上人員指揮，測溫工、換向工進行閥門調節和送煤氣（送煤氣一定要注意從末端開始，逐個打開，同時關注主管壓力不得低于1500Pa)。中控負責對總管、主管壓力的監視和機焦側吸力的調節。 ⑤若停煤氣時間較長，煤氣主管壓力曾達到過零，應先用蒸汽吹掃，同時打開放散管，待放散管冒出蒸汽5分鐘后，再停止供蒸氣通入煤氣吹走蒸汽，等放散管冒出煤氣10分鐘后，取樣做爆發試驗，至連續三次合格為止；同時將機、焦側風門開度恢復到原工作位置。

⑥檢查交換機及其附屬設備是否正常，水封槽是否保持滿流，各儀表是否正常。 ⑦恢復加熱后，及時檢查燃燒情況是否正常。同時通知調度、三班開始出爐。

2、停電后上升管的處理

①由工段長統一指揮，爐頂指揮工和上升管工配合迅速處理，如果放散管沒有自動打開，上升管工把集氣管上的放散管打開，未著火的上升管、放散管應點燃以減少環境污染。

②煤氣壓力較大時，爐頂指揮工關閉新裝煤爐號的翻板且打開上升管蓋(壓力保持240～300Pa)。

③上升管工關閉氨水總閥門。（送氨水時要緩慢打開總閥門，防止降溫過快拉裂集氣管）

④若停電、停水時間較長時，集氣管溫度高于200℃，當班工段長應迅速通知調度室，迅速派消防車灌水，防止集氣管變形。

⑤集氣管壓力低于240Pa時，上升管工要及時將一部份上升管關閉，如時間過長，壓力繼續下降時，要適當關閉放散管。

⑥橋管承插口和上升管根部冒火時，上升管工要及時用濕的石棉繩或泥灰把火堵滅；爐門著火的，爐門工應及時把火撲滅，除塵孔蓋有冒火的.要及時用泥料澆滅。

3、裝煤車突然停電（托煤底板停在炭化室內的應急處理）

①將操作模式轉換到應急狀態，確保地面供電主路斷開，防止突然來電發生意外。 ②將裝煤傳動機構上的制動器手動手柄開啟，制動器松開。 ③將減速機與主動鏈輪連接的聯軸器拆掉。

2 ④采用導鏈拉回托煤底板。

4、推焦車突然停電（推焦桿停在炭化室內的應急處理）