手工焊接轉正總結
發表時間：2025-12-14手工焊接轉正總結（精選十六篇）。
手工焊接轉正總結（1）
今天是第一天實訓,早上跑完步就早早到核工業設計研究設計院, 這是一個習慣,做什么事我都喜歡先做好準備,要不遇到突發事件時就會措手不了.
早上也沒什么事只是把帽子,衣服,褲子,鞋等勞保用品給領了,也沒什么好看不好的,實用就行!只是質量不怎么樣:做工不是太細,但大體還是能用的.
下午我們專業的同學把焊接車間給清理了, 走的時候看了看,感覺還行,場地比以前想象的好得多了. 只是搬焊件的時候也只有那么幾個人在做,很多都在坐著看,但心中也沒什么氣,反正坐著也是坐著,做做事,活動活動,對身體也好.要不人都要發霉了.
明天就要開始安裝焊機了,老師說了,要我們把整個焊接過程都了解,我覺得這樣很好,能多知道點東西!
每次面對新鮮事物時,心中總是充滿激情,充滿對未知的 了解的渴求.但同時又會有對由新變舊而生厭惡之感的害怕, 以前不懂事的時候什么都喜歡新的,但現在總感覺對”新":不管她是否變舊了,依然喜歡,每天一種喜歡, 每時一種心情. 所以剛開始的時候對完成一個成功的焊縫還是期望的,但又害怕過了幾天就沒有激情了,因為每天都在重復,過久了難免會感覺到枯燥無味而生厭倦之感,但什么都貴在堅持,就像跑步一樣,只要憋住一口氣,心中不放棄,一個勁的往前沖,那么你將會得到好成績!雖然過程很痛苦,身體會很難受,但等沖過 終點的時候,那將會是一種幸福!等回憶的時候會感覺到多么自豪,多么開心,我很期待那么一個時候!
今天早上我們領了焊機,試板,焊條等勞保用品,一步 一個程序,然后老師還給我們講了焊機的使用,包括電流,電壓 的調節,還有正接和反接的接法.下午自己焊了4根焊條,開始的時候,焊條老是粘住 試件,試可10多次 才成功引弧,可能是自己太用力了,沒有把 好哪個度,而焊的過程中教練 說我的焊條距離試件太高,要 低,焊條與試板要成70-80度的角,不過雖然說了,心中明白了,焊的過程中還是沒有把握好.明天在繼續吧!加油!!!
從現在起,過去的過往,不管孤獨還是憂傷,請你忘記. 從現在起,今后的今后,不管白天還是黑夜,請你幸福.歲月流轉,紅塵有愛.幾個月后,請你一定要珍惜我們.共同學習生活的日子!大家的06732.
今天自己有點小進步了,焊的焊縫比昨天好看多了, 焊的時候觀察熔池的形成,以便掌握運條的速度.也能焊 一條直線,連續地把一根焊條燒完了.兩個小時的時間我們組6個人就把發的30根焊條給焊完了,昨天我們最后后都剩下幾根,相信通過這不到兩個星期的基礎練習我會有更大的進步!
可惜一天十根焊條一下子就沒了,感覺有點少了, 但老師說,每焊一根就要有一根的進步,也是!要沒有從中理解點東西,只是焊,在多的焊條也只是浪費,所以,要珍惜每一根焊條!
這周的實訓就結束了!明天上金屬材料焊接和焊接技能實訓這兩門課,我想通過這4天的實際操作,會更好理解理論的東西!
手工焊接轉正總結（2）
實習的第一天，我們在老師的帶領下給我們講解了焊接實習的安全知識和注意事項，之后我們便來到了焊接實訓室，在老師的指導下接下來的這幾天，我們便學習了平敷焊和氣割，在這一周的實習中使我深深的體會到了，一個人要想學一門技術并不難，但要學好一門技術那就難了，要把一門技術學得精益求精那可就難上加難了，常言道：世上無難事，只怕有心人，路，走的人多了便有了路，我便通過自己堅持不懈的努力，便對這次實習的收獲很大，學到了不少東西，使我終身受益，在這，我將感謝老師的細心指導，老師，您辛苦了!
本次電工電子實習中，學生普遍反映這次實習激發了他們對專業的興趣，培養了他們的實踐動手能力，樹立了他們的勞動觀念和發揚理論聯系實際的科學作風。在實驗室的程老師和張老師的幫助下，我也成長起來，更加清醒地認識到作為一名教師的責任。教育不是為了教會學生謀生，而是教會他們創造生活。
這次實習的成功離不開同學們的積極參與，離不開程老師的豐富經驗和認真負責的態度，也離不開張老師做的許多大量、繁雜的準備工作，離不開系領導的關心支持。
通過這次實習，在電工方面同學們掌握了常用的電工工具，如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬用表、電烙鐵等使用方法及注意事項。在電子方面，熟悉了常用電子器件類別，如電容、電阻、二極管等型號、規格、性能、使用范圍及基本測試方法。
“在大學里學的不是知識，而是一種叫做自學的能力”。參加工作后才能深刻體會這句話的含義。課本上學的理論知識用到的很少很少。我在這個崗位上，名義上在焊接，實際上幾乎沒用上自己所學的專業知識。確實，我得承認雖然我們來了十幾天，很多東西對我們而言還是很陌生，我們會的崗位技能少之又少，相對老員工來說，還是有一段距離，著確實是不真的事實。在工作過程我們必須在工作中勤于動手慢慢琢磨，虛心求學，不斷學習不斷積累。在焊接過程中遇到不懂的地方，自己先想方設法解決，實在不行可以虛心請教他人。而每日重復單調繁瑣的工作，時間久了容易厭倦。
確實踏上社會，我們與形形色色的人打交道。由于存在著利益關系，又工作繁忙，很多時候同事不會像同學一樣對你噓寒問暖。而有些同事表面笑臉相迎，背地里卻勾心斗角不擇手段，踩著別人的肩膀不斷地往上爬，剛出校門的我們很多時候無法適應。環境往往會影響我們的工作態度。一個冷漠沒有人情味的車間，大家就會毫無眷戀之情，有更好的機會他們毫不猶豫的想選擇跳槽。我們情緒低落導致工作效率不高，每天只是在等待著下班，無精打采地工作。
剛剛從學校出來的我們，公司安排我們在流水線上，每天累死累活地干活，實在是委屈人。剛剛上班時，我也有這樣的想法?？墒墙涍^十幾天的實習之后，漸漸有了改觀。其實就算一個新招聘進來的正式員工，也要從小事做起、底層做起，更何況是尚未走出校門的實習生呢。作為新人，什么都不了解，怎么可能在底層做起呢?雖然現在做的事累，但卻能因為寬廣的眼界而變得意義重大起來。其實說真的在“打雜”的日子里，正是了解工作流程，熟悉業務知識，尋找自身差距的好時機。把實習處處留心，多觀察，多思考，收獲才會更多。而實習一般都會有正式的員工來做指導老師，這就是一個的學習機會。而且從對待小事的態度上，更能看出一個人的素質。連一點兒小事都做不好，如何能讓人對你有信心，將更重要的職責交付給你?
手工焊接轉正總結（3）
的時候只能使用推槍手法。
2.如果你發現有送絲問題，可以試一試尺寸比焊絲大一號的導電頭。
，它主要用于硬度和強度要求更高的焊接操作中。
4.在焊接開始前要做好鋁材表面氧化層的清除工作，使用專用的不銹鋼刷來清除氧化層。
5.焊接結束時填充好弧坑以防止裂縫。一個辦法就是在焊后將焊槍在熔池中停留數秒。
鋁型材焊接注意事項
1、鋁材的焊接
焊接特性：鋁及鋁合金具有導熱性強而熱容量大，線脹系數大，熔點低和高溫強度小等特點，焊接難度大，應采取一定的措施，才能保證焊接質量。
管件及焊絲的清理，焊絲及破口兩側50mm范圍內表面用丙酮清洗干凈，用不銹鋼絲刷刷去表面氧化膜，露出金屬光澤，清理好的破口必須在2小時內焊接，清理好的焊絲放入未用的筒內，必須在8小時內用完，否則重新處理。
鎢棒選用鈰鎢棒，氬氣鈍質不小于99.96%，且含水量不應大于50mg/m。環境溫度不低于5℃，否則應預熱至100-200℃方可施焊，相對濕度控。
2、需要的設備
你至少需要擁有一臺價值很高的焊機和高超的焊接技巧來焊接鋁材，不需要練習就可以完成效果很好的焊接作業，你需要購買適合鋁材焊接的昂貴焊槍。
3、成功焊接鋁材
事實是，在經過訓練，使用適合的焊接設備，進行正確的參數設置情況下，緊湊的小型MIG焊機也能進行臨時的鋁材焊接作業，你將能使用MIG焊機來完成你家里各種的材料焊接，諸如燒烤架、后院儲藏間、船塢，甚至裝飾零件。即使是經常焊接鋼材的家庭焊接狂熱者，也會覺得去焊接鋁材是一項極大的挑戰。原因是：鋁絲非常軟，送絲相當困難。另外，通常用于鋼材的焊絲直徑和焊機設置可能不適合焊接鋁材。
手工焊接轉正總結（4）
在校期間，為了更好地提高實踐能力，我參加了電子工藝焊接實習。通過這個實習，我對電子工藝焊接技術有了更深入的理解，并且提高了我的實踐能力和團隊合作能力。
實習過程中，我參與了多個實踐項目，學習了電子元件的識別以及焊接技術的操作。我學會了使用常見的電子元器件手冊，了解了各種元件的特性和用途。然后，我開始實踐焊接技術，學習了基本的電焊操作。通過指導老師的示范和解釋，我逐漸熟悉了焊接工具的使用方法，包括焊臺、焊鐵、焊錫等。在實際操作中，我通過焊接細小的電子元器件，鍛煉了自己的細致觀察和操作技巧。同時，我還學會了使用測試儀器來測試焊接后電子元器件的連接性和功能性。
在實踐過程中，我遇到了一些挑戰。焊接技術對細致觀察和精準操作的要求非常高，每一個焊點都需要保持良好的質量。在初期的實習中，我常常出現焊接失誤的情況，導致元器件無法正常工作。雖然一開始我對此感到沮喪，但我沒有放棄，通過不斷的實踐和反思，我逐漸改進了自己的焊接技術。同時，我也學會了更加細致地檢查焊接結果，確保每一個焊點的質量和連接性。
除了技術上的挑戰，實習還讓我認識到了團隊合作的重要性。在實踐項目中，每個同學都被分配了特定的任務，我們需要相互配合，必要時互相幫助。通過與同學們合作，我學會了與人溝通和合作，學會了對他人的工作表示尊重和理解。這種團隊合作的經驗將對我未來的職業發展非常有幫助。
電子工藝焊接實習是我大學期間一次寶貴的實踐經歷。通過這個實習，我不僅學習了電子工藝焊接的技術知識和操作技巧，還鍛煉了自己的細致觀察和團隊合作能力。這次實習使我對于將來從事電子工藝焊接工作更加有信心，并且為我的職業發展打下了堅實的基礎。我將繼續努力學習和提高自己的技能，為電子工藝焊接領域的發展做出貢獻。
手工焊接轉正總結（5）
焊接實習心得1
為期兩周的金工實習結束了，同學們都表現得很賣力，因為都想多學些課本以外的知識。下面就金工實習做一簡單的總結。
金工實習是一門實踐基礎課，是機械類各專業學生學習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的先修課，是非機類有關專業教學計劃中重要的實踐教學環節。它對于培養我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統的機械制造工藝和現代機械制造技術。
作為自動化專業的一名學生，學好理論知識固然重要，但動手能力也是至關重要，現在的很多大學生，特別是來自城市的同學，平時自己動手的機會少，動手的能力差，很難適應以后社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們這些理工科的學生帶來了實際鍛煉的機會，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機器的車間里，自己動手，親身體驗，這些對我們的幫助是巨大的。感謝學校為我們提供這樣的機會，同時也感謝辛苦帶領和指導我們學習的老師們。
再一次穿上軍服的我們，成為校區里的一道亮麗的風景，還記得第一次，我們帶者好奇而興奮的心情，向著工專金工實習基地進發，想象著自己親手完成工件加工的快樂。然而，時間過的真快，轉眼間，短學期兩周的18個學時的金工實習已經結束了，在當藍領的日子里，我們有過艱辛，有過畏懼，但我們收獲更多的是快樂和寶貴的動手經驗。和老師，同學們聚集在車間里的那種親切，那種體驗，將是我人生里永恒的回憶。
在實習期間，我先后參加了車工，焊接，鉗工，銑工，從中我學到了很多寶貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的東西，增強自己的動手能力。
第一課車工
第一次金工實習，對我們來說感覺很新鮮，一大早，我們迎著朝陽，興致勃勃地向實習基地出發，今天提前上一節課，老師給我們講解金工實習的意義，課程安排，以及實習過程中的安全問題。總體而言，我們上的實習課明顯偏少，這可能由于場地的原因，不過相信以后學生的實習時間會逐漸增加。接下來，老師又一一為我們詳細的介紹各種刀具，工件，車床的相關知識，雖然這些知識對我們很陌生，但老師的耐心講解，讓我們開始產生了興趣，聽的也比較認真，因為這些知識是最基本也是最最重要的，接下來我們按照分組，由不同的老師帶領參加各自的工種。
我分在第三組，首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面，包括：內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。
面對著龐大的車床，我們除了好奇外，對它十分的陌生，老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則，我們逐漸熟悉車頭，進給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車床，重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如，且要做到進給動作緩慢、均勻、連續。到一定程度后可開車練習，每項操作都進行到我們熟悉為止，接下來，老師要求我們做自動走刀車外圓，每次車的直徑為20mm，那么刀具只能前進10mm，并要熟練掌握操作順序：先將托盤對準工件調零，退刀調節刀具要前進10mm，開車，待走刀前進到3/4時，改為手動走刀到精確位置，退刀停車。經過幾次的訓練，我們已經熟悉了本項操作。由于時間的原因，我們只能給這個任務，不過我們做的很認真，也第一次看到自己在如此龐大的機床上的勞動成果，心里真的很高興，相信自己在接下來的實習中會越做越好!
第二課焊接
曾無數次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，這節課，我們也要接觸到令很多同學畏懼的焊接，本想著操作起來很容易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了。
今天，老師給我們詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項，焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護自己，穿上工作服，帶上面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經常會出現被焊透的毛病，出現了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出，因為在運條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。每個同學都嘗試3根焊條，看者自己焊出來的千奇百怪的形狀，心里那個著急啊，還好在自己多次焊接后，開始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接，我們已經掌握了點焊接的知識，但要想作到職業工人那樣標準，需要我們反復的練習，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過，體驗過，以后有機會再好好實踐。
焊接實習心得2
經過這次鉗工實習，我在這方面學到很多的東西。對鉗工這一新的名詞有了更進一步的了解，鉗工的含義：手持工具對金屬進行切削加工的操作。在這之前，我的確是對鉗工沒有一個定性的概念，只知是指那個方面，可是就是說不清楚，到現在總算是弄明白了。還有就是，我不光真正意義上的把這個鉗工二字的含義弄清外，還學到很多這方面的技術，就說這次鉗工實習的內容是做一個六角螺母吧，真可謂是不要以為看似它很簡單，可是當你真正意義上去做時，你就會發現做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時，還喜氣洋洋的`，不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎?哎，這個簡單，我一拿到就想開始鋸割了，這時被老師叫住了，聽完指導老師的細心講授后，方知是它并不是一個的鋸割，它是必須按一定的規格做的。如果一旦尺寸沒有選對，這將會費很多的工時的，我們所要鋸割的是一個直徑為25mm長為12mm的鋼質物料。我也說不上自己花了好多的工時，好不容易才把這下物料規格確定下來，總是害怕出了差錯。確定好后就的開始鋸割了，到現在我才真正意義上的體會了，什么才叫著只要功夫深，鐵棒磨成銹花針的道理，我總覺得，我還不斷的為之賣命的鋸，可是總感覺它鋸不掉，可以這么說吧，我也不知又花了好多的工時，好不容易才把它鋸割下來，這次一看自己的那手，起了好大個水泡，當時還不覺得它有好痛，到做工完后才發現它痛的真的專心。
在這實習中，我還遇到一個大問題是在對基本成形的螺母上鉆孔時，總是沒有信心把這個孔鉆好，總是害怕鉆不好，如果要是鉆歪了，那就是可能導致整個螺母看上去不美觀了，還有一點就是有點擔心，這個麻花鉆會不會一不小心跑到我手上來。我考慮很長一段時間，到最后還是打算按指導老師所述，細心的試試。當我真正動手實踐時，發現它并不是想象中的那么難的，不多時，覺得毫不盡的就把孔鉆好了，拿來一看，這才發現已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白理論與實踐的結合并不是想象的那么簡單的。經過這么三個星期的鉗工實習，我學到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的，什么才叫做實踐出真知不管你的理論學的再好，如果要是你的實踐能力差了，這都將是無濟于事的。
焊接實習心得3
10月12日起，我們07食品3班在信工樓的金工實習車間進行了為期兩周的金工實習。期間，我們接觸了鉗、車、焊、刨4個工種，在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了兩周的實習。
在實習之前，曾經聽過師兄師姐說金工實習挺辛苦的，但初次走進車間時有點興奮。老師給我們說明了注意事項時，特別強調了安全問題，列舉一件件血淋淋的安全事故。在這時，我們徹底認識到安全的重要性。
接著我們分別被安排不同的工種，第一天我被安排車工學習。在老師的簡單介紹下，我們明白了車床各個部件的功能和使用方法，然后我們要做的是利用車床車一個圓柱體形狀的工件。在老師邊示范邊講解如何車這個工件后，我們就開始熟悉車床各個轉盤和手柄的運作，接著到我們每三個人一組，親自動手操作車床。但是當我們車第一個工件時，并不是那么順利，反復的車磨，反復的計算尺寸。經過大半天的折騰，第一個工件終于出來，雖然尺寸不是那么精確，但那種成就感油然而生。經過兩天的練習和總結經驗，我們基本掌握車床的操作，完成老師對我們的考核。
第三天，我要學習的是焊工和刨工。對于焊工，我并不陌生，曾無數次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，但是親自動手焊還是第一次。老師給我們詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項，焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護自己，要求帶上面罩和手套。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求是勻速。剛開始時，一些女同學對這個東西有一種恐懼感，但練習幾次后，自然習慣了。而我本想著操作起來很容易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了，焊起鋼管，那里一個洞，這里又沒接上，原來這個真是易學難精。在學習焊工期間，有時會被焊接時的電弧刺痛了眼，但是我們每個人都堅持下來，基本掌握了焊接的知識，但要想作到職業工人那樣標準，需要我們反復的練習，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過，體驗過，以后有機會再好好實踐。接著，要開始學習刨工了，經過學習車床，操作起這個刨床，感覺容易多了，并順利完成了老師所要求的工件。
這么快就到了金工實習的第二個星期，也是到了最辛苦的一個工種。老師告訴我們，鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件，是最能鍛煉一個人動手能力的。接著開始介紹虎鉗、手鋸、各種銼刀的正確用法，而我們要用這些工具將一個圓柱體制作成一把鐵錘。首先，我們要鋸一個平面出來，這是我才體會到鉗工的辛苦，保持一個動作，來回地反復地鋸，幾百個來回下來，手和腰都酸了。但我明白，這考驗的是我們的毅力和耐力，所以我們只有堅持，一點點鋸。鋸完后，還要用銼刀一點點地把它銼平，先用粗銼，再用細銼，真是費時間。經過兩天的努力，我的工件終于有一點錘子的形狀了，然后打孔，又用圓銼銼平孔的邊緣。當把工件拿給老師審評時，我以為我的作品已經成功了，但是老師看了看，一連串地指出我的作品的缺陷和不足。這時我才發現鉗工的嚴謹和技巧性，精準的尺寸，美觀的形態，正確地操作手法，缺一不可。
焊接實習心得4
在實習之前，曾經聽過師兄師姐說金工實習挺辛苦的，但初次走進車間時有點興奮。老師給我們說明了注意事項時，特別強調了安全問題，列舉一件件血淋淋的安全事故。在這時，我們徹底認識到安全的重要性。
在信工樓的金工實習車間進行了為期兩周的金工實習。期間，我們接觸了鉗、車、焊、刨4個工種，在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了兩周的實習。
接著我們分別被安排不同的工種，第一天我被安排車工學習。在老師的簡單介紹下，我們明白了車床各個部件的功能和使用方法，然后我們要做的是利用車床車一個圓柱體形狀的工件。在老師邊示范邊講解如何車這個工件后，我們就開始熟悉車床各個轉盤和手柄的運作，接著到我們每三個人一組，親自動手操作車床。但是當我們車第一個工件時，并不是那么順利，反復的車磨，反復的計算尺寸。經過大半天的折騰，第一個工件終于出來，雖然尺寸不是那么精確，但那種成就感油然而生。經過兩天的練習和總結經驗，我們基本掌握車床的操作，完成老師對我們的考核。
第三天，我要學習的是焊工和刨工。對于焊工，我并不陌生，曾無數次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，但是親自動手焊還是第一次。老師給我們詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項，焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護自己，要求帶上面罩和手套。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求是勻速。剛開始時，一些女同學對這個東西有一種恐懼感，但練習幾次后，自然習慣了。而我本想著操作起來很容易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了，焊起鋼管，那里一個洞，這里又沒接上，原來這個真是易學難精。在學習焊工期間，有時會被焊接時的電弧刺痛了眼，但是我們每個人都堅持下來，基本掌握了焊接的知識，但要想作到職業工人那樣標準，需要我們反復的練習，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過，體驗過，以后有機會再好好實踐。接著，要開始學習刨工了，經過學習車床，操作起這個刨床，感覺容易多了，并順利完成了老師所要求的工件。
這么快就到了金工實習的第二個星期，也是到了最辛苦的一個工種。老師告訴我們，鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件，是最能鍛煉一個人動手能力的。接著開始介紹虎鉗、手鋸、各種銼刀的正確用法，而我們要用這些工具將一個圓柱體制作成一把鐵錘。首先，我們要鋸一個平面出來，這是我才體會到鉗工的辛苦，保持一個動作，來回地反復地鋸，幾百個來回下來，手和腰都酸了。但我明白，這考驗的是我們的毅力和耐力，所以我們只有堅持，一點點鋸。鋸完后，還要用銼刀一點點地把它銼平，先用粗銼，再用細銼，真是費時間。
經過兩天的努力，我的工件終于有一點錘子的形狀了，然后打孔，又用圓銼銼平孔的邊緣。當把工件拿給老師審評時，我以為我的作品已經成功了，但是老師看了看，一連串地指出我的作品的缺陷和不足。這時我才發現鉗工的嚴謹和技巧性，精準的尺寸，美觀的形態，正確地操作手法，缺一不可。
焊接實習心得5
經過這次鉗工實習，我在這方面學到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進一步的了解，鉗工的含義：手持工具對金屬進行切削加工的操作。在這之前，我的確是對鉗工沒有一個定性的概念，只知是指那個方面，可是就是說不清楚，到現在總算是弄明白了。還有就是，我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外，還學到很多這方面的技術，就說這次鉗工實習的內容是做一個六角螺母吧，真可謂是不要以為看似它很簡單，可是當你真正意義上去做時，你就會發現做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時，還喜氣洋洋的，不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎？哎，這個簡單，我一拿到就想開始鋸割了，這時被老師叫住了，聽完指導老師的細心講授后，方知是它并不是一個的“鋸割”，它是必須按一定的規格做的。如果一旦尺寸沒有選對，這將會費很多的工時的，我們所要鋸割的是一個直徑為25mm長為12mm的鋼質物料。我也說不上自己花了好多的工時，好不容易才把這下物料規格確定下來，總是害怕出了差錯。確定好后就的開始鋸割了，到現在我才真正意義上的體會了，什么才叫著“只要功夫深，鐵棒磨成銹花針”的道理，我總覺得，我還不斷的為之“賣命”的鋸，可是總感覺它鋸不掉，可以這么說吧，我也不知又花了好多的工時，好不容易才把它鋸割下來，這次一看自己的那手，起了好大個水泡，當時還不覺得它有好痛，到做工完后才發現它痛的真的專心。
在這實習中，我還遇到一個大問題是在對基本成形的螺母上鉆孔時，總是沒有信心把這個孔鉆好，總是害怕鉆不好，如果要是鉆歪了，那就是可能導致整個螺母看上去不美觀了，還有一點就是有點擔心，這個麻花鉆會不會一不小心跑到我手上來。我考慮很長一段時間，到最后還是打算按指導老師所述，細心的試試。當我真正動手實踐時，發現它并不是想象中的那么難的，不多時，覺得毫不盡的就把孔鉆“好了”，拿來一看，這才發現已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與實踐的結合”并不是想象的那么簡單的。經過這么三個星期的鉗工實習，我學到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的，什么才叫做“實踐出真知”不管你的理論學的再好，如果要是你的實踐能力差了，這都將是無濟于事的。我相信自己經過這次鉗工實習，將會在很大意義上為自己接下來的“車工”和“焊工”實習做下堅實的鋪墊。
焊接實習心得6
手工焊接轉正總結（6）
首先在BGA IC周圍加松香水，要稍稠一點，如果用焊油就需要用風槍給BGA IC預熱，然后將焊油涂在IC周圍焊油就會自己流入IC底部。然后將主辦固定，風槍溫度調到280~~300度左右風量在4~~6級用大槍頭（把風槍對著紙吹，2~3秒糊了為280度左右）在離BGA IC 1.5厘米左右吹，風槍要不停的圍繞IC旋轉，不要心急，待IC下有助焊劑流出時就不時用鑷子輕撥一下，待IC活動后再吹2秒左右用鑷子夾注IC果斷提起，不要猶豫，動作要快。到此，BGA IC拆焊完畢。
手工焊接轉正總結（7）
這次實訓顯然沒有成功，萬用表組裝完成后接觸不良。但是我也在這次失敗中學到了很多東西。在這次的電子實訓過程中，可以說是充滿了挑戰也因此有了驚喜，在充滿了困惑的同時也多了些許的了解。雖然時間不是很長但過程確實值得回味的，每一個細節我們都親歷親為，也因此印象深刻。在學習和實踐中我們或多或少的掌握了一些知識，有了一些體會和感觸。
在一開始，看著簡單的電烙鐵心里很是期待。當拿在自己手里的時候就迫不及待了，完全沒有聽老師講解要領，以至于在下面的操作中出現了不能將器件很好的焊在電路板上。
焊接實習心得7
這是我第一次親身進入焊機房，也是我第一次自己焊焊條，以前聽到別人當焊工的經歷時，認為那沒什么，自己可以很輕松的就學會，然而做一名焊工可沒那么簡單，在第二次上完理論課之后，終于輪到我親自動手實踐了!我的心里很高興,但是也很緊張害怕，畢竟是我第一次接觸焊工!我把老師講的理論在心里默想了一遍，帶上面罩就開始動手，以為會很簡單，很容易，可是焊條偏偏就粘在鐵板上，我的心里立刻緊張起來。按照老師說的，我立即左右搖晃，焊條果然和鐵板脫落了!后來就感覺好多了，心里也不那么害怕了……
第二次實習時，雖然天氣很熱，可是我們依然把衣服穿的很嚴實，簡直密不透風，因為我們知道其中的危險性!剛開始，我摩擦引弧后，把焊條拿得很高，只見那火光向下沖，簡直像火箭升空時一樣!我以為把焊條拿的高一點，沖力就會小一點，所以第一根焊完后，鐵板上除了散亂的小鐵珠外，什么也沒有留下!看見別人焊的那么好，心里很不是滋味。就這樣四根都焊完后，感覺什么也沒有學到!后來問了呂老師，才知道焊條要拿的低一點，移動速度要慢一點，才能焊的好!我焊完之后，我的“杰作”很明顯還是沒有通過老師的檢驗，我問了老師我還有哪些不足，老師一一分析了我的“杰作”的問題，我也比較了自己和別人的作品，找出了自己的不足，積累了相當豐富的經驗，也為自己贏得了自信。
第三次實習時，老是調整了一部分同學的位置，我自認為已經學得很好了，可是換了位置后，我就焊的一塌糊涂!心里空空的，不知為什么?后來我又問呂老師，才知道是自己學藝不精!呂老師說：“作為一名好的焊工，無論是橫著、豎著、躺著、仰著都能焊好。”是啊，只有認知道自己的不足，努力實踐，才能夠不斷進步。
總之，這次實習讓我懂得了做什么事都要一心一意，嚴謹認真，反復琢磨，只有這樣，我們才能作好自己應該做的事。我想這次實習會成為我今后那么多實習的良好開始。
焊接實習心得8
這個星期我們班進行了為期一周的電子工藝實習，實習任務是制作一臺收音機，其實是進行簡單的組裝而已！
剛開始時我并不清楚電子工藝實習到底要做些什么的，以為像以前的金工實習那樣這做做那做做。后來得知是自己做一臺收音機，而且做好的作品可以帶回去呢。聽起來真的很有趣，做起來應該也挺好玩的吧！就這樣，我抱著極大的興趣和玩的心態開始這次的實習旅途。
第一天并不是學制作，而是做一些基本工的練習，練習如何用電烙鐵去焊接元件。電烙鐵對我來說并不陌生，我以前在電子協會時用過很多，算得上會用但談不上是熟練那個，所以我也很認真地對待這練習的機會。焊接看起來很簡單但個中有很多技巧要講究的，在焊的過程中時間要把握準才行，多了少了都不行！練習時最好邊做邊想想老師教的動作技巧這樣學得比較快一點。
第二天的主要任務是了解收音機的大致原理。說真的，雖然自己是學電子專業的但對很多常用的電子元件還不認識呢。老師也知道我們常識少，所以從元件識別入手。這個老師講課很風趣，經常讓我們引進不禁，這樣學習氣氛比起我們平時上專業課時好多了。老師講完原理后，我們就開始把每個元件照著圖紙插到pcb板上。
第三天，我們要把昨天插好的每個元件焊接上去。我的pcb板昨天已經搞好一半多了，所以這天早上不久我就把它焊接完畢啦。我很高興，因為我是我們班第一個拿作品去給老師調試的。調試后發現我的制作有點小問題，但經我細心檢查修改后最終成功了！聽著自己的制作發出的聲音心里甜甜的，因為這是我的勞動結晶！
第四天的任務是把收音機的外殼裝上去，第五天老師教我們寫實習報告的細則及注意事項。這樣一個星期的實習就結束了，時間過得真快，真有點不舍得的感覺。
這次實習很有趣很輕松，通過老師的講解我懂得了收音機的基本原理同時也學到了很多有關電子的專業知識。在實習過程中不斷提高自己的動手能力之余也體會到了實踐的樂趣。因為在實踐時往往會遇到很多問題，遇到問題后要細心檢查才能發現其中的錯誤，最后就要想辦法去解決這些問題。這樣的一個過程不知不覺地使我的實踐能力提高，為以后學習、做實驗打下基礎！
焊接實習心得9
在焊裝車間的見習已經一個多月了。實習期間，在車間領導的正確安排下，在班組長和全體班組員工的悉心關懷下，順利地進入到了實習角色，并取得了一定的心得。
月號去報到，第二天培訓專員就帶我們到車體一廠觀摩兩天。剛開始一進去車間，就被這種惡劣的工作環境給嚇到。當時心里在想著，要不要打退堂鼓。在旁邊又同一批一起進來的同學抱怨著。后來冷靜想了下，既然來了就好好干上一場，就當是磨練下自己的意志力。也還是有收獲的。過了第二天，跟我同一批進來的女生全都當了逃兵，就剩下我一個女生，心又開始動搖了?？衫潇o思考下來竟然別人都能生存下去我照樣也可以。觀摩兩天結束，我們又接著培訓。公司就給我們安排安全培訓和生產培訓，主要說：安全培訓是在生產中注意安全，工作前穿好工作服帶好工作帽，檢查所有工具是否齊備，有無損壞，觀察周圍環境并熟悉工作環境。生產培訓是在生產中注意安全和焊接的質量。
根據領導的安排，我還是比較幸運被分到車體二廠，比一廠的環境優越了許多。按照工段的安排，我在焊裝側圍A班的034工位見習。
第一天的工作，跟著生產線的師傅學習工作操作。當第一次站在崗位時，覺得什么不懂，都是靠師傅的指導，握著焊槍，第一感覺就是太重了，還有那看似很美很浪漫
實習崗位工作的順序：，必須要戴安全帽，長袖工作服，護腕，眼睛，勞保鞋。生產前，第一要填寫設備點檢表格，設備點檢主要包括焊槍是否操作靈活和焊渣，;平衡器是否操作靈活;電器元件是否破損;氣管水管是否破損等等。隨著汽車工業的發展，汽車車身焊裝生產線也在逐漸向全自動化方向發展，為了趕上國際水平，在提高產量的同時，要求努力提高汽車制造質量。眾所周知，實現自動化的前提是零部件的制造精度要很高，希望焊接變形最小，焊接部位外觀要清爽，故要求焊接技術越來越高。我國面臨加入WTO的機遇和挑戰，焊接方面新技術的推廣應用對汽車工業的品牌提升有著極其重要的作用。
本次實習中我學會了焊接，奠定對以后在工作有一定的了解，讓我畢業后，在社會上比較好找工作。現在的汽車工業中有很多部分都是用焊接完成，學會了焊接技術也讓我在這次實習中受益匪淺，很感謝學校能摧薦我們這次實習的公司，在以后的工作中，我要努力學習，爭取學更多的技術，為以后的工作奠定一定的基矗.
每次的實習我都會有不一樣的體會，我覺得只有在不斷學習和親身實踐的過程中我們才能更好的適應社會，才能更好的適應生活!通過這次的實習，使我對焊接技能有了更深入的理解和運用。在實習過程中要不怕苦、不怕累，努力克服在焊接實習過程中遇到的困難，當我克服困難完成一件作品時，那種快樂是來自內心最深處的。我相信通過自己的不斷努力我的明天一定會更加美好!而且經過這段時間后，我給了自己一些新目標，充分認識到還有哪些地方不足，明確了改進的方向和方法。在這次實習中不但學習到了很多知識，并且帶給了我很多問題去思考，去引導我下一步的學習。
我們要畢業了，我們要珍惜這次的實習機會，學習更多的技術。在汽修的專業里，只要我們肯學，沒有學不會的技術，在以后的工作里，我們都要努力學習和奮斗!加油!
手工焊接轉正總結（8）
鄭州泰祥熱電#1機組安裝工程受監焊接工程從20xx年4月15日焊接1#爐膜式水冷壁第一道口開始，至20xx年4月15日，基本具備水壓試驗的條件，歷時12個月的時間，于20xx年5月15日，1#鍋爐水壓試驗一次成功。本焊接工程受監焊口共計11276道.其中合金鋼焊口5326道,異種鋼焊口876道,中大徑焊口97道，小徑管焊口10647道，熱處理焊口74道。本焊接工程所涉及的材料主要有20G、15CrMoG、12Cr1MoVG，都是我們常見的焊接性比較好的材料。
在焊接施工過程中，我們共投入高壓焊工15人，普通焊工40人，共完成11276道I、Ⅱ類焊接接頭（Ф76以下雜項不計），無損檢測一次合格率為97.91%，不合格焊口有218道。對鍋爐合金鋼部件我們按要求進行了100%復檢。
開工伊始，我們依據施工組織總設計，根據公司程序文件編制了《質量目標計劃》，并制定了一系列質量管理辦法，如《焊接質量管理制度》、《焊接工藝及熱處理施工質量保證措施》、《焊接材料管理規定》、《焊接獎懲條例》等。
在施工過程中，我們嚴格按照《火力發電廠焊接技術規程》來嚴格規范焊接工作，并按《電力建設施工、驗收及質量驗評》進行驗收。在具體施工過程中，我們主要做了如下工作：每一分項工程開工前，我們及時做好焊前準備工作，包括施工機具、施工人員、焊材等的準備。由焊接技術人員依據焊接施工組織設計編制焊接作業指導書、焊接工藝卡，并對每一位操作人員進行詳細的技術交底，并要求每一位操作人員在交底單上簽字，高壓焊工正式施焊前必須進行崗前練習，合格后方可施焊。我們要求每位焊接人員做好自檢工作，及時填寫的自檢記錄，并做好焊后檢查，清理工作。焊接工作完畢后，做好三級檢查，四級驗收工作，需監理認可簽字的，及時填報驗收評定表報監理。在焊接工作中我們根據項目部制定的《焊接獎懲條例》對每一位焊工進行考核，調動了焊工的積極性，提高了工程的焊接質量。在焊接資料整理工作中，我們做到了與工程進度同步。
當然在施工中我們也有不少教訓，如在水冷壁的焊接施工中，由于部分焊工近期中斷焊接工作，操作不太順手,影響了一次合格率,后來我們加強了現場的培訓工作，專門請立新監理公司的焊接監理工程師進行現場示范指導，一次合格率很快就達到95%以上。另外在下降管的施工過程中,我們在監理的指導下，采用焊接反變形措施，避免了以前焊接大徑厚壁管變形不容易控制的問題。在施工過程中，我們揚長避短，通過向各方學習，彌補我們的不足，豐富我們的施工管理經驗。
總之，在電站建設工作中，焊接專業的重要性不言而喻。安裝質量的優劣，很大程度上取決于焊接質量的好壞，任一環節出現紕漏，都有可能造成大的質量事故，甚至危及到機組的正常運行。所以在具體的焊接工作中必須要扎扎實實做好每一步，嚴把質量關，不留任何隱患，向業主交一個優良工程。
手工焊接轉正總結（9）
焊接BGA芯片也是我們必須要面對的技術活，BGA芯片是主要針對體積小的電子產品開發的，因它的管腳位于IC的底部，雖然可以節省大部分空間但是因其管腳非常密集，所以非常容易造成虛焊和脫焊。有一些新手修家電的，一看到BGA芯片焊接就頭疼，為了克服這個問題，家電維修資料網編輯中華維修特整理了一些關于焊接方面的幾個步驟，希望給幫助各位。
第一步、定位：
首先記住IC在主版上的方向，在記住其位置。如果是沒有畫出BGA IC位置的主版我們需要先把它的位置標在主版上。我個人是用手術刀在BGA IC的位置上畫出印，但手要輕，畫出即可，不要把版線劃斷。
第二步、拆焊BGA：
首先在BGA IC周圍加松香水，要稍稠一點，如果用焊油就需要用風槍給BGA IC預熱，然后將焊油涂在IC周圍焊油就會自己流入IC底部。然后將主辦固定，風槍溫度調到280~300度左右風量在4~6級用大槍頭（把風槍對著紙吹，2~3秒糊了為280度左右）在離BGA IC 1.5厘米左右吹，風槍要不停的圍繞IC旋轉，不要心急，待IC下有助焊劑流出時就不時用鑷子輕撥一下，待IC活動后再吹2秒左右用鑷子夾注IC果斷提起，不要猶豫，動作要快。到此，BGA IC拆焊完畢。
第三步、清理焊盤及IC：
用烙鐵再焊盤上輕快的拖動，使焊盤上的錫全被拖走，力求平整均勻。再用清洗劑將主版搽干凈；將IC用雙面膠粘在定位版上，用烙鐵將錫球拖走，使其平整光滑。再將IC擦干凈。
第四步、BGA植錫及焊接：
BGA植錫是最關鍵的一關，初學者可用定位版，將IC粘在上面。找到對應的鋼網，將網上的孔對準IC的腳一定要對準！。固定，然后把錫漿用掛版再版上掛勻，使每個孔都有等量的錫漿，再將鋼網表面掛干凈，用鑷子按住鋼網的兩個對角用風槍以同樣的溫度離鋼網3~~4厘米處吹，此時也不要心急，待錫漿的助焊劑融化。蒸發一部分后將風槍稍向下移，即可看到BGA IC各腳開始融化，此時萬不可移動鑷子，待其全部融化后再吹2秒左右收槍。待錫球冷卻后再松開鑷子。用鑷子將靠邊的腳往下按，使IC從鋼網上脫落然后將IC腳沖上，用風槍再吹一次哦，為的是防止管腳錯位，當錫化后會自動歸位。冷卻后用刷子沾清洗劑把IC刷干凈。再焊盤上涂上少許助焊劑，把IC找好方向，對準位置，以同樣溫度吹焊，并不時用鑷子輕點，待其能自動歸位后再吹2秒后收槍。待機版冷卻后即可試機。
手工焊接轉正總結（10）
進入了焊工的實訓，充滿了一些新鮮感，焊工應用很廣泛的，本人在以前就焊接過，可以說還是比較容易的，但是不知道焊接時的安全知識，這次實習讓我收獲很多!
第一節課主要講的是理論，因為安全第一嘛!老師在上面認真地講著關于焊工的知識和操作規程跟注意事項。我認真做好筆記。知道了焊接的種類，焊接前要防觸電，防弧光的灼傷和燙傷，知道了引弧，運條這些專業術語…之前都一直認為只要注意一下就應該沒什么問題，結果居然還有那么多的知識跟要領!仿佛是簡單的，但我卻越聽越覺得危險，越聽越覺得害怕了。但我怎么能退縮啊?就算怕死了還是得硬著頭皮上啊，堅決不當縮頭烏龜!給自己鼓勁，加油!
焊接過程中開始就比較容易，過后嘛，老師叫我們做同樣的事，感覺有點煩，想整點新鮮的事，但是老師只給那么點焊條給我們，太少啦，老師!整個實訓過程下來總體感覺不錯!
通過這次實訓我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程，以及安全操作技術。了解了機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力，具有初步的獨立操作技能。在實訓過程中我們取得的勞動成果，讓我們有種自豪感、成就感，這是難以用語言來表達的。更讓我深深地體會到人生的意義，實踐是真理的檢驗標準，通過這次實訓，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一的財對我以后的學習和工作將有很大的影響。
手工焊接轉正總結（11）
我們共進行了為期四周的焊接工藝評定實訓，因為是最后一階段的在校實訓，也是實訓以來最復雜、最重要的一個階段，所以不管是任務本身還是指導老師，對于每個學生的要求都是很高的。就任務本身來說，本次實訓共分為四個階段：擬定預焊接工藝規程并焊接、無損檢測、力學性能試驗以及最后的編寫焊接工藝評定報告。加強理論與實踐的結合，培養綜合運用專業知識解決實際問題的能力，為今后從事焊接專業的工作報告打下良好的基礎。
學生按照設計題目的技術要求指標和要求，查閱文獻資料；對給定材料進行焊接性分析；選擇焊接工藝（焊接方法、焊接電流，坡口形式，單道多道焊，焊絲，焊接速度，焊前準備，焊縫的保護，焊后處理等）；
擬定預焊接工藝規程，施焊試件；檢測焊接接頭是否符合規定的要求，對符合要求的試板進行機加工和力學性能試驗；編寫焊接工藝評定報告，對預焊接工藝規程進行評價。預焊接工藝規程的擬定是本階段工作中的重點，是保證焊接質量的細則文件，也是生產、組織和生產管理的基礎依據。其內容包括：母材、焊接方法、焊前準備加工、裝配、焊接材料、焊接設備、焊接順序、焊接操作、焊接工藝參數以及焊后熱處理等。
1.本次我們所選的實訓題目是：壓力容器小直徑罐體筒體對接縱縫焊接工藝評定設計。
所使用的板材是Q245R，厚度為12mm，長度為600mm。擬定預焊接工藝規程需要整個團隊的共同努力，通過查找相關的國標和文件才能確定規程中所需要的參數。本次針對Q245R鋼的焊接性能以及板材的厚度等各方面要求，我們所采用的焊接方法是焊條電弧焊，板材在焊前處理時要開V形坡口，破口角度在30-35度之間。焊接材料根據國標要求應使用J427堿性焊條，但是聯系實際，在焊接實驗室中我們所使用的焊條是直徑為3.2mm的J422。焊接過程中采用直流電源，打底焊時采用直流反接法，填充和蓋面都采用直流正接法，焊接電流的范圍在90~140A之間。另外，因為Q245R鋼種碳、硅的含量較少，所以通常情況下不會因焊接而引起嚴重的組織硬化，從而產生淬硬組織，其塑性、韌性優良，焊接接頭的塑性韌性也好，通常情況下，整個焊接過程不需要特殊的工藝措施，也不需要進行焊前預熱及焊后熱處理。
預焊接工藝規程擬定完成后經過老師的嚴格審核在合格的情況下才能進行接下來的焊接。板材下料后經過打磨等預處理才能實際進行焊接，焊接參數等必須根據本組擬定好的預焊接工藝規程進行設定。焊接需要小組成員的共同努力才能完成，進行焊接的人員必須保證焊接質量，如果無法保證焊接質量，那么后續的試驗就會受到影響以至于無法順利完成。
2.對焊接試件進行無損檢測
（1）對試樣進行外觀檢測目視檢測：
①焊接后清理質量；
②焊接缺陷檢查；
③幾何形狀檢測。
焊縫的外觀檢測：
①焊縫外形尺寸要求焊縫表面要求：焊縫及熱影響區的表面質量（主要是余高，飛濺）應經外觀檢驗合格，表面的不規則狀態在底片上的影像應不掩蓋焊縫中的缺陷或與之相混淆，否則應進行適當的修磨。焊道與焊道、焊道與基本金屬之間應平滑過渡；焊縫最大寬度和最小寬度的差值，在任意50mm焊縫長度范圍內不得大于4mm，整個焊縫長度范圍內不得大于5mm。
②焊縫尺寸的測量用焊接檢驗尺側余高h和寬度c。
（2）對試樣進行射線探傷的基本程序：
①工件檢查及清理
②劃線單壁透照時，需要在工件射線側和膠片同時劃線，并要求兩側所劃的線段應盡可能對準。
③像質計和標記擺動像質計必須與被檢工件材質相同，安放在焊縫被檢區長度1/4處，鋼絲橫跨焊縫并與焊縫軸線垂直，且細絲朝外。
④貼片采用可靠的方法如磁鐵、繩帶等將膠片固定在被檢位置上，膠片應與工件表面緊密貼合。
⑤對焦將射線源安放在適當位置，使射線束中心對準被檢區中心，并使焦距符合要求。管電壓為200kv，最小焦距為198。
⑥散射線防護按照有關規定進行散射線的防護。
⑦曝光以上步驟完成后，確定現場人員放射防護安全符合要求，方可按照所選擇的曝光參數操作儀器進行曝光。
⑧暗室處理：顯影、停顯、定影、水洗、干燥
手工焊接轉正總結（12）
摘要：本文針對技工院校的焊接專業一體化教學方法進行了淺談，分析了一體化教學的重要性，提出從“行動”導向教學法在氣割應用、任務驅動型形教學方法在V形坡口形立對接應用、案例教學法在V形坡口仰對接應用、項目教學法在V形坡口平對接應用，等方法能提高學生操作技能，并能提高學生分析、解決問題能力，并將一體化教學方法運用到教學環節中，收到了良好的教學效果。
關鍵詞：技工院校；焊接專業；教學方法；探討
技工院校作為培養高技能人才的重要基地，而焊接專業是當前實用型、緊缺型技能型人才，在教學中如選用恰當的教學方法．對于提高效果、完成目標起著重要作用。由于一體化教學是以學生為主體，學生在做中學，學中做的教學模式，根據其教學模式特點，一體化教學方法是提高實訓教學質量的關鍵。
手工焊接轉正總結（13）
親子手工是一種非常好的親子活動，它不僅可以促進親子之間的情感交流，還可以提高孩子的動手能力和創造力。在親子手工活動中，孩子們可以自由地發揮自己的創意和想象力，將自己的作品做得盡善盡美。在這篇文章中，將詳細討論親子手工活動的總結和一些注意事項。
首先，親子手工活動可以增進親子的情感交流。在這個活動中，家長和孩子可以共同創造出一些美麗的作品。一方面，孩子們可以得到家長的鼓勵和支持，從而激發出他們的動手能力和創意；另一方面，家長也可以從孩子做手工作品的過程中發現孩子對事物的認知和學習能力。
其次，親子手工活動可以讓孩子學會耐心和自律。在這個過程中，孩子需要一步步地完成自己的作品。如果他們不能夠耐心地完成這一過程，他們就無法做出理想的作品。因此，在這個過程中，孩子們需要學會耐心和自律，同時也需要學會面對失敗和挫折。
第三，親子手工活動可以鍛煉孩子的動手能力和創造力。在這個活動中，孩子們可以自由地發揮自己的想象力和創造力，用自己的手做出各種各樣的作品。同時，孩子們還可以學習到一些手工技巧，比如編織、剪紙、畫畫等等。這些技能不僅可以提高孩子的動手能力，還可以促進孩子的創造力和思維能力的發展。
第四，親子手工活動可以增強家庭的凝聚力。在這個活動中，家長和孩子可以共同參與，共同合作，增加互相之間的交流和互動。這不僅可以為家庭生活增加趣味性和樂趣性，還可以增強家庭成員之間的感情。
最后，需要注意的是，在進行親子手工活動之前，家長需要提前準備材料和工具。同時，需要根據孩子的年齡、興趣和技能水平來選擇適合的手工活動。此外，還需要注意安全問題，比如使用剪刀、熱熔膠槍等工具時，需要家長的指導和監督。
總之，親子手工活動是一項非常好的家庭活動，它可以促進親子之間的情感交流，提高孩子的動手能力和創造力，增強家庭的凝聚力。希望家長們可以多參與和鼓勵孩子進行手工活動，讓孩子們在美麗的作品中充分展現自己的才華和創意。
手工焊接轉正總結（14）
1、在201X年的基礎上對電臺的各項指標進行細化和研究，并且根據鄧工的建議與民航的指標總結出了我們自己的電臺測試方法，并且對我們電臺進行了詳細測試，根據測試記錄對電臺進行了各項性能的評估。
2、根據對電臺的跟蹤測試，陸續整理出了電臺現有存在的問題，并且將各個模塊的相應參數做出了修改。隨后修改了每個模塊的原理圖，針對發射機頻合的小數分頻問題、發射機諧波大問題等提出了解決方案。
3、歷時一個半月對整個電臺的系統原理圖進行了整合修改，同時更加明確了整個電臺的各路信號含義，為后面的研發與測試奠定了基礎。
4、根據發射機的測試數據對發射機做出了相應評估，提出了一些問題，例如功率不穩定、不精確、調制度漂移、失真度大、PTT超時等，隨后與西工大配合解決發射機的相關問題。在此期間通過配合解決了功率穩定性問題、調制度漂移問題、PTT超時問題等，通過解決這些問題我們自己也總結出一條方法和公式， 更加深入的解決了發射機相關問題，為后續發射機調試和生產打下了基礎。
5、對發射機遺留的失真度大、諧波大等問題進一步努力解決。嘗試制作MOD電壓產生電路，縮小排查問題的范圍，嘗試使用定制濾波器降低諧波，修改功放參數，解決問題。雖然問題沒有得到很好的解決，但是我們從中也找到了方向，我想在沿著這個方向繼續努力，這些問題一定會得到解決。
6、著手參與新方案的討論研究，首先是調制板，減少調制板的無用信號線，使用DSP串口協議來與ARM通信;然后是電源板，將原來分立的電源板和整流板整合在了一起，減少了連接線，并且增加了散熱面積;隨后是ARM的改進，根據新采購ARM的型號制定有效的隔離方案，改變原有的供電方式;再根據電臺的新要求，頻合增加小數分頻的功能，因此頻合采用ADF4351鎖相環來設計。
7、繪制電源板、調制板和ARM轉接板的PCB板，同時參與每個板子接口方式的討論，為PCB板焊接配料。
8、負則公司新項目數傳電臺，制作數傳電臺測試工具，策劃數傳電臺研發初步方案，進行了3次戶外測試，對數傳電臺進行了評估，雖然這個項目沒有進行下去，但是通過這個項目，我自己也學到了不少東西，也感受到了公司發展的動力。
9、將調制板、ARM轉接板和電源板，進行單板測試，后續焊接屏蔽框，在焊接和安裝過程中還對部分結構進行了修改和完善，最后進行功能性測試，將新版的調制板、電源板和ARM轉接板等進行聯合調試。
10、復旦項目上，主要做了以下幾點：1)首先熟悉項目的基本情況，開始著手設計電壓采樣電路、確定電阻器的型號;2)隨著項目的進展，最后確定和生產了電阻器，確定了基本電路形式;3)然后根據電阻器尺寸確定機柜的尺寸，確定了廠家，設計和加工了母排;4)后續將項目提交到上海測評，根據測評結果再次修該機柜內的安裝尺寸和母排安裝方式。
11、參與公司9000審核文檔的編寫，最后整合實驗臺位置，使工具、儀器等物品按位放置，整合文件柜，使公司辦公室更加整齊、也規范了工作流程和工作方式。
二、工作心得來到公司已經一年多了，從對項目的初步了解，到熟悉各個模塊的工作原 理，再到獨自承擔起項目中模塊的研發，我看到我自己在成長，在進步、在成熟。
在工作中也意識到配合的重要性，我們電臺系統非常復雜，我們每個人就是電臺復雜系統的一部分，因此各自的配合很重要。
三、工作中存在的不足經過一年的工作學習，我也發現了自己對項目更深層次的理解還不夠，對復雜問題的解決能力還不夠，這是我以后要在工作中不斷磨練和提高自己的地方。
細細總結一下，自己在一年的工作中主要有以下方面做得不夠好
1.工作的專業技術方面不夠精通，對發射機的失真度問題沒有找出解決辦法，應該在這方面加強學習，為以后的工作提供指導。
2.工作環境不夠清潔，實驗臺不夠整齊，儀器擺放不到位，希望以后我約束自己將物品擺放到位，養成良好習慣。習慣決定成敗，良好的工作習慣會積極促進我們的工作。
3.工作總結做的不到位，沒有積極總結自己工作中的得失和經驗，導致在同一個地方跌倒兩次，希望以后在這方面加強。
四、工作計劃接下來的一年對公司而言非常重要，既要將電臺送到民航去審核，復旦項目也將迎來復審，對我而言是機遇也是挑戰，因此我要更加努力奮斗，為公司的新突破貢獻所有力量。
其中，以下幾點是我下年重點要提高的地方
1.繼續改善工作方法，在工作中尋求新思路，將創新作為工作的一個目標，對待工作，力求完美，如果能絕不湊合。
2.加強員工的團結與配合，突出每個人的特點，舉全員之力將項目做好。
3.加強專業技術知識的學習，提高實踐能力和處理日常事務的能力。
總之，在過去的一年里，我能夠恪盡職守，積極努力地完成好本職工作，工作量飽滿，總體上對自己的工作是比較滿意的。在新的一年里，我將不斷改進工作中存在的不足，一如既往，再接再厲干好自己的各項工作，也希望能夠得到領導和同志們更多的理解和支持。
焊接員工工作總結(2)
我是一名電焊工，我深知業務的熟練對我來說多么重要，所以每時每刻我都嚴格要求自己，在公司的日子里，我真切地體會到了公司領導堅持“以人為本，關愛員工”的理念，也耳濡目染了公司領導“千磨萬擊還堅勁”的氣魄。在對你們肅然起敬的同時，我相信我所有的艱辛和汗水都是值得的，我為能成為你們團隊中的一員而驕傲。
在工作的同時，我利用閑暇時間自主學習，將學習到的知識運用到工作中去，努力進取，試圖在專業技術上取得更加優異的成效?？萍嫉倪M步與創新不僅僅僅是為公司做貢獻，更是在位社會和國家做貢獻，盡管此刻還沒有取得較為顯著的成績，但是我相信，只要我堅持不懈，必須能在工作上取得進步，為公司做出更大的貢獻。
在公司工作期間，我自主完成領導布置安排的任務，用心參加公司組織的培訓和活動，加強和同事的合作。從工程中，我都努力保證最好的完成任務，不僅僅提高施工速度，更要保證施工質量，爭取在最短的時間內完成超額任務。在努力工作的同時，我仍然不斷完善自己，汲取知識，在參加的高級技工考試中取得了成績，雖然這個成績并不是很優秀，但是足以證明我的技工水平已經有了很大的提升。干一行，愛一行，我對電焊工作的熱愛和執著會激勵著我向著更好更高的目標發展。三百六十行，行行出狀元，為什么這個狀元就不能是我呢。平凡的職業上，依然能夠做出不平凡的事跡。
在我如今的成績面前，除了我個人辛勤勞作的汗水外，也離不開公司的領導對我的大力栽培。公司帶給給我們與公司發展目標一致的培訓與發展機會，提升了我們的競爭潛力。領導們“不經歷風雨，怎能見彩虹”的氣魄，一個個優秀勞模的個人事跡，一項項國際領先水平的工作技術，無時無刻不在激勵著我向前進。公司的良好學習競爭氛圍，也成了我奮進的力量源泉。在工作上，你們是我學習的榜樣;在生活中，你們是我貼心的朋友。公司堅持“以人為本”的企業文化，從細節上進行人性化管理，全方位關注員工健康、生命安全。
首先在思想政治方面，本人努力進步自己的政治素養，以便能更好的為工廠及單位工作服務。其次在工作方面，有句熟話說“做一行就要愛一行”，我本著這種想法全身心的投進到電焊工工作中，為了搞好工作，進步自己的專業水平，我虛心向領導及從事此行業的前輩學習，采取他們的優點補己之短，然后自己摸索鉆研實踐，閱讀學習《金屬工藝學》、《機械基礎》、《機械識圖》、《數控直條切割機說明》等書籍，以便對實際工作有簡單的理論認知，并結公道論熟悉了各種型號的基礎原材料。如，H型鋼，槽鋼，帶鋼，錳鋼等。逐步熟悉領會電焊的基本要領，明確了工作的程序、方向，不斷進步工作潛力，在具體的工作中構成了一個清楚的工作思路，能夠順利的開展工作并熟練圓滿地完本錢職工作。而且工作中我態度端正，堅守崗位，認真負責，用心推廣和應用“新科學，新技術，新工藝，新材料”。
在我不斷進步的同時，除了有我個人辛勤的汗水以外，還有領導們對我的大力栽培。更加激勵了我奮進的斗志。在工作上，你們是我學習的榜樣，我?？丛谝院蟮娜兆永镂覀兊膱F隊能合作的更加默契。也?？次覀兡芎献饔淇?，創造出更好的業績!
20xx年，又是朝氣蓬勃的一年，我已經暗暗積蓄力量，期望在新的一年里，再接再厲，開拓進取，努力提升自身素質和職業素養，彌補自己的不足。我給自己定制了新一年的工作計劃如下：
1、學無止鏡，時代的發展瞬息萬變，各種學科知識日新月異。我將堅持不懈地努力學習各種家裝相關知識，并用于指導實踐。
2、“業精于勤而荒于嬉”，在以后的工作中不斷學習業務知識，透過多看、多學、多練來不斷的提高自己的各項業務技能。
3、不斷鍛煉自己的膽識和毅力，提高自己解決實際問題的潛力，并在工作過程中慢慢克服急躁情緒，用心、熱情、細致地的對待每一項工作。最后，謝謝領導的批閱，以及對我的報告給予的批評指正。
手工焊接轉正總結（15）
本學期的17~18周，是焊接的實訓，我們在炎炎夏日，身著密不透風的實訓服開始了為期兩周的實訓生活。焊接就是通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達到原子結合的一種加工方法。焊接過程的實質是兩塊金屬的冶金結合，焊接屬于不可拆聯接。焊接的方法有很多種，本次實訓內容包括：電弧焊、氣焊和氣割。
第一天的上午，老師給我們講了一些焊接的基本知識，并對我們在今后的實訓提出了一些要求、注意事項、具體安排，特別指出一定要保障人身安全，在進行施焊的過程避免傷害到自己或他人。雖然如此，還是出了一點事故，這也讓我們對之后的實訓更加小心、提高警惕。從第一天下午我們就開始了正式的實訓，我們小組一共五人，雖然沒有男生，但卻沒有什么太大的影響，我們仍然認真小心的完成實訓要求。
在焊接時，首先通過學習低碳鋼板堆焊來掌握手工電弧焊的手法，并逐漸掌握好焊條角度、弧長、焊接電流、焊接速度等有關電弧焊的基本要求。我們首先要完成的是在平板上堆焊，通過不斷點焊使之形成一個柱形，從而學習焊接的基本動作和控制鐵水等，之后就把我們自己氣割開的鋼板，通過平焊和立焊焊接在一起，并且要有續焊的痕跡。剛開始，面臨問題比較多，鐵水老是向下流，無法成型，后來通過不斷練習，總算開始慢慢有樣了，就是樣子還是很丑。立焊的堆焊時更加注重鐵水的控制，但因為有平板的基礎，練習了幾遍后，也順利成型了。堆焊練習之后就是準備焊縫的練習了，由于堆焊中已經充分練習了鐵水的控制，只要在焊接時注意各個要求，運條時保證焊接電弧長度穩定、焊接速度適當、均勻、擺幅前后致，就能得到外觀與尺寸合格的焊頭縫。這些其實談不上什么技巧，只是熟能生巧，需要花時間去練習。
再有一大問題就是引弧，引弧的方法有劃擦法和敲擊法，我們所用的是劃擦法，其步驟為：⒈清理干凈焊接處表面的油物、銹斑。⒉為便于引弧，焊條末端應裸露焊芯，若有藥皮可用銼刀輕銼或戴焊工手套捏除。⒊右手握住焊鉗，將焊條找準引弧位置。左手持焊帽，擋住面部，準備引弧。引弧中，焊條提起速度要適當，太快難以形成電弧，太慢焊條與焊件易粘在一起。當焊條粘住焊件時，只要將焊條左右擺動幾下就可以脫離焊件。若不能脫離，要立即將焊鉗從焊條上取下，防止短路時間過長，燒毀焊機。引弧的位置應選在焊縫起點前約10mm處。引燃后將電弧適當拉長并迅速移到焊縫的起點，同時逐漸將電弧長度調到正常范圍。我的引弧一直很失敗，焊條與焊件總是粘在一起，到最后就算引弧成功，也會把焊件弄得很難看，直到最后幾天才漸漸熟練點。
氣焊也十分有難度，點火時要注意乙炔和氧氣的比例，不然不僅不能得到要求的火焰，甚至連火都點不燃。在平板上焊接時，不是很能熟練的控制溫度，老是爆出聲，不但嚇自己還嚇到別人。焊接銅管就比較容易，不會出現爆的現象，經過幾次練習就可以交出成績了，看起來自認為不錯。氣割就更容易了，好像自己還蠻有這個天分，很快就上手了，氣割除了像氣焊一樣要控制好乙炔和氧氣成分外，還要控制好高壓氧的開度，運動焊槍時要勻速、穩定，呼吸均勻，不要太慢或太快，否則會把切口再焊在一起或切不開。
兩周的實訓結束了，在這樣的天氣進行實訓真是嚴酷的考驗，雖然實訓場地有電風扇，每個工位也有用于散熱的風機，但是一旦裝備齊全進入工位里沒多久，就馬上汗如雨下，盡管如此，同學們還是抓緊時間練習，在每一個工位都不斷閃著電弧光。最終我們還是順利的完成了實訓。此外，兩位實訓老師也是盡心盡力，全身心的投入在我們身上。上課前，叮囑我們一定要注意安全;實訓中，細心的指導我們，傳授我們寶貴的經驗;下課后，督促我們打掃衛生。通過這次實訓，我學到的焊接基本知識和技能，以及自身的感觸，是上面無法說完的，這次實訓是非常有意義的。
2.學會熟練使用電烙鐵及焊錫絲在電路板上焊接銅絲。
二.實習器材及介紹：
1.電烙鐵：由烙鐵頭.加熱管.電源線和烙鐵架組成我們使用的是內熱式電烙鐵，功率在2030w之間，其優點是功率小，熱量集中，適于一般元件的焊接。
2.鉗子、鑷子各一把，細銅絲若干。
3 .焊錫絲：由37%的鉛和63%的錫組成的合金。焊錫絲有熔點低，易與銅、鐵等金屬結合，焊接強度合適，電阻率低等優點因此是用于焊接合適材料。
4.印刷電路板(PCB板)：硬制塑料板上印有銅制焊盤，可將一些電子元件焊在其上。
三.原理簡述：
電烙鐵是加熱工具，可將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右，在此溫度下，焊錫便可融化為熔融狀態，此時便可將與錫相親的銅制元件與PCB板上銅制電路焊接在一起。
焊錫線為錫鉛合金，通常用于電子設備的錫焊，其錫鉛比為：60：40。它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。烙鐵頭在正常使用下氧化得很快，清理辦法是：將烙鐵頭在有松香的烙鐵板獲濕海綿上輕輕摩擦。
四. 實習步驟：
1. 學習電烙鐵的基本使用方法和焊接技巧，焊接的基本方法由以下及組成：
(2)準備施焊：左手拿焊錫絲，右手拿電烙鐵(烙鐵頭應保持干凈，并且上錫處隨時處于施焊狀態)。
(3)加熱焊件：把電烙鐵以45度左右夾角與焊盤接觸，加熱焊盤。
(4)送入焊絲：待焊盤達到溫度時，同樣從與焊板成45度左右夾角方向送焊錫絲。
(6)移開烙鐵：最后撤離電烙鐵，撤離時沿銅絲豎直向上或沿與電路板的夾角45度角方向
2. 在電路板上練習焊接。
五. 實習小結及心得：
焊接練習在電裝實習中可以說是最基礎最簡單當然也是最重要的一部分，只有仔細認真的練習，熟悉并掌握了焊接技術才能使下一步的實驗順利進行，否則將會給下一步的試驗造成更多的麻煩甚至無法完成。焊接練習看似簡單，實際上有著很高的技術要求，首先焊點必須光滑光亮，不能弄成虛焊，否則看似結實的焊點其實一晃就壞,得不償失;當然更不能和其它焊點連接，否則就會造成電路板的短路或開路，焊點分布密集。其次焊接的速度必須快，否則會使電路板損壞并造成工作速度緩慢
焊接練習很枯燥，但對后面的試驗意義重大，所以這一環節必須認真對待，必須扎實的練習才行。
通過兩天的焊接練習,讓我真正掌握了一門技術,使我這兩天中學會了電烙鐵使用及簡單的電路焊接這對后面試驗的順利完成有著不可磨滅的作用。
手工焊接轉正總結（16）
工具
1 普通溫控烙鐵(最好帶ESD保護)
2 酒精zWb5.Com
3 脫脂棉
4 鑷子
5 防靜電腕帶
6 焊錫絲
7 松香焊錫膏
8 放大鏡
9 吸錫帶(選用)
10 注射器(選用)
11 洗板水(選用)
12 硬毛刷(選用)
13 吹氣球(選用)
14 膠水(選用)
說明：
1 電烙鐵的烙鐵頭不一定要很尖的那種，但焊接的時候一定要將烙鐵頭擦干凈再用。溫控烙鐵的焊臺上有海綿，倒點水讓海綿泡起來，供擦烙鐵頭用。
2 防靜電腕帶據挑戰者的說法可以用優質導線代替。我的做法是： 將2米左右同軸電纜的兩頭剝皮露出里面的銅芯，銅芯長度約25厘米。剝皮的時候不要破壞同軸電纜的屏蔽銅線，將屏蔽銅線壓扁可以代替吸錫帶用！
3 買不到松香焊錫膏的話，也可以將固體松香溶解到酒精中代替。
6 焊錫絲不必很細，1.0mm的即可。以前以為焊錫絲要很細就買了0.5mm的，現在覺得用這種方法沒有必要。
7 放大鏡最小為4倍，頭戴式和臺式都可以，我用的是臺式放大鏡(里面帶日光燈)。
8 吹氣球的具體名字我不太清楚，我用的是帶尖嘴的橡皮小球，用來使酒精快速蒸發。
二 操作步驟
1 將脫脂棉團成若干小團，大小比IC的體積略小。如果比芯片大了焊接的時候棉團會礙事。
2 用注射器抽取一管酒精，將脫脂棉用酒精浸泡，待用。
3 電路板不干凈的話，先用洗板水洗凈。將電路板焊接芯片的地方涂上一點點膠水，用于粘住芯片。
4 將自制的防靜電導線戴到拿鑷子的那只手腕上，另一端放于地上。用鑷子(最好不要用手直接拿芯片)將芯片放到電路板上，目視將芯片的引腳和焊盤精確對準，目視難分辨時還可以放到放大鏡下觀察有沒有對準。電烙鐵上少量焊錫并定位芯片(不用考慮引腳粘連問題)，定為兩個點即可(注意：不是相鄰的兩個引腳)。
5 將適量的松香焊錫膏涂于引腳上，并將一個酒精棉球放于芯片上，使棉球與芯片的表面充分接觸以利于芯片散熱。
6 擦干凈烙鐵頭并蘸一下松香使之容易上錫。給烙鐵上錫，焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫，此時，焊錫球的張力略大于自身重力。
7 將電路板傾斜放置，傾斜角度大于70度，小于90度，傾斜角度太小不利于焊錫球滾下。在芯片引腳未固定那邊，用電烙鐵拉動焊錫球沿芯片的引腳從上到下慢慢滾下，同時用鑷子輕輕按酒精棉球，讓芯片的核心保持散熱；滾到頭的時候將電烙鐵提起，不讓焊錫球粘到周圍的焊盤上。至此，芯片的一邊已經焊完，按照此方法在焊接其他的引腳。
8 用酒精棉球將電路板上有松香焊錫膏的地方擦干凈，可以用硬毛刷蘸上酒精將芯片的引腳之間的松香刷干，可以用吹氣球加速酒精蒸發。
9 放到放大鏡下觀察有沒有虛焊和粘焊的，可以用鑷子撥動引腳看有沒有松動的(注意防靜電，要帶上防靜電腕帶)。其實熟練此方法后，焊接效果不亞于機器！(挑戰者)
說明：
1 電路板傾斜靠在某個東西上，并不要讓電路板滑動，不要用手拿著傾斜，不然的話就沒有空手去按動酒精棉球了。
三 幾種焊接方法的比較
1 點焊： 需要用比較尖的烙鐵頭對著每個引腳焊接，對電烙鐵的要求較高，而且焊接速度慢，還有可能虛焊和粘焊。
2拖焊： 比點焊速度快，個人感覺焊接效果沒有拉焊好，有時候引腳上的焊錫不均勻，而且可能會粘焊。
3 拉焊： 需要的工具都很一般，特別是電烙鐵，在焊接過程中烙鐵頭并沒有接觸焊盤而是焊錫球。由于焊錫球的張力，各個引腳上的焊錫很均勻且不多，很美觀！速度嘛，熟練以后相對拖焊要快一點。此方法可謂是一種簡捷可靠而又廉價的焊接方法！
四 小結
根據實踐，個人認為此方法很適合超密間距貼片元件的焊接。對于像SO這類引腳間距相對大一點的芯片，似乎引腳上會有點鋸齒點，可能是我操作不熟練的緣故吧。我是先拿我的44B0開發板上MAX202-SO8做實驗的，然后用此方法焊接了PDIUSBD12, HY29LV160, HY57V641620效果都很好。44B0芯片還沒到啊。
該結束了，多多交流！
表面貼片元件的手工焊接技巧
現在越來越多的電路板采用表面貼裝元件，同傳統的封裝相比，它可以減少電路板的面積，易于大批量加工，布線密度高。貼片電阻和電容的引線電感大大減少，在高頻電路中具有很大的優越性。表面貼裝元件的不方便之處是不便于手工焊接。為此，本文以常見的ＰＱＦＰ封裝芯片為例，介紹表面貼裝元件的基本焊接方法。
一、所需的工具和材料
焊接工具需要有異丙基酒精等。使用助焊劑的目的主要是增加焊錫的流動性，這樣焊錫可以用烙鐵牽引，并依靠表面張力的作用光滑地包裹在引腳和焊盤上。在焊接后用酒精清除板上的焊劑。
二、焊接方法
1． 在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑，用烙鐵處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。
2． 用鑷子小心地將ＰＱＦＰ芯片放到ＰＣＢ板上，注意不要損壞引腳。使其與焊盤對齊，要保證芯片的放置方向正確。把烙鐵的溫度調到３００多攝氏度，將烙鐵頭尖沾上少量的焊錫，用工具向下按住已對準位置的芯片，在兩個對角位置的引腳上加少量的焊劑，仍然向下按住芯片，焊接兩個對角位置上的引腳，使芯片固定而不能移動。在焊完對角后重新檢查芯片的位置是否對準。如有必要可進行調整或拆除并重新在ＰＣＢ板上對準位置。
3． 開始焊接所有的引腳時，應在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳涂上焊劑使引腳保持濕潤。用烙鐵尖接觸芯片每個引腳的末端，直到看見焊錫流入引腳。在焊接時要保持烙鐵尖與被焊引腳并行，防止因焊錫過量發生搭接。
4． 焊完所有的引腳后，用焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉多余的焊錫，以消除任何短路和搭接。最后用鑷子檢查是否有虛焊，檢查完成后，從電路板上清除焊劑，將硬毛刷浸上酒精沿引腳方向仔細擦拭，直到焊劑消失為止。
5。貼片阻容元件則相對容易焊一些，可以先在一個焊點上點上錫，然后放上元件的一頭，用鑷子夾住元件，焊上一頭之后，再看看是否放正了；如果已放正，就再焊上另外一頭。要真正掌握焊接技巧需要大量的實踐
各路高手手工焊接貼片元件經驗談
我也是位新手，近來做過一些表貼電路，我覺得，一般的分立元件，當然誰都能焊好了，只要心細手穩，沒總題的。關鍵是表貼的集成電路，例如，我用的只能說是還可以吧，120元一把。頭兒細得像錐子一樣。但長時間燒也不壞。貼片焊膏是必不可少的。如果想焊的更好些，更快些，
那么買 一臺熱風臺就可以了，先拿小烙鐵焊上兩三個管腳，對準位置后，涂上焊膏，熱風一吹，非常漂亮！但這種焊法，最后一定要拿放大鏡，針尖，這兩樣工具一個一個管腳的檢驗，以防接觸不良，我在這上面吃過好大的虧！
如果有一臺熱風臺，就不會再因為焊壞板子而吃虧了，熱風一吹，輕輕 一取就OK了，我過去焊壞好多板子，不是因為焊，而是因為取，引線太細，一取就完蛋了，有了熱風臺，就不會了。這玩意也不貴，300多就行了。
這兩年我手工焊過許多貼片，并不難，要細心，掌握方法。
對于50mil間距的貼片就不說了吧，很容易的。對于引腳間距細密的，首先在干凈的焊盤上涂上一層焊錫膏，再用干凈的恒溫電烙鐵往焊盤上薄薄一層焊錫，把元件放置上去對準，上錫固定好對角，然后隨意挑一邊用烙鐵垂直引腳出線方向較緩滑過，同時稍用力下壓元件這條邊；然后就同樣方法焊對邊；然后就另外兩邊。最后檢查，不好的地方重新焊過。
1.焊貼片電阻電容
先在一個焊盤上上一點錫，用鑷子夾住元件焊在這個焊盤上，如果不平可用鑷子調整，最后可統一在另一個焊盤上上錫，完成焊接。
2.貼集成電路/連接器
精溶液做助焊劑。焊接前先用棉簽沾上助焊劑涂抹在焊盤上，稍等一會，待酒精略微揮發一些后助焊劑會發粘，此時可將元件或連接器放好，略微壓一下即可，注意一定要對正！然后用烙鐵把對角線的兩個管腳燙一下，即可固定元件，然后就一個腳一個腳地對付吧。也可以在烙鐵頭上稍微多上點錫，在元件的管腳上輕輕拉過。但是這樣容易使管腳之間短路，不過也好解決，涂上些松香酒精溶液，趁酒精尚未揮發之際拿烙鐵再燙一次就OK了（這回烙鐵頭可得弄干凈了）。
都是俺自己干活的經驗，呵呵，焊0.5mm間距的GSM Modem連接器都是一次成功！(當然一開始也交過一點學費哦)
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