化工管道工程師工作計劃|化工管道工程師工作計劃(精品十八篇)

化工管道工程師工作計劃(精品十八篇)。

[1] 化工管道工程師工作計劃

1、木材、板材碼放離開熱源800mm，避免因過熱導致木材和板材的開裂、變形。

2、采用地熱供暖的房間，碼放木材和各類人造板材時要在板材底部加墊木方，避免木材開裂、變形。

3、每兩張飾面板為一對，面對面逐層平面碼放，并用大芯板在上表面加載壓力，保證飾面板不卷曲、不變形、不開裂。

4、無論是墻磚還是地磚，都應該先將材料從室外搬到室內過渡24小時，適應了室內溫度以后才能鋪貼，以免施工后出現空鼓、脫落的現象。

5、水性涂料、膠類應存放在溫度5℃以上的房間，避免放在陽臺，防止凍壞。

6、油漆和易揮發化學物品應單獨存放，遠離熱源，房間要不間斷通風。

7、水性材料送到現場后應進行檢驗，一旦發現變質、變性要及時退回庫房，禁止使用。

[2] 化工管道工程師工作計劃

地采暖

1、禁止在地采暖的地面打眼、開槽。

2、禁止在地采暖地面大量積水，少量積水及時清理。

3、禁止在地采暖的水暖分配器上放置重物。

4、禁止隨意調整溫控器的開關，禁止施工過程中關閉熱水器的采暖閥門。

電熱輻射膜采暖

1、禁止在有電熱輻射膜的頂面進行吊頂施工。

2、安裝燈具時要根據電熱膜分部圖確定好位置，確保不會對電熱膜構成破壞。

3、禁止在電熱輻射膜調控開關的垂直上方打眼、開槽。

熱水暖氣采暖

1、禁拆任何暖氣管件、閥門和附屬設施。

2、禁止在暖氣散熱器上放置物品。

3、嚴禁在暖氣管線和散熱器上懸掛物品。

4、施工中應注意保護暖氣的管線、附件、散熱器，尤其是跑風。

空調系統

1、嚴禁拆卸或移動空調設施。

2、定期清理空調回風口濾網，高粉塵作業時應每日清理，嚴格按空調使用說明書操作。

3、空調調速開關應置于中、低風速，并且設立專門保護箱蓋。

[3] 化工管道工程師工作計劃

化工管道工程師崗位職責

職責描述:

1、負責公司項目化工工藝管道專業的工藝包開發，基礎設計及施工圖設計。

2、負責指導化工設備及工藝系統的安裝、調試、維護等。

3、負責系統機泵、風機、閥門的選型。

4、負責化工管道的裝配圖繪制。

任職要求:

1、石油化工、化工工藝及相關專業，本科以上學歷;

2、化工類設計院5年以上工作經驗，具備管道設計經驗;

3、熟悉常規化工設備運作原理，具備化工設備及管道工程安裝、驗收、維護相關工作經驗。

4、熟練使用aspen plus、autocad、三維配管等軟件;

5、有熱解、氣化、焚燒經驗者優先。

化工管道工程師崗位

[4] 化工管道工程師工作計劃

第一節 材料及制品要求

1、鋼筋砼排水管材質量應符合gb/t 11836-1999技術要求。排水管道設計為重力流rcp管道，其管子應采用離心式擠壓成型法預制，按外壓荷載為ⅰ、ⅱ、ⅲ級，本設計為ⅱ級承插管，規格分￠50cm、￠80cm。

2、水泥、鋼筋性能應符合要求，需經復試方可使用，粗、細骨料質量規范要求。

3、預制管的砼強度不低于c30，用于制作頂管的砼強度等級不低于c40.

4、管制品內外表面應平整，管子無粘皮、麻面、蜂窩、塌落、露筋、空臌，不允許有縫裂，表面龜裂和砂漿層的干縮裂縫嚴重者也禁止使用，表面修補者也禁止使用。

5、管制品內徑、壁厚、有效長度、接口細部尺寸、端面傾斜度、縱向彎曲度、鋼筋保護層偏差必須符合要求。

6、由管子內水壓力而致外面潮濕面積應控制在要求范圍內，外壓荷載不得低于設計規定的荷載級別要求。

7、管子進場必須隨附出廠質量證明書，必要時可進行質量檢驗。

8、接口橡膠圈的硬度、拉伸強度、伸長率、壓縮變形、耐水性、耐老化、耐酸堿、耐臭氧等各項技術指標均應符合要求。管道安裝時膠圈涂刷的潤滑劑不得與膠圈材質有任何不良反應。橡膠圈必須有出廠質量檢驗證明。接口橡膠圈應與管材配套供應。

9、磚材料應選用滿足耐水性、抗凍性及強度等級的實心磚，磚進場必須有出廠合格證，并按規定批量進行質量檢驗。

10、檢查井用井坐井蓋，應按設計規定的規格尺寸，根據檢查井所處位置即設計荷載等級確定重型或輕型和設計規定的材料品種選用，一般為成品才采購，質量必須符合行業標準要求，井基井圈應優先選用球墨鑄鐵質并由正規廠家生產的產品，并且具有出廠質量合格證

11、雨水口箅子及井座應按設計規定的規格尺寸，按照使用部確定立式或平式和設計所規定的材料品種選用，一般為成品采購，質量必須符合行業標準要求，，應優先選用球墨鑄鐵質并由正規廠家生產的產品，并具有出廠質量合格證

12、檢查井、雨水口的井座井蓋及井座鼻子應有可靠的連接措施，或銷軸連接或鐵鏈連接，以防丟失，在產品訂購時應特別說明。

13、檢查井內壁踏步應按設計規格尺寸、安裝部位、材料品種選用，并經防腐處理

第二節 管道施工

一、管道溝槽開挖

1、開挖前進行放樣并進行現場清理，確認地下管線、電纜及其它地下障礙物。根據管徑大小，埋設深度和地質報告的土質情況，確定邊坡坡度和開挖寬度。溝槽應使用挖掘機開挖，只有當挖深較小或避免對周圍振動及探查時才用人工開挖。開挖時沿下游向上施工。

2、 在開挖地下水水位以下的土方前，應先修建排水井和排水槽，采取明溝排水井排水槽施工時，其溝、井應布置在管道溝槽范圍以外，隨著溝槽開挖，排水溝井應及時降低深度，至少低0.5m，使用機械開挖時底部應預留20cm，用人工清槽，不得超挖和擾動地基，如若超挖用砂石將超挖部分回填密實。

3、溝槽開挖土方，溝槽槽口兩側1m范圍內不得棄置土方，且堆土高度不能超過1.5m。

4、當溝槽挖深較大時，應分層開挖，每層深度不宜超過3m,多層間應留平臺，并根據需要設置溝槽支撐，防止邊坡坍塌，造成安全事故。

5、溝槽開挖過程中應跟蹤測量，控制槽底標高和寬度，槽底標高應符合設計要求，并且坡度正確，為確保管道平面位置準確，應控制溝槽中心線每側的凈寬不小于管道溝槽底部開挖寬度的一半。曲線管道更應設在開挖溝槽施工中跟蹤檢查。

6、當開挖溝槽發現已建地下設施或文物時，應采取保護措施，并及時通知有關部門處理。

7、基槽開挖應根據施工流水作業安排，分段開挖分段安管。

8、基槽開挖過程中，同時對檢查井基坑開挖成型。

9、當槽底土質局部遇有松軟地基、流砂、溶洞、墓穴等，應與設計單位商定處理措施。溝槽開挖報請監理檢查驗收合格后，方可進入下道工序施工。

二、平基、管座

1、管道基礎類型常為砂石基礎或砼基礎，當設計選用砂石基礎，基礎材料應采用中粗砂、天然級配砂石或級配碎石等，材料最大粒徑不宜大于25mm，砂或砂石基礎應攤鋪均勻、振搗密實，并且要求基礎與管身和承插口外壁均勻接觸。

2、當設計選用砼基礎，應根據覆土厚度設計支撐角和基礎厚度，決定是一次澆注平基還是平基管座分二次澆筑。在施工準備階段，應對水泥、砂、碎石原材料檢驗并進行配合比設計，在批準后方可使用。

3、平基管座模板可分一次或兩次支設，每次支設宜略高于砼的澆筑高度，支立模板應支撐牢固，保證幾何尺寸和不變形。在清除模板中的沉渣異物、核實尺寸標高和管節中心位置后，方可進行砼澆注。

4、采用墊塊法一次澆筑平基管座時，必須先一側灌注砼，當對側的砼與灌注一側砼高度相同時，兩側再同時澆筑，并保持兩側砼高度一致，用插入式振動器振搗密實。

5、平基、管座分層澆筑時，先澆平基應比設計管外低3cm，并保持表面毛糙，在澆第二次砼時，先用同強度等級的砼砂漿將平基與管子接觸的管下腋角部分填滿，且兩側相貫通并搗實時，再澆砼。用插入式振動器振搗密實。

6、管座基礎留變形縫時，縫的位置與柔性接口相一致。在下列部位管段應設置柔性接口，留置變形縫： ① 管道上覆土高度突變對管道作用的荷載變化較大的部位，

② 管道天然地基與處理地基的連接部位；

③ 地基土質變化，地基支承強度改變較大的部位；

④ 管道與構筑物連接的管段，與相鄰管段的接口處；

⑤ 管道與管道，管道與構筑物交叉處，穿越的管段。

三、管節安裝與鋪設

1、管節進場應將管子按設計的安裝位置擺放，擺放的位置應選擇使用方便、平整、堅實的場地，且便于起吊及運送。堆放時必須墊穩，堆放層高度符合放置規定。

2、管道安裝前應對管道中心線、縱向排水坡度、管高程進行測量，并采取簡單有效的龍門架形式控制，并確定檢查井位置后開始鋪設管道。采用機械下管方案時，機械停放不能影響溝槽邊坡的穩定。當附近有輸電路線時，應保證安全作業距離。

3、管道應在溝槽的地基、管基質量檢驗合格后方可進行，安裝順序控制下游開始，承口朝向施工前進方向，即插口插入的方向與流水方向一致。

4、管節下入溝槽時，不得與槽壁支撐或槽下的管道相互碰撞，溝內運管不得擾動天然地基。

5、管道安裝時，應逐節調整管節的中心、管道流水面高程和縱坡，安裝后的管節應進行復測校準。安裝過程中應隨時清掃管道的雜物。

6、當溝槽中多于一排管道，管道合槽施工時，應先安裝埋設較深的管道，當回填土方與鄰近管道基礎高度相同時，再安裝相鄰的管道。

7、安裝管道過程中，管節接頭時承口和插口部位應清掃干凈，在接口前必須逐個檢查橡膠圈，橡膠圈不

得有割裂、破損、氣泡等傾向。安裝時套在插口上的園形橡膠圈應平直、無扭曲，且均勻到位，放松外力后回彈不大于1cm，就位后應在承插口工作面上，管口間的縱向間隙均勻，寬度應符合規范要求。

8、管口接頭應用水泥砂漿環向填縫，填縫水泥砂漿要求填滿搗實，不得有裂縫現象。管徑大于或等于70cm時，采用水泥砂漿將管道內接口縱向間隙部位抹平、壓光，當管徑小于70cm時，填縫隨后應立即拖平。

9、根據設計要求用鋼絲網水泥砂漿或水泥砂漿進行接口抹帶施工。在抹帶寬度內應先將管口外壁鑿毛、洗凈，分二層抹水泥砂漿帶。當采用鋼絲網水泥砂漿抹帶時，鋼絲網端頭插入管座砼內13-15cm，分層抹壓水泥砂漿抹帶。抹帶完成后，用平軟材料覆蓋，水泥凝固后即灑水養護，抹帶不得有裂縫、空隙現象。

四、溝槽回填

1、管道溝槽回填前應進行下列工作：

2①砼基礎強度，接口抹帶及接口水泥砂漿強度不小于5n/mm。

②對壓力管道而言要進行水壓試驗，水壓試驗前，除接口外，管道兩側及管頂上回填高度不應小于50cm，水壓試驗合格后，方可回填其余部分。

③對無壓力管道而言，要進行閉水試驗，合格后方可回填。

④對管道進行隱蔽檢查驗收合格后，方可回填。

2、管道填料應符合設計要求，還應符合下列要求:

①槽底至管頂上50cm范圍內，不得含有有機物、凍土及大于5cm的磚、石等硬塊；在拌帶接口處，回填料應為細粒土。

②回填土的含水量，應按土類別和采用的壓實工具控制在最佳含水量附近。

3、管道回填應分層對稱回填，每層虛鋪厚度不大于25cm，采用壓路機碾壓時虛鋪厚度可為40cm，回填料應均勻對稱入槽，不得損傷管節和接口。

4、溝槽回填土壓實應在分層回填時逐層壓實。壓實時管道兩側對稱進行，兩側高差不應超過30cm。

5、分段回填壓實時，相鄰段的接茬應是梯形，且不得漏壓漏夯。

6、管道兩側回填土壓實度應符合設計和規范要求，當管道溝槽位于路基范圍內，且路基壓實度大時，按路基壓實度執行。當不在路基范圍內，且沒有修路計劃的溝槽回填土，在管頂部以上高為50cm、寬為管道結構外緣范圍內應松填，其壓實度不大于85%。

7、當管道覆土較淺，回填土壓實度達不到要求時，應與有關方面進行協商采取處理措施。

8、檢查井、雨水口周圍回填與管道回填同時進行，當不便同時進行，應留臺階形接茬。井室周圍回填壓實時應沿井中心對稱進行，且不得漏振漏夯，回填材料壓實后應與井壁緊貼。

第三節 檢查井、雨水口施工

一、井坑土方開挖

井坑土方與管道溝槽一同開挖。管道溝槽開挖結束后，根據設計放樣井位并結合管節長度對井位微調后最終確定井位，再人工開挖至設計井基高程。

二、井基砼

井基基礎與管道平基同時澆筑。為防止滲水，井基砼用平板振動器振搗密實。

三、井身砌筑

1、井身砌筑分為井室砌筑、收口段砌筑和井筒砌筑。砌筑砂漿采用m7.5水泥砂漿。

2、砌筑墻體之前用水將磚澆透，砌筑墻體砂漿應滿鋪滿擠，上下搭砌，水平灰縫和豎向灰縫宜為1cm，并不得有豎向通縫，園形檢查井豎向灰縫，內側不小于5mm，外側灰縫不大于13mm。墻體宜采用三順一丁組砌，但底皮與頂皮均應丁坡砌筑。

3、井室段砌筑時，應特別注意墻體與管節銜接處的砂漿飽滿，其空隙也可用細石砼嵌實，以防滲水。檢查井接入管節的管口應與井室內壁平齊。檢查井內的流槽，宜與井壁墻體同時砌筑，也可后用砼澆筑。

4、在井室砌筑時應同時安裝踏步，踏步位置應準確，埋置深度要符合設計要求，踏步處宜用細石砼灌砌，在砌筑砂漿或砼未達到規定抗壓強度前不得踩踏。

5、在砌筑檢查井應同時安裝預留支管，預留支管的管位、方向、高程應符合要求，不得翹曲，管與井壁銜接處應嚴密，預留支管不能同期施工的應用低標號砂筑砌筑封口抹平。

6、在砌筑檢查井時，應隨時檢測直徑、尺寸和垂直度。砌筑收口段時，根據收口段高度和收口直經計算每皮磚應收進的尺寸，當四面收口時，每皮收取進不宜大于3cm，當偏心收口時，每皮收進不應大于5cm。

7、井筒段砌筑嚴格控制尺寸，內空凈尺寸應與井座內空相符。并根據設計路面標高控制砌筑高度。

四、井座井蓋安裝及井圈砼澆筑

1、檢查井砌筑至規定高程后，坐漿安裝井座，井座應坐漿安砌，并根據設計路面高度嚴格控制頂標高。

2、井座外壁井圈，用砼澆筑密實固定，頂面抹光。

五、抹灰

檢查井內外壁均用1：2防水水泥砂漿分層粉抹壓實壓光。在進行井壁抹灰同時做好流槽，流槽與管道內徑平齊，高度至管道中心。

六、土方回填

1、回填前應對檢查井，雨水口檢查驗收，符合要求后方可回填。

2、回填時，先將蓋板蓋好，在井墻和井筒周圍同時回填，回填土密實度根據路基路面要求而定，但不低于95%。

3、檢查井回填宜與管道溝槽回填同時進行。

七、外觀要求

1、井位置符合設計要求，不得歪扭。

2、井圈與井墻吻合。

3、井圈與道路中邊線的距離相離。

4、雨水支管的管口與井墻平齊。

5、雨水口與檢查井的連接管直順、無錯口，坡度符合要求。

第四節進出水口構筑物施工

1、進出水口構筑物宜在枯水期施工。

2、進出水口構筑物的基礎應建在原狀土上，當地基松軟或被擾動時，要按設計要求處理。

3、端墻、翼墻基礎和墻身按設計進行施工，并符合規范要求。

4、護坦及鋪底平整，排水通暢，不得倒坡。

第五節 無壓力管道嚴密性試驗（閉水試驗）

1、污水、雨污水合流管道及濕陷土、膨脹土地質的雨水管道，回填前應采用閉水法進行嚴密性功能試驗。

2、管道閉水試驗時，試驗管段應：

① 管道及檢查井外觀質量已驗收合格；

② 管道未回填土且溝槽內無積水；

③ 全部預留孔已封堵，不滲水；

④ 管道兩端堵板承載能力應大于水壓力的合力。

3、試驗管段按井距離，長度不宜大于1km，帶井試驗。進行閉水試驗時灌滿水后浸泡時間不少于24小時，當試驗水頭達規定水頭時，觀察管道的滲水量，直至觀測結束時應不斷地向試驗管段內補水，保持試驗水頭恒定。按規范規定計算的實測滲水量小于規范規定的允許水量時，管道嚴密性試驗為合格。否則應返修處理。

第六節排水管道工程質量通病及防治措施

一、管道位置偏移或積水

1、產生原因：

測量差錯，施工走樣和意外的避讓原有構筑物，在平面上產生位置偏移，立面上產生積水甚至倒坡現象。

2、預防措施：

1、防止測量和施工造成的病害措施：

⑴施工前要認真按照施工測量規范和規程進行交接樁復測與保護。

⑵施工放樣要結合水文地質條件，按照埋置深度和設計要求以及有關規定放樣，且必須進行復測檢驗其誤差符合要求后才能交付施工；

⑶施工時要嚴格按照樣樁進行，溝槽和平基要做好軸線和縱坡測量驗收。

2、施工過程中如意外遇到構筑物須避讓時，應在適當位置增設接井，其間以直線連通，連接井轉角應大于135。

二、管道滲水，閉水試驗不合格

1、產生原因

基礎不均勻下沉，管材及其接口施工質量差、閉水段端頭封堵不嚴密、井體施工質量差等原因均可產生漏水現象。

2、防治措施

1、管道基礎條件不良導致管道和基礎出現不均勻沉陷，一般造成局部積水，嚴重時會出現管道斷裂或接口開裂。

⑴認真按設計要求施工，確保管道基礎的強度和穩定性。當地基地地質水文條件不良時，應進行換土改良處治，以提高基槽底部的承載力。

⑵如果槽底土壤被擾動或受水浸泡，應先挖除松軟土層后和超挖部分用砂石或碎石等穩定性好的材料回填密實。

⑶地下水位以下開挖土方時，應采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，確保干槽開挖干槽施工，必要時可在槽坑底預留20cm后土層，待后續工序施工時隨時隨清除。

2、管材質量差，存在裂縫或局部砼松散，抗滲能力差，容易產生漏水。

⑴所有管材要有質量部門提供合格證和力學試驗報告等資料；

⑵管材外質量要求表面平整無松散露骨和蜂窩麻面現象；

⑶安裝前再次逐節檢查，對已發現或有質量問題的應責令退場或經有效處理后方可使用。

3、管接口填料及施工質量差，管道在外力作用下產生破損或接口開裂。

⑴選用質量良好的的接口填料并按試驗配合比和合理的施工工藝組織施工；

⑵抹帶施工時，接口縫內要潔凈，必要時應鑿毛處理，按照施工操作規程認真施工。

4、檢查井施工質量差，井壁和與其連接管的結合處滲漏。

⑴檢查井砌筑砂漿要飽滿，勾縫全面不遺漏；抹面前清潔和濕潤表面，抹面時及時壓光收漿并養護；遇有地下水時，抹面和勾縫應隨時砌筑及時完成，不可在回填后在進行內抹面或內勾縫；

⑵與檢查井連接的管外表面應先濕潤且均勻刷一層水泥原漿，并座漿就位后在做好內外抹面，以防滲漏。

5、規劃預留支管封口不密實，因其在井內而常被忽視，如果采用砌磚墻封堵時，應注意以下幾點： ⑴砌堵前應把管口0.5m左右范圍內的管內壁清洗干凈，涂刷水泥原漿，同時把所有用的磚塊濕潤備用； ⑵砌堵砂漿標號應不低于m7.5，且良好的稠度；

⑶勾縫和抹面用的水泥砂漿標號不低于m15且用防水水泥砂漿，抹面應按防水的5層施工法施工。 ⑷一般情況下，在檢查井砌筑之前進行封砌，以利于保證質量。

6、閉水試驗是對管道施工和材料質量進行全面的檢驗，其間難免出現三二次不合格的現象。這時應先在滲漏處一一作好記號，在排干管內水后進行認真處理。對細小的縫隙或麻面滲漏可采用水泥漿涂刷或防水涂料涂刷，較嚴重的應返工處理。嚴重的滲漏除了更換管材、重新填塞接口處，還并進行專業技術處

理。處理后再做試驗，如此重復進行直至閉水合格為止。

三、檢查井變形、下沉，構配件質量差

1、產生原因

檢查井變形和下沉，井蓋質量和安裝質量差，井內爬梯安裝隨意性太大，影響外觀及其使用質量。

2、防治措施

1、認真做好檢查井的基層和墊層，破管做流槽的做法，防止井體下沉。

2、檢查井砌筑質量應控制號井室和井口中心位置及其高度，防止井體變形。

3、檢查井井蓋與座要配套；安裝時座漿要飽滿；輕重型號和面底不錯用，鐵爬安裝要控制號上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置準確。

四、填土沉陷

1、產生原因

檢查井周邊回填不密實，不按要求分層夯實，回填材料欠佳、含水量控制不好等原因影響壓實效果，給工后造成過大的沉降。

2、預防與處治措施

1、預防措施

⑴管槽回填時必須根據回填的部位和施工條件選擇合適的填料和夯實機械。

⑵溝槽較窄時可采用人工或蛙式打夯機夯填。不同的填料，不同的填筑厚度應選用不同的夯壓器具，以取得最經濟的壓實效果。

⑶填料中的淤泥、樹根、草皮及其腐植物既影響壓實效果，又會在土干縮，、腐爛形成孔洞，這些材料均不可作為填料，以免引起沉陷。

⑷控制填料含水量與最佳含水量偏差2%左右；遇地下水或雨水施工必須先排干水再分層隨填隨壓密實。

2、處治措施，根據沉降破壞程度采取相應的措施：

⑴不影響其他構筑物的少量沉降可不作處理和只做表面處理，如瀝青路面上可采取局部填補以免積水；

⑵如造成其他構筑物基礎脫空破壞的，可采用泵壓水泥漿填充；

⑶如造成結構破壞的應挖除不良填料，換填穩定性能號的材料，經壓實后在恢復損壞的構筑物。

管道工程屬隱蔽工程，竣工時只有檢查井可供人們檢驗，因此，必須注重主體結構施工質量，在施工過程中努力注意克服各種質量通病，確保整體工程施工質量。

[5] 化工管道工程師工作計劃

1

施工方法

1.1修邊坡

1.1.1按照圖紙對現場基坑進行邊坡修整。

1.1.2

在邊坡中部每隔10米設置一個控制樁，兩控制樁之間拉線進行修坡。

1.2

基底找平、夯實

1.2.1

清除基坑底部的虛土。

1.2.2

向下挖土至魚塘深度。

1.2.3

基底找平：在基底每隔8米設置一個50水平控制樁，拉十字通線，人工找平。

1.3

回填級配砂石、夯實

1.3.1

將級配砂石運至施工現場的基坑邊，且至少距基坑邊3米。

1.3.2

通過質檢、監理驗收。

1.3.3

人工回填、夯實。打夯時必須一夯壓半夯，至少夯2邊。

1.4

鋪設防滲土工布

1.4.1

儲存、運輸和處理土工布。

土工布卷在安裝展開前要避免受到損壞。土工布卷應該堆放于經平整不積水的地方，堆高不超過四卷的高度，并能看到卷的識別片。土工布卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲存過程中，要保持標簽的完整和資料的完整。

在運輸過程中（包括現場從材料儲存地到工作地的運輸），土工布卷必須避免受到損壞。

受到物理損壞的土工布卷必須要修復。受嚴重磨損的土工布不能使用。任何接觸到泄露化學試劑的土工布，不允許使用在本工程上。

1.4.2

土工布的鋪設方法：

1.4.2.1

用人工滾鋪：布面要平整，并適當留有變形余量。

1.4.2.2

土工布采用自然搭接，搭接寬度一般為0.2M以上。

1.4.2.3

土工膜上土工布是在土工膜由甲方、監理認可后同時進行鋪設。

1.4.3

土工布鋪設的基本要求

1.4.3.1

接縫須與坡面線相交，水平接縫的距離大于1.5m。

1.4.3.2

在坡面上，對土工布的一端進行錨固，然后將卷材須坡面放下保證土工布保持拉緊狀態。

1.4.3.3

所有的土工布必須用沙袋壓住，沙袋將在鋪設期間使用并保留到鋪設上面一層材料。

1.5

土工布鋪設工藝要求

1.5.1

基層檢查：檢查基層是否平整、堅實，如有異物，應清除。

1.5.2

試鋪：根據現場情況，確定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應準確。

1.5.3

檢查寬度是否合適，搭接處應平整，松緊適度。

1.6

自檢與修補

1.6.1

必須檢查全部的土工布片，有缺陷的土工布片必須在土工布上清楚標出，并作出修補。

1.6.2

必須通過鋪設和熱鏈接土工布小片來修補磨損的土工布，土工布小片要比缺陷的邊緣在各個方向最少長200mm。熱連接必須必須嚴格控制以保證土工布補片和土工布緊密結合，并對土工布沒有損害。

1.6.3

每天鋪設結束前，對當天所有鋪設的土工布表面進行目測以確定所以損壞的地方都已做上標記并立即進行修補，確定鋪設表面沒有可能造成損壞的外來物質，如細針、小鐵釘等。

1.6.4

土工布損壞修補時應滿足以下技術要求：

1.6.4.1

用來補洞或補裂縫的補丁材料應和土工布一致。

1.6.4.2

補丁應延伸到受損土工布范圍外至少30厘米。

1.6.4.3

在填埋場底部，若土工布裂口超過卷材寬度10%，須將損壞的部分切除，然后將兩塊土工布連接：若在坡面上，裂口超過卷材寬度的10%，須將該卷土工布移出，并用新的一卷替換。

1.6.4.4

施工人員所穿工作鞋及所用施工機具不應損傷土工布，施工人員不得在已鋪設的土工布上做可能傷害土工布的事，如抽煙或用尖銳工具戳土工布等。

1.6.4.5

為了土工布材料的安全，應在鋪設土工布前打開裝膜，即鋪一卷，開一卷。并檢驗外觀質量。

1.6.4.6

土工布到現場后腰及時進行驗收、簽證認量。

1.7

澆筑C15細石砼防護層

1.7.1

在澆筑保護層砼之前，按照圖紙在基坑底和邊坡上預埋30×80mm方木，待砼之前取出。澆筑砼時限澆筑坑底砼、然后依次澆筑垂釣平臺、邊坡和環湖道路的砼。砼澆筑完成7d后溫度收縮用油膏嵌填密實。

1.8

待邊坡砼澆筑完成的第二天開始支設臺階踏步的模板，經質檢、監理檢查驗收合格后澆筑C25砼。

1.9

砼在澆筑完成后12h之內必須澆水養護，每天養護次數根據天氣情況而定，但每天不少于2次。

1.10

回填300mm厚基坑挖出的原土。

2

質量要求

2.1

邊坡修整時嚴格按照圖紙對現場基坑進行邊坡修整。

2.2

基底清土時，要清道老土。

2.3

溫度縫要設置準確。

2.4

回填級配砂石時，級配砂石距基坑邊至少3米，打夯時必須夯實。

2.5

鋪設防滲土工膜之前基底必須無雜物。

2.6

防滲土工膜施工中，特別要注意做到鋪設不宜過緊，不得打皺，拼接要牢固。要嚴格按技術規范施工，把好準備、鋪設、拼接、檢驗和砼保護層澆筑五道質量關。

2.7

砼每天養護應及時。

2.8

回填土采用與基坑挖出原土相同的土質，且不得有雜物。

3

現場要求

3.1

進行施工時，現場必須通風，嚴禁明火，非施工人員不得進入現場。施工人員不準穿高跟鞋、釘子鞋進入施工現場，以防成品的破壞。

3.2

施工時盡量避開風雨天氣，如遇風雨天要采取相應措施，減少風雨帶來的不利因素。施工完畢一應采取保護措施，直至做好砼保護層。

4

主要事項

4.1

成品保護

4.1.1

已做好的防滲土工布，要加強成品保護，及時采取措施，不得損傷碰壞，從而減少不必要的返修。

4.1.2

施工人員必須穿戴軟底鞋進入現場操作，盡量減少在施工完的防滲土工布上行走，以免尖硬物將其劃破。

4.1.3

已做好的防滲土工布上禁止堆放物品，尤其是金屬物品。

4.1.4

在防滲土工布鋪完后，及時做好保護層。

5

消防及文明施工措施

5.1

施工人員必須配戴安全帽和防護手套。

5.2人員工作期間嚴禁酗酒、打鬧。

5.3施工材料碼放現場須通風良好，陰涼干燥，嚴禁煙火。

5.4

由于防滲土工布是易燃物品，現場及材料堆放區必須配有足夠的防火設施，以免突發事故。

5.5

施工前認真進行安全技術交底工作。

5.6

患有皮膚病、支氣管病、眼病以及對防滲土工布材料刺激過敏的人員不得參加操作。

5.7

按有關規定配給勞動用品并合理使用。操作人員不得光腳或穿短袖衣服進行作業，將褲腳袖口扎緊。

5.8

現場消防保衛人員有權制止一切違反規定的行為。

5.9

參加施工的所有人員，入場前都要進行安全教育，學習現場的各項規章制度和國家法規，使每個施工人員做到制度明確，安全生產、文明施工。

5.10

施工人員上下基坑走專用人行道。

5.11

嚴禁從上至下往基坑內拋擲任務物品，向基坑下傳遞工具時要接穩后再松手。

5.12

施工人員施工操作時要求精力集中，禁止開玩笑和打鬧。

5.13

雨雪天及大風天禁止防身土工布施工。

5.14

施工用電由電工安裝，非此專業人員嚴禁亂動。

5.15

現場配備足夠的消防器材，操作工人嚴格按規程操作，防止火災發生。

[6] 化工管道工程師工作計劃

合同是保障雙方權益的憑證，你們知道合同上應該有哪些條款嗎?以下是小編為大家帶來的管道工程安裝合同范本，歡迎大家參考。

管道工程安裝合同1

發包人(甲方)：

承包人(乙方)：

根據《中華人民共和國經濟合同法》、《中華人民共和國建筑法》和《建筑安裝工程承包合同條例》及其他有關法律、行政法規，遵循平等、自愿、公平和誠實信用的原則，雙方就本建設工程施工事項協商一致，訂立本合同。

一、工程概況：

工程名稱：金游城一期商鋪消防管道保溫工程

工程地點：南通市通州區金游城

工程內容：消防管道保溫、保溫層防護、建筑垃圾清運等。

二、工程承包范圍及承包方法、工期

1、承包范圍：一期商鋪、屋面，陽臺消防管道保溫、保溫層防護。

2、承包方式：包工包料。

3、合同工期：90天(日歷天)。

三、質量標準及驗收

1、工程質量標準：符合國家現行質量檢驗驗收標準：合格

2、材料質量要求：材料的使用、必須按發包人核價確認的材料品牌、規格執行。

3、施工技術要求：

⑴、保溫層的外包材料必須搭接，內保溫棉不得外露。

⑵、轉角，彎頭處的保溫要密實。

4、工程施工完成后需要經發包人項目部、物業管理公司等相關人員驗收確認。

四、合同價款與支付

1、本合同價款采用固定單價方式。

⑴、合同價款中包括的風險范圍：施工期間各類建材的市場風險和政策性調整、人工的市場風險。

⑵、風險費用的計算方法：已含在合同單價內，不予調整。

⑶、合同金額(暫定)：37000.00元(人民幣大寫：叁萬柒仟元整)。⑷、合同約定單價：

①、橡膠保溫管(厚度2cm)材料費：1350.00元/m3

②、橡膠保溫管制作、安裝人工費：300.00元/m3

③、直管保溫層保護層制作、安裝人工費、材料費：100.00元/m2

④、彎管、閥門保溫層保護層制作、安裝人工費、材料費：120.00元/m2⑤、華美橡塑膠：12.00元/kg

2、工程預付款：無工程預付款。

3、工程量的確認：工程完成后按照經發包人成本合約部、項目部實測工程量進行決算。

4、工程款(進度款)支付

雙方約定的工程款(進度款)支付的方式和時間：

⑴、工程驗收合格、工程決算審計結束，承包人完全退場并拆除全部臨時設施，清運完全部建筑垃圾，并開足100%的發票后，付至決算審定價的95%，

⑵、審定價的5%作為質量保修金，在質量保修期壹年滿后七個工作日內(無息)返還承包人。

五、安全施工

承包人應遵守工程建設安全生產有關管理規定，嚴格按安全標準組織施工，并隨時接受政府部門及行業安全檢查人員依法實施的監督檢查，采取必要的安全防護措施，消除事故隱患。安全施工防護費用已經含在合同總價款內。由于承包人安全措施不力造成事故的責任和因此發生的費用由承包人承擔;承包人違反安全規定或安全措施不到位，所造成的施工人員生命及財產損失的，費用由承包人承擔;由此給發包人造成的損失，由承包人承擔。

甲方(蓋章)：乙方(蓋章)：

法人代表：法人代表：

電話：電話：

賬號：帳號：

時間：時間：

管道工程安裝合同2

發包人(以下簡稱甲方)：

承包人(以下簡稱乙方)：

依照《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及國家其他相關法律法規的規定，甲、乙雙方在平等自愿、誠實守信的原則下，就本工程施工事項共同協商并簽訂工程承包合同如下：

一、工程概況

1、工程名稱：聚氨酯直埋管道保溫工程

2、施工地點：______________________

二、工程施工期限

本工程于簽訂本合同起4日內必須進廠施工。

三、承包方式

本工程以包工包料方式承包，甲方只負責提供鋼管、施工場地、電費、住宿，其余工程需要均由乙方負責。

具體項目及做法要求如下：

1、高密度聚乙烯外護管壁厚DN400不小于6mm、DN350和DN300不小于5mm，外護管壁厚下差為0.2mm-0.3mm。聚乙烯樹脂的密度應為535kg/m595kg/m。聚乙烯外護管生產時必須使用有助于提高外護管性能的添加劑(抗氧劑，紫外線穩定劑等)。

2、聚氨酯硬質泡沫保溫層厚度為50mm、任意位置的泡沫密度不小于50kg/m。

3、保溫接頭兩側為12cm寬熱縮帶焊接(接頭處必須封閉完全)，中間打眼注料(施工后美觀)。

4、外護管軸線與鋼管直線不得偏心。

5、鋼管兩頭應留出150mm-200mm的裸露非保溫區以備焊接。

6、發泡前鋼管表面應加以清理，去除鐵銹、油脂、灰塵等污染物。

7、成型的保溫管道露天存放應用篷布遮蓋。

8、未盡事宜執行CJ/T114-20___中華人民共和國城鎮建設行業標準

四、承包范圍

乙方承__________________肖家新村方向、林業局方向一次網暖氣管道(粗、細)保溫

五、承包價格

各種型號管道單價為：

DN400管道155元/米，包括黑皮，此價格為含稅價格。

DN350管道140元/米，包括黑皮，此價格為含稅價格。

DN300管道125元/米，包括黑皮，此價格為含稅價格。

六、工程量結算方法

按鋼管的長度計算例如：(6米鋼管按6米計算)接頭不另外計算，人為破壞直頭按實際發生尺寸計算，彎管按同等型號的1.5米計算，三通按同等型號的1.5米計算。

七、付款方式

1、乙方施工人員、材料、設備進場生產后完成50%工程量付20萬工程款，其余款項工程完工后開具發票結清余款。

2、工程完工并驗收合格后開具全額發票(其中10萬工程款開勞務發票，20萬工程款增值稅發票，剩余工程款開國稅材料發票)在付清剩余款項。

八、合同有效期

1、本合同未經雙方同意，任何一方不得擅自變更或終止，否則，按合同總值的10%向對方償付違約金，并承擔對方由此造成的損失。如管道保溫工程質量不合格甲方有權終止合同，由于質量問題發生損失由乙方承擔。

2、在施工過程中，發生質量和安全事故由乙方負責。

3、本合同自雙方簽字蓋章之日起生效，合同內容全部履行完畢后自動失效。

4、本合同一式二份，甲、乙雙方各執一份。

甲方(蓋章)：乙方(蓋章)：

代理人(簽字)：(簽字)：

身份證號：身份證號：

聯系電話：聯系電話：

簽訂日期：年月日

管道工程安裝合同3

甲方：

乙方：

經雙方友好協商一致，同意由乙方對甲方的導熱油及瀝青管道保溫部分進行維修，合同內容如下：

一、維修范圍：甲方成型車間導熱油管道、瀝青管道的保溫層維修。

二、乙方負責維修施工及所用材料和工具，并確保施工安全。

三、合同金額：

采用單價承包方式，合同總價待維修工作全部結束后按實際維修數量結算。乙方提供發票，并承擔相應的稅款。

四、付款方式：本合同無預付款，等維修工作全部結束后一次性支付90%的維修費，留10%維修費作為質保金，質保期為一年，質保期滿后如無問題，一次性付清質保金。

五、乙方應確保安全施工，施工期間的安全由乙方負全部責任，甲方不承擔連帶責任。

六、質量承諾：維修部位的質量保證期為一年，如維修過的部位在一年之內出現問題，乙方負責免費維修。

七、本協議一式四份，經雙方簽字蓋章后生效，未盡事宜，由雙方共同協商解決。

甲方：乙方：

代表：代表：

蓋章：蓋章：

年月日

[7] 化工管道工程師工作計劃

（1）業主未完全理解采辦招標文件，從而形成的風險。（2）招標人過高預估了自身實例，導致無法履行合同中的部分責任，或者在履行期間出現不當現象。（3）未對可能引起索賠的合同條款進行認真研究，產生索賠風險。

（1）采購物資過程中，受自然環境、價格變動、經濟政策等各項因素影響，從而形成意外風險。（2）管道工程物資供應商對投標環境加以干預，進行“串標”，這將會導致企業蒙受不必要的經濟損失，利用“費用包干，節約歸己”的模式下，經常會進行物質批量采購，采用該種采購模式，物資的價格可能會出現降低情況，因此，業主要承擔一定價格風險。（3）采購的物資的質量有可能會出現問題，一旦物質的質量出現問題，不僅會對對工程的工期造成延誤，而且會影響工程的最終質量。（4）業主的需求如果發生改變，將會對采購計劃的準確性造成一定影響，或因為采購加不合理，與采購目標出現較大差異，引起采購計劃風險。

同供貨商合作期間，如果供貨商無法履行合同時，無論是誰的過失，采辦服務商都要對業主負責。雖然，從實際情況來看，售后，采辦服務商可以向供貨商追究相應的責任，但是受多項因素影響，通常供貨商都無法全額賠償，尤其是信譽的受損，更是難以彌補。一些供貨商為了能夠拿到訂單，經常是隨意承諾，而在實際供貨時，無法按期交貨，這種情況屢見不鮮，最終會導致采辦服務商蒙受巨大的經濟損失，同時工程的建設工期也會受到影響。

（1）合同簽訂前，要做好可行性研究，主要包括的內容如下：①工程的性質、規模、地點、工期、工程施工現場的具體條件等。②工程資源來源是否有保障、業主的信譽、采辦人員的綜合素質等。③采辦服務因素。是否有石油天然氣管道物資采購經驗、技術能力、掌握貨源能力等。只有從多方面綜合考慮上訴各項因素后，最終才能確保是否參與投標。（2）進行采辦服務合同簽訂前，應當對合同中的各項內容加以明確，并且要做好相應的細致研究工作。具體內容如下：①合同中的基本條款內容，要對服務內容、雙方各自需要承擔的責任、采辦進度、采購方式、貨款支付、服務費等各項內容加以明確，避免由于合同中各項條款內容不明確，對日后的采購工作造成不良影響。②對采辦技術有著演的要求，例如，對于采辦工作的開展提出明確的要求，要依據實際要求，采用相應的管理方式和手段，確保采辦工作的順利進行，避免出現各種問題。③是否可以采用使“分承包商”，如何選擇范圍。在了解了條款中的各項細節內容后，應當將合同中模糊不清內容，以及應該規定但是未規定的得到問題全部找出，及時提醒業主或委托招標單位做好相應的澄清工作，依據實際情況，列出可能導致被對方索賠和可能向對方索賠的條款，對各項條款進行研究，同時要制定相應的對策。

對現行的管道工程物資采購監督制度進行合理完善，在具體操過程中，應當做好以下幾項工作：（1）依據實際情況，構建采購監督得到各項監督流程和制度，明確負責采購監督的人員和結構，同時要求其會直接參與到物質采購的各項活動中，從而使其監督作用能夠得到充分發揮。（2）全方位、全程對采購過程中進行監督，確保物質采購工作由始至終都能夠嚴格的依據相應的計劃進行。所謂全過程中監督指的是，從計劃、審批、詢價、招標、合同簽約、合同履行、物資到貨驗收、結算、付款和物資的.收、發、存等各個環節，完成相應的監督工作，確保采購工作的順利進行，避免采購期間出現問題。具體工作內容如下：①針對大量物質采購，采購部門在實際工作中，應當依據是情況，編制合理的采購家戶。監督機構在具體工作中，應當對物資采購部門編制的物質采購計劃是否科學性進行檢查；對預測與實際情況是否相符要進行調查分析；采購數量、目標、時間、運輸計劃等各項內容是否與業主的具體要求相符，并且要做好相應的判斷工作。②在采購單相物質時，監督機構應當對物資采購部門在具體采購過程中，是否嚴格的依據行業、企業制定的相應的規章制度進行分析，在出現特殊情況時，應當對理由是否充分進行準確判斷。③做好合同簽訂前的監督工作，在進行該項工作前，需要審查的內容有：簽訂合同當事人是否具備主體資格；采購合同中的各項條款內容是否符合我國現行的法律法規；合同條款中的文字表述是否明確，以及合同的簽訂的程序是否合法。采取有效的監督方式，可以及時發現合同訂立過程中出現的不合理、違規情況，同時采取相應的措施對出現的各種問題加以糾正；讓當事人補充缺少的必備條款，并且要對合同中有失公允的內容進行適當修改，通過對合同的合理應用，實現對違法行為的制止，減少因為合同內容引起的糾紛，最大程度降低采購過程中出現的各項風險。（3）加強對管道工程物資購采購的合同匯總、合同臺帳、信息反饋等各項內容的監督。管道工程涉及到的物資種類較多，一些采購合同執行期較長，若合同或必須證據發生丟失，此時采購方在具體處理過程中將會蒙受一定風險。基于此，監督部門要對管道工程物資采購合同進行管理監督，做好合同執行情況的跟蹤統計，確保可以向相關部門提供準確、真實的信息內容。（4）做好物質采購合同執行過程中的監督工作。具體工作內容如下：①對合同內容，交貨期的執行情況進行科學監督，并且要對是否做好物資貨到驗收、原始記錄等各項工作是否與合同的規定相符進行監督。②監督物資驗收的具體執行狀況，在進貨、入庫、發放期間，應當做好物質驗收控制。③針對采購過程中出現的不合格物資，應當嚴格的依據相應的程序進行處理，并且要采取有效的措施進行處理。④監督合同履行期間出現的為違約行為，針對違約行為，如果處理不及時，不僅會導致企業的合法權益受到威脅，甚至會導致合同風險嚴重化。由此可見，監督機構在具體工作中，應當隨時依據國家法律法規，對合同內容出現的糾紛進行處理。

物資采購的一項重要內容就是選擇供應商，該項工作的一項重要內容就是做好相應評定工作，具體包括的內容如下：（1）經營合法。（2）各項資質。（3）財務狀況穩定，經營過程中不會出現財務問題。（4）具有較強的適應訂單變更能力，供貨能力強。（5）具有不錯的加工和檢驗能力。（6）具備與提供給物資相適應的人力資源。（7）組織運輸能力可以滿足需求，不會因為運輸原因，對物質的供應造成不良影響。（8）在同行業中具有不錯的銷售業績。

綜上所述，石油天然氣管道工程在建設過程中會需要使用大量的物質，物資采購過程中可能會遇到各種不同類型的風險。因此，應當采取相應的措施，對風險進行防范，完成對工程建設過程中使用的各項物資的合理采購。

參考文獻：

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[8] 化工管道工程師工作計劃

[9] 化工管道工程師工作計劃

本人叫趙陽，男，漢族，湖北省荊門市人，出生于1989年2月，于2012年于西南石油大學石油工程專業畢業，本科畢業后攻讀碩士研究生，于2015年6月畢業，攻讀專業石油與天然氣工程油氣田開發工程。研究生畢業后，進入云南省能源投資集團有限公司全資子公司云南省天然氣有限公司工作，從事天然氣管道工程項目建設。2015年，在云南省天然氣有限公司工作期間，經云南省能源投資集團有限公司評審，評定為助理工程師。在獲得助理工程師資格以來，仍一直從事天然氣管道工程建設行業。在這三年里，我一直工作在天然氣管道工程施工第一線，做到理論聯系實際、理論和實踐相結合，對業務知識精益求精，使自己的專業知識和技能不斷提高，為工程的施工管理工作打下了堅實的基礎?，F對本人工作三年以來的專業技術工作總結如下：

一、思想品德方面

本人一直非常擁護黨的政策和方針，關心和學習國家時事政治，堅持用高標準來嚴格要求自己，能夠堅持四項基本原則，堅持馬列主義、毛澤東思想和鄧小平理論，認真學習和研討“八榮八恥”的社會主義榮恥觀，認真學習和體會黨的“建設和諧社會”的精神。本人能嚴守法律法規，能樹立并保持正確的人生觀、價值觀和社會主義榮辱觀。近年來，我一直堅持看新聞報道、昆明日報等新聞欄目或報刊雜志，通過了解國家大事和百姓心聲，來更好地學習執行黨和國家的路線、方針和政策，保持自己的政治覺悟能夠“與時俱進”。工作上積極主動，勤奮努力，不畏艱難，盡職盡責，任勞任怨，在平凡的工作崗位上作出力所能及的貢獻。

二、職業道德方面

在注重提高思想品德的同時，也不忘注意個人修養和職業道德的培養和提高。我始終堅持學習有關建設工程施工等方面的法律、法規、規章、制度和規范、標準，做到忠于職守、奉公守法、廉潔自律、勤奮工作，不斷努力提高自己的工作質量。本人一向謙虛好學、鉆研業務、勇于奉獻，工作認真負責、責任心強，具有良好的職業道德，能夠嚴格按照“誠信、守法、公正、科學”的原則開展進行建筑工程施工監理和管理工作。能夠敬崗愛業、遵紀守法，工作上踏踏實實，勤勤懇懇，一絲不茍;生活上助人為樂，團結友愛，關心他人。能夠帶領團隊，團結一致，發揮集體的智慧和力量，共同投入到工作事業中。能夠積極指導和帶領剛工作的同志，使他們時刻感覺到有人關心、愛護和幫助，盡快轉變角色投入工作中去，并督促他們不斷提高自己業務水平，盡快、更好地勝任本職工作。

三、專業技能方面?

本人2008年9月至2015年6月期間在西南石油大學石油與天然氣工程專業學習，學習了石油與天然氣管道工程施工和管理等工程方面專業課程，掌握了石油與天然氣工程方面專業理論知識，為日后掌握天然氣管道工程專業技能奠定了堅實的基礎。

本人工作過程中不斷為自己加油充電，參加了一級建造師培訓課以及招標師培訓課。認真學習相關法律法規、專業技術知識，能將理論同實踐緊密聯系起來，用理論指導實踐，并在實踐中總結工作經驗，以此來豐富自己的理論水平，取得了事半功倍的效果。

近年來，本人通過系統地學習專業理論知識，堅持工作在天然氣管道工程施工第一線，注重理論聯系實際，掌握了多項工程建設方面專業技能。本人能熟練office等辦公應用軟件，熟練掌握Auto CAD制圖，精通工程建設全過程手續辦理、施工管理、驗收管理工作，善于工程招標、工程造價、工程預算編制審核工作，具備工程建設管理的綜合能力。在以后工作中，我將一如既往地不斷地學習，不斷地補充自己的知識，不斷提高自己的專業技能，這樣才能在這個知識更新換代的社會里不至于落伍。

四、工作成績與履行職責情況?

自參加工作以來，本人一直堅持在天然氣管道工程施工第一線，參建多項支線天然氣管道工程，其中基本為云南省省級天然氣支線管道建設，如昭通支線天然氣管道工程、陸良支線天然氣管道工程、曲靖市LNG應急氣源儲備中心項目等。在實際工作中，我始終保持認真負責、嚴謹務實的工作態度，虛心學習努力工作，不斷加強理論知識，提高專業水平，經過三年的鍛煉，已經成長為公司技術骨干。

2015年期間，我在曲靖能投天然氣產業發展有限公司擔任計劃經營部物資管理員，主要工作為昭通支線天然氣管道工程（曲靖-宣威-會澤-昭陽區）項目前期及現場施工物資管理。在此期間，完成了昭通支線天然氣管道工程（曲靖-宣威-會澤-昭陽區）項目選址意見書、環評、土地調規及土地預審、礦產壓覆、林勘等項目前期手續的辦理，完成了施工圖紙審查及消防圖紙報審等工作，深刻理解了項目建設過程前期手續的重要性及邏輯性。由于昭通支線工程為跨地州項目，因此，手續辦理時，嚴格按照縣-市-省三級報審。經過堅持不懈的努力，昭通支線天然氣管道工程于2015年11月順利打火開焊，開工建設。同時，完成施工所需螺旋埋弧焊、3PE加強級防腐管2000噸管材的現場供應及出入庫、臺賬管理。在此階段，對工程建設過程及項目前期過程已初步了解。

2016年期間，我在曲靖能投天然氣產業發展有限公司擔任計劃經營部物資主管，主要從事工程造價、預算、合同、招投標、物資管理、施工管理工作，同時，參與公司另外一條省級支線管網-陸良支線天然氣管道工程的建設。項目前期辦理完畢后，我的工作重點轉向施工管理及公司經營管理。昭通支線及陸良支線天然氣管道工程工程體量較大，主要工程量為線路掃線、土石方開挖、管道焊接及回填。在此工程中我得以將理論知識與實際相結合，用理論知識指導實踐活動。工程建設過程中，我查閱相關書籍，認真學習造價相關專業規范及定額，做到質量管理到位，造價有據可依。我每天堅持在工地一線，定時巡視各施工點，掌握各分部工程的進度與質量控制要點，做到事前控制。同時做好成本管理，掌握各施工材料的價格信息，分析各分項工程的人工、機械、材料單位消耗量，為審核工程進度款及新增工程量及變更簽證預算提供參考，對工程投資進行嚴格把關，履行公司內部程序。除工程造價管控外，編制了施工投資計劃，完成公司未來五年的投資規劃以及效益回收。根據公司工程進展情況，編制了每個月公司的投資預算，并且將每項工程投資成本分類、分項。通過對項目的整體投資把控，工程投資基本達到年初制定的目標。

2016年，我主要參與完成昭通支線一標、陸良支線一標、昭通支線二標等相關招標工作，基本完成了2016年工程招標計劃。2016年，昭通支線第一標段已完成施工、監理、管材、無損檢測、自控、閥門、計量調壓撬等所有招標工作，且合同已簽署完畢。昭通支線第二標段已完成施工、監理、管材采購招標工作。陸良支線已完成陸良支線第一標段施工、監理、無損檢測、管材、閥門、撬裝等招標工作。

對于現場物資管理，根據工程進展情況，公司主要采購的物資為線路用管材、閥門、計量撬、調壓撬。按照公司制定的工程物資管理制度，嚴格把守質量關，整理物資收貨資料，做好物資類別、規格型號、數量、材質等信息臺賬以及管材入庫、出庫記錄。同時，根據現場工程進度調整物資采購計劃，保證現場的物資供應。

2017年至今，我在曲靖能投天然氣產業發展有限公司擔任計劃經營部副經理，主持計劃經營部工作。2017年度，主要工作重點為圍繞項目工程建設及公司發展，完成計劃經營部職能范圍內的招投標、投融資及經營、物資、竣工驗收、合同管理及執行等工作。

一、健全制度，完善部門職能：根據云南省天然氣有限公司及曲靖能投天然氣產業發展有限公司的要求，安排專人編制了合同管理制度、競爭性談判制度、招標管理制度、工程造價管理制度等計劃經營類制度。根據工作需要，安排專人負責部門內的招投標、投融資及經營、物資、竣工驗收、合同管理及執行等工作；二、做好部門工作，做到執行有力：

2017年，曲靖公司利潤考核指標100萬元，營收考核1465萬元，昭通支線投資考核13084萬元，陸良支線投資考核11001萬元。截至2017年11月，曲靖公司完成營收1377萬元的，完成利潤1043萬元，超額完成省天然氣公司下達的考核任務指標；昭通支線完成投資11138萬元，陸良支線完成投資8920萬元，基本完成投資考核任務。

2017年，招標工作主要圍繞昭通支線一段、昭通支線二段、陸良支線一段及陸良支線二段項目展開。2017年本年度內，曲靖公司完成了大型施工招標2項，采購類招標8項，咨詢服務類招標6項。

2017年，完成合同簽署104份；結合項目施工現場需要，保證閥門、自控、撬裝、管材等甲供物資供應；按照天然氣公司工程部、計劃部、安生部等部門要求，完成各項工作總結、匯報材料、報表等報告；昭通支線一段消防、環境、水保、防雷、安全等驗收工作正常有序開展。目前，部門各項工作平穩有序，正常推進。

綜上所述，在工程建設中我堅持工程質量高標準的要求，做到超前預控，嚴格按規范標準要求，對每道工序施工進行質量檢查、技術指導，認真對工程施工全過程的質量技術監控。堅持安全第一，預防為主的管理方針，對現場不符合的安全停止所有驗收程序，消除安全隱患后進行上部施工。對現場與規劃、勘察、設計、監理和建設單位進行全面協調，確保施工順利進行。在計劃經營管理方面，我嚴格執行規章制度，嚴格按照標準規范進行工程造價控制，認真對過程造價進行審核，努力做到結算時有理有據。

為了能再上新臺階，本人熱忱希望能夠晉升中級職稱工程師，以便能更好地開展本職工作，服務社會。盡管我工作認真負責，理論知識和業務水平提升較快，但是工程建設行業是一項學問頗深，涉及知識面很廣的行業，我的管理能力和統攬全局的能力還有待進一步提高。我將一如既往地堅持對工作一絲不茍，勤勤懇懇，努力地學習專業知識，對業務精益求精，勇于創新，不斷努力豐富我的理論知識，提高我的工作能力，爭取更大的進步。工作三年以來，我一直努力做一名優秀的工程技術管理人員，為天然氣管道建設事業貢獻自己的力量，為云南省能夠早日用上天然氣清潔能源奉獻自己的熱血。

[10] 化工管道工程師工作計劃

(以下簡稱甲方)

(以下簡稱乙方)

根據《中華人民共和國合同法》有關規定，為了明確甲、乙雙方在整個民用戶燃氣工程實施中的權利、義務和經濟責任，結合本工程的具體情況,經雙方協商簽訂本合同。

第一條 工程項目

一、工程名稱：天然氣中壓PE管道工程。

二、工程地點：四川省瀘州市。

三、工程內容及范圍：

1、中壓管道18613米及其附屬閥門安裝、定向鉆穿越、管溝開挖與回填、道路拆除與恢復、敷設警示帶與示蹤線、埋設標志樁、吹掃、全線與分段壓力試驗、勇氣置換等內容。(詳見招標文件工程量清單)

2、戶內燃氣管道及設施安裝。

3、戶外燃氣干、支管及設施安裝。

第二條 工程實施方式

工程設計、施工、質量管理、碰管通氣全過程均由甲方委托乙方組織實施。

第三條 工程收費標準及付款方式

一、天然氣庭院管網、外線中壓管線、調壓裝置、計量表、天然氣閥門及配套管件、土石方工程,地形地貌恢復等工程費用。

二、天然氣放空氣量、管線碰口、設計、監理等費用。

三、本合同總造價36561346元，人民幣大寫：叁仟陸佰伍拾陸萬壹仟叁佰肆拾陸元整。

四、甲方用轉帳支票或現金到乙方指定銀行交付均可。

第四條 甲方交款日期

甲方于本合同簽訂后的五日內交付工程總款的40%，管道安裝完畢試壓合格后7日內甲方向乙方支付工程總價的30%，在通氣前10日內甲方再向乙方支付工程總價的20%，余款在竣工驗收后30日內付清。

第五條 材料及設備配置

一、工程所需的材料、設備(不含燃器具)均由乙方供應。

二、燃器具由甲方自行選購本地政府主管部門審查合格、符合安全用氣標準的產品。

三、因燃氣用具質量而產生的安全責任事故均由燃具供應方負責。

四、乙方供應的材料、設備,必須是符合國家或有關行業技術質量標準的合格產品。

第六條 甲、乙雙方的責任

一、甲方的責任

1、甲方在本合同生效當日內向乙方提供以下準確、真實齊全的設計基礎資料:甲方用氣地點以及周圍相鄰區域的總平面地形圖(1:500地形圖、帶城市坐標)、總平面布置圖、用氣建筑的平面圖、立面圖、剖面圖、結構圖(1:500或1:100)、標準層平面圖(各層平面布置不同時需各層建筑平面圖1:100)。用氣位置建筑(廚房)大樣圖、用氣建筑給水施工設計圖(或竣工圖)、電氣線路布置圖。用氣庭院內隱蔽工程總平面圖(水、電等管線)、成片開發用戶的調壓計量室(站)建筑紅線位置圖、干管所經道路地形帶狀平面圖及縱斷面圖。

2、合同生效之日起10日內免費開通施工場地與城鄉道路的通道以及施工場地內的主要交通干道,滿足施工運輸的需要,且保證施工期間的暢通。

3、合同生效之日起內免費負責接通施工現場總的施工電源、水源,滿足施工用電、用水量的需要,并保證乙方在施工期間正常使用,提供施工料具準備間。做好紅線內場地平整、拆遷及消除全部障礙物(包括架空的、隱蔽的)。

4、施工前提供住戶名單及相應的門牌號。

5、保證設計人員及施工人員能順利進入每個住戶家中踏勘與施工。

6、提供市規劃、消防、市政、河道、園林、交通等有關部門需要甲方提供的文件及證明等有關文件資料;提供質檢、消防部門驗收該建筑合格的資料或證書。配合乙方辦理有關手續。

7、在高層建筑的燃氣工程驗收前,應安裝、完善燃氣電磁閥的消防報警控制系統。

8、甲方不得擅自改動,損壞燃氣工程設施,不得將天然氣管道、設備暗埋或包裹。

9、與乙方簽訂供氣合同。

二、乙方的責任

1、代甲方向市規劃、消防、市政、河道、園林、交通等單位申請辦理燃氣工程實施的有關手續及賠償。

2、除第七條的第二款規定外,在約定的工期內完成整個工程的實施。

3、負責提供齊全的竣工資料。

4、負責組織燃氣工程的質量監督管理工作,質量監督管理方應對工程的質量負責。

5.負責組織工程竣工手續、碰管、通氣。

6.非乙方原因遇特殊情況,工程不能實施,乙方應及時告知甲方。

7.與甲方簽訂供氣合同。

第七條 工程期限

一、根據國家勞動定額和本工程現狀需要,確定工程實施工期為330日歷天，從開工之日起計算。

二、本工程擬定20xx年3月3日開工，20xx年2月28日竣工。

1、因甲方提供的有關基礎資料不準確、不齊備或房屋結構發生改變,致使工程無法按期進行而影響進度的。

2、甲方不能提供施工場地，水、電源、道路未能接通，障礙未能消除，導致乙方不能施工的。

3、甲方臨時提出更改工程內容或更換設備影響工程進度的。

4、甲方未按合同約定付款的。

5、甲方或與甲方相關人員阻擾影響工程進度的。

6、因人力不可抗拒的因素而延誤工期的。

7、政府或有關部門另有規定,不屬乙方職權范圍內原因而影響進度的。

第八條 工程質量和保修

一、工程設計與工程施工質量,按《城鎮燃氣設計規定》GB50028-93、《城市燃氣輸配及應用工程設計、安裝、驗收技術規程》DBJ20xx88、《城鎮燃氣輸配工程施工驗收規范》GJJ33-89、《聚乙烯燃氣管道工程技術規程》CJJ63-95執行。

二、工程交付使用之日起,免費保修期為一年。

第九條 在燃氣工程實施過程中,甲方如改變意圖、減、撤消工程量時,乙方應收取已完成工程量相應的費用。

第十條 違約責任

一、甲方未能按照本合同第六條及合同中其它款項規定履行自己的義務,視為違約。

二、乙方未按本合同第六條規定及合同中其它款項規定履行自己的義務,視為違約。

三、違約者應按工程總造價2%的金額支付違約金給守約方。

第十一條 本合同在履行過程中發生的爭議,由雙方當事人協商解決,如協商不成,按下列第種方式解決：

一、提交瀘州江陽仲裁委員會仲裁。

二、依法向人民法院起訴。

第十二條 附則

一、本工程乙方指定羅林祥同志為該工程的項目經理，汪國民同志為該工程的技術負責人。乙方指派的項目經理、技術負責人未經甲方和監理部門許可，不得隨意變更，否則視為乙方違約。

二、本合同壹式肆份，甲、乙雙方簽字蓋章后，甲方壹份，乙方叁份，存檔備查。

三、本合同自乙方收到甲方工程款之日起生效。

四、未盡事宜，由雙方協商或另簽訂補充合同，補充合同與本合同具有同等法律效力。

甲方(蓋章) 乙方(蓋章)

甲方代表(簽字) 乙方代表(簽字

甲方經辦人(簽字) 乙方經辦人(簽字)

開戶行 開戶行

帳號 帳號

年 月 日

[11] 化工管道工程師工作計劃

一、工程概況

精礦后處理車間給排水工程，包括廠區內生產給回水、生活給水、循環水、生活生產污水、雨水等系統的地下管道。管道材質主要包括：聚氯乙烯雙壁波紋管、焊接鋼管、pe塑料管等。

編制依據

《工業金屬管道工程施工及驗收規范》gb50235-2014

《現場設備、工藝管道焊接工程施工及驗收規范》gb50236-98

《給排水管道工程施工及驗收規范》gb50268-2014

《工業設備、管道防腐工程施工及驗收規范》hgj229-91

《工業金屬管道工程質量檢驗評定標準》gb50184-94

《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》gb50242-2014

二、施工準備

1、組織施工人員熟悉圖紙，編制施工材料預算，掌握有關技術規范要求，進行施工技術交底，明確施工技術要求。

2、物資部門應根據工程材料預算及時落實采購意向，并在開工前，將所需材料（設備）提前供到施工現場，施工用主要材料，設備及制品，應符合國家及部頒現行標準的技術質量鑒定文件或產品合格證。

3、根據設計要求，加工好預埋件，以便配合土建進度及時搞好預埋。

4、熟悉施工現場，落實好施工機具、力量、材料、用水、用電和施工現場消防設施，保證正常施工。

三、施工技術要求及工程特點

本工程給排水管道安裝嚴格按照gb50268-2014《給水排水管道工程施工及驗收規范》和gb50235-2014《工業金屬管道工程施工及驗收規范》進行施工及驗收。同時，還應符合設計和使用要求，嚴格按圖及國家有關標準圖冊施工，若需變更，必須經甲方代表、設計方許可，憑變更聯系單、變更圖紙方可施工。

工程特點：

1．管線管道規格多，有圓管，矩形管等，在施工中要認真審核圖紙，并根據圖紙的技術要求進行制作與安裝。

2．工期短，工程量大，部分管道安裝需與土建、結構施工穿插進行，因而在制作時應根據現場土建結構施工進度，來編排制作組隊安裝計劃，以確保工序間協調，防止因工序不合理造成施工機具浪費及影響施工進度。

3．管線安裝高度高，最高標高為m，因而在施工中必須做好施工安全防護措施。

4．由于管線大部分在廠房外或房頂屋架等布置，因而管線的吊裝基本采用可移動起重設備，在選擇使用起重設備（履帶吊及汽車吊）時，應根據施工現場周圍環境、管道重量安裝高度、位置及吊車站位地基情況來正確選用。

5．由于管徑大，運輸受到限制，因而采取制作場卷制，現場組對安裝，相應增大施工現場的工作量。

四、管道安裝及防腐

1、管道及組成件必須具有制造廠的質量證明書，并符合國家標準的規定。

2、管材、管件均應有出廠合格證，出庫到現場使用前應按設計要求核對其規格、材質，并應進行外觀檢查，其外觀符合下列條款要求：

2.1無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。

2.2不超過壁厚偏差的銹蝕和凹陷。

2.3管道在運輸過程中要小心謹慎，采取措施保證管道不致受損。

2.4閥門必須有合格證，安裝應檢查填料，其壓蓋螺栓需有足夠的調節余量。

3、管道安裝程序：采取分段開挖分段安裝分段回填的順序進行，根據實際情況進行合理安排。

3.1如管溝穿越公路（包括施工的臨時道路）或影響到其他工程施工時，可以先進行管溝回埋，但焊縫處應留出不能回埋。

3.2管道穿越鐵路時采取頂管通過，然后抓緊時間進行安裝焊接。排水管道穿越熱力管溝，電纜溝時應設塑料套管并與土建，電氣，熱力專業密切配合施工。

3.3因現場施工條件影響無法完成管道連通時，應在各分段兩段用盲板堵死，逐個按《工業金屬管道工程施工及驗收規范》(gb50235-2014)進行水壓試驗，合格后方可進行回埋，并在管道兩段做上顯目的標志，以備日后管道連通時方便查找。

3.4如有臨時變動事宜聯系甲方及設計院共同協商解決。

4、預制管安裝與鋪設

4.1管道及管件吊裝應采用鋼絲繩，吊裝時應加襯草袋或膠板保護管道表面，裝卸時應輕裝、輕放，運輸時應墊穩、綁牢、不得相互撞擊；接口及鋼管的內外防腐層應采取保護措施。

4.2管道及管件堆放宜選擇使用方便、平整、堅實的場地；按照安裝使用順序堆放，堆放時必須墊穩，堆放層高應符合規范要求。使用管件必須自上而下依次搬運。

4.3起重機下管時，起重機架設的位置不得影響溝槽邊坡的穩定，應留一定距離，保證作業安全；起重機在高壓輸電線路附近作業與線路間的安全距離應符合電業管理部門的規定。

4.4管道應在溝槽地基、管基質量檢驗合格后安裝，對于承插接口的管道安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進的方向。

4.5管件下入溝槽，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞。

4.6管道安裝時，應隨時清掃管道中的雜物，給水管道暫停安裝時，兩端應臨時封堵。

5、管道連接：焊接鋼管dn≤50mm均采用絲扣連接，dn＞50mm均采用焊接。

6、管道防腐施工應按照設計規定和有關規范的要求進行。

7、防腐不得在雨、霧、濕度大于85%或5級以上大風中露天施工。

8、明設鋼管除銹后，刷兩道防銹漆，再刷兩道調和漆，埋地鋼管做正常防腐層，有地下水做加強防腐層。施工應符合下列規定：

8.1涂底漆前管子表面應清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮，采用砂輪機除銹。

8.2管道防腐根據施工需要施工前集中安排進行。涂底漆時基面應干燥，基面除銹后與涂底漆的間隔時間不得超過8h。防腐層應涂刷均勻、飽滿，玻璃絲

布包裹緊密，不得有凝塊起泡現象。管端150～250mm范圍內不得涂刷，待管道安裝試壓合格后進行局部防腐補口補傷處理。

五、管溝開挖

1、管溝開挖前，應預先了解地下障礙物（如原有電纜及臨時施工臨時電纜、原有管道等）的分布情況，以免施工時遭到破壞。

2、管溝開挖前測量放線，測量人員根據甲方提供的現場標準水準點和軸線控制點、根據管溝開挖先后順序進行測量放線。

3、主要主干管道管溝開挖采用反鏟挖掘機施工，修整及清理部分采用人工挖土，部分零星管道采用人工開挖的方法。

4、機械挖土時，溝底應留出200mm-300mm的土層作為清溝余量，鋪管前必須用人工清理至設計標高，以防止超挖和槽底基礎擾動。

六、閥門安裝

1、外觀檢查，仔細檢查閥門的法蘭接合面、焊接端、螺紋面及閥體各部分有無缺陷，如：碰撞損壞、砂眼、裂紋、凹坑和其它影響質量的缺陷。經外觀檢查合格的閥門方可進行安裝。不合格閥門通知供應部門退回供方。

2、法蘭或螺紋連接的閥門應在關閉狀態下安裝。

3、安裝閥門前，應按設計核對型號、材質、規格，并按介質流向確定安裝方向。

4、安裝后，應在閥桿上涂以潤滑油。

七、焊接

1、參加管道焊接人員，應是持經技術監督局考試相應項目合格的焊工擔任。

2、具體的焊接方法應根據設計要求進行。

3、管口對接錯邊要求：

3.1壁厚相同的管子、管件組對時，其內壁應做到平齊，內壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。

3.2不同壁厚的管子、管件組對時，當內壁錯邊量超過上述規定時留下空隙加固100mm，寬或錯邊量大于3mm時，應按要求所規定形式進行加工。

3.3坡口表面及其內外側不小于10mm范圍內應無油、無漆、無塵、無銹，不得有裂紋、夾層等缺陷。

4、管道對接時，環向焊縫的檢驗及質量應符合下列規定：

4.1檢查前應清除焊縫的渣皮、飛濺物；

4.2應在油滲、水壓試驗前進行外觀檢查；

4.3管徑大于等于800mm時，焊口應進行油滲檢驗，不合格的焊縫應鏟除重焊。

八、管道水壓試驗

1、給水管道全部回填土前應進行強度及嚴密性試驗，管道強度及嚴密性試驗應采用水壓試驗。按《工業金屬管道工程施工及驗收規范》(gb50235-97)進行水壓試驗。

2、管道水壓試驗的分段長度根據實際情況決定。

3、管道水壓試驗時，當dn≥600mm時，試驗管段端部的封堵應采取增加臨時縮口管段的方法，保證試壓強度。

4、管道水壓試驗前應符合下列規定

4.1管道安裝檢查合格，方可按規定回填土；

4.2試驗管段所有敞口應堵嚴，不得有滲水現象；

4.3試驗管段不得采用閘閥做堵板，不得有消火栓、水炮等附件，應從試壓系統暫時隔離。

4.4試驗用壓力表已經校驗，且在周檢期內，精度不低于1.5級，表的滿刻度值宜為試驗壓力的1.3～1.5倍，同一試壓管線壓力表不少于2塊。

4.5管道灌水應從下游緩慢灌入。灌水時，在試驗管段的上游管頂及管段的凸起點應設排氣閥，將管道內的氣體排除；

4.6試驗管段灌滿水后，宜在不大于工作壓力條件，充分浸泡24小時后再進行試壓。

5、管道水壓試驗時，應符合下列規定

5.1管道升壓時，管道的氣體應排除，升壓過程中，當發現壓力表針擺動不穩且升壓較慢時，應重新排氣后再升壓；

5.2應分級升壓，每升一級應檢查接口，當發現無異常情況時，再繼續升壓；

5.3水壓試驗時，嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇到缺陷時，應作出標記，卸壓后修補；

5.4水壓試驗過程中，管道兩端嚴禁站人；

5.5水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10min，檢查接口、管身無破損及漏水現象時，管道強度試驗為合格。

5.6管道嚴密性試驗，應按放水法或注水法試驗進行。

5.7管道嚴密性試驗時，不得有漏水現象，且符合下列要求，嚴密性試驗為合格。

5.8實測滲水量小于或等于規定要求允許的滲水量；

5.9管道內徑小于或等于400mm，且長度小于或等于1km的管道，在試驗壓力下，10min降壓不大于0.05mpa時，可認為嚴密性試驗合格。

5.10污水、雨水排水管道回填土前應采用閉水法進行嚴密性試驗。

6、管道閉水試驗時，試驗管段應符合下列規定：

6.1管道及檢查井外觀質量已驗收合格；

6.2管道未回填土，且溝槽內無積水；

6.3全部預留孔應封堵，不得滲水；

6.4管道兩端堵板承載力徑核算應大于水壓力的合力，除預留進出水管外，應封堵堅固，不得滲水；

6.5試驗管段應按井距分隔，長度不宜大于1km，帶井試驗。

6.6管道閉水試驗應按規范要求的閉水法試驗進行。

6.7管道嚴密性試驗時，應進行外觀檢查，不得有漏水現象，且符合規范要求時，管道嚴密性試驗為合格。

7、給水管水沖洗：

7.1水沖洗的排放管應接入可靠的排水井或溝中，并保證排泄暢通和安全，排放管的截面不應小于被沖洗管截面的60%。

7.2沖洗用水為潔凈水。

7.3水沖洗應連續進行，最終以出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格。

7.4沖洗時應保證排水管路暢通安全。

7.5管道沖洗合格后，應將水排盡，排到指定地點。

九、管溝回填

1、地下管道施工完畢并經檢驗合格后，溝槽應及時回填，回填采用人工回填并分層夯實。

2、回填前，首先檢查如下項目，合格后方可施工。

2.1給水管經試壓驗收合格、排水管經閉水試驗驗收合格，根據施工順序可采用分段試壓回填方法。

2.2現場澆筑的混凝土基礎強度達到75%以上。

2.3混凝土接口符合要求；

2.4防腐管道補傷補口合格；

3、回填土應符合下列規定：

3.1溝槽底部至管頂以上50cm范圍內，無有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊；絕緣管道周圍，可采用細粒土回填；

3.2回填土采用人工回填，蛙式夯分層夯實，其每層虛鋪厚度應控制在20～30cm范圍之內，其壓實系數應＞90%；

4、檢查井、雨水口及其他井室周圍回填時應符合如下規定：

4.1路面范圍內的井室周圍，應采用石土、砂礫等材料回填，其寬度不小于40mm；

4.2井室周圍的回填，應與管道溝槽的回填同時進行，當不便同時進行時，應留臺階形接茬；

4.3井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯；回填材料壓實后應與井壁緊貼；

十、質量保證措施

1、嚴格按照我公司iso9002標準質量體系進行。

2、在項目經理領導下，建立以項目施工和項目工程師為首的各級質量保證安全體系。

3、施工時突出關鍵工序、部位的質量管理，協調各專業間關系，確保工程優良。

4、做好并保存有關施工質量的原始記錄，分類清楚，資料完整。

5、嚴把原材料、半成品、成品關，所有施工材料必須有合格證，嚴禁不合格和無合格證材料進入施工現場。

6、實行質量層層負責制，每一環節都設置專人把好質量關，上道工序不合格不得進入下道工序。

7、施工班組做好自檢工作，自檢合格后進行互檢。

8、做好工程隱蔽前各項工作，及時組織甲方、監理、施工單位三方進行隱蔽檢查。

9、認真作好施工記錄，并與施工同步。

10、施工過程中，認真聽取業主及監理公司的意見，并積極配合，以保證工程的順利進行。

十一、安全保證措施及文明施工

1、施工人員進入現場，必須戴安全帽，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋。冬季施工禁止穿塑料底鞋，穿鞋底帶釘的鞋不得登高。

2、超重的繩索具應牢固可靠，有專人指揮，嚴禁高空拋擲傳遞物件。

3、施工機械和電氣設備不得超負荷運轉，各種電動機具必須按規定接零接地，要防雨防潮，下班時拉閘。

4、氧氣瓶要嚴防沾染油脂，并有防震膠圈，夏天防止曝曬。乙炔發生器必須有防止回火安全裝置，與氧氣瓶二者間距離不小于6米。

5、使用砂輪機、坡口機等必須帶防護眼鏡。

6、現場的電焊線、鋼絲繩不得相互交錯，必須分開。

7、現場動火，要注意周圍物品，以防引起火災。

8、冬季施工應加強防火，施焊場地周圍應清除易燃品，工作結束后，應檢查無火種后方可離去。

9、各工種交叉作業要相互配合，上、下、左、右注意關照。

10、施工現場的材料，施工用具、機具等應放在指定地點，要排放整齊。機具要經常擦洗，保持整潔。施工中的垃圾應經常清除。道路要暢通，做到工完料盡場地清，做到文明施工。

11、現場設專人看護，防止物品、機具的'丟失。夜間施工要做好照明工作。

12、所有施工人員必須聽從領導的指揮，加強組織性和勞動紀律，嚴禁酒后上崗，不得擅自離崗，認真堅守工作崗位。

十二、勞動力組織

工種 數量 工種 數量

隊長 1 管工 4

技術員 1 電焊工 4

安全員 1 氣焊工 2

電 工 1 油漆工 4

起重工 1 力工 6

十三、主要施工機具

序號 機具名稱 型號及規格 單位 數量 備 注

2 汽車吊 8t 臺 1

4 反鏟挖掘機 1m3 臺 1

8 交流電焊機 ax-300 臺 4

9 交流電焊機 ax-500 臺 2

10 電焊條烘干箱 500℃ 臺 1

11 保溫筒 φ100 個 6

12 砂輪機 φ125 臺 2

13 砂輪機 φ100 臺 4

14 電動試壓泵 sy25a 臺 1

15 打夯機 臺 4

16 潛水泵 4″ 臺 2

17 倒鏈 2t 個 4

18 倒鏈 3t 個 2

[12] 化工管道工程師工作計劃

我校青藍工程結對計劃一直在有條不紊地進行，為貫徹此項工程之精神，本年度我依然擔任王瓊老師的師傅，在認真分析王瓊老師的專業特點和教學特點之后，我們師徒協商，特擬定如下計劃：

一、主要任務

本著專業引領、同伴互助、個人反思的途徑，利用學習型教研、教學型教研、研究型教研的方法，有計劃、分步驟、講實效地提高青藍工程的效能，擬定以下主要任務。

1、理論學習和業務學習：師傅指導徒弟利用讀書活動、網絡教研、同伴互助等模式開展學習型教研，學習現代教育教學理論，特別是國家基礎教育課程改革相關理論，做好讀書筆記，建立讀書時間、實踐反思等專欄，不斷內化和建立起與素質教育相適應的教育教學理論體系。針對本學科開展業務學習，吃透教材，不斷提高教師業務水平。

2、教學實踐：開展教學教研師徒結對，開展互助備課，實現徒弟的“一課多上”（在本班上，修改教學預設，再到師傅班上）和一課多案（在師傅指導下不斷完善教學設計）；每學期師傅為徒弟至少上好2節指導課、徒弟上好4節探究課。

3、教育教學研究：師徒間定時或不定時開展問題教研，討論解決教育教學實際中的疑難問題，并形成每學年1個研究專題，開展專題研究或課題研究，形成個性化教學能力，提升師徒的教科研能力和水平。

4、班級管理：確立課堂為學校德育主陣地，以培養學生良好的興趣和行為習慣為抓手，建立民主、平等、和諧的師生關系和班級文化，構建家庭、社會、學校三位一體的教育網絡，拓寬、整合、優化德育內容、途徑、方法，形成三位一體的教育體系。

5、經驗總結：強化教師的反思意識和反思習慣，記錄在教育教學實際中的所思、所感；撰寫教后反思（每課1篇）、經驗總結與教育教學論文（每學期1篇）等，加快教師思維方式的轉化和優化，把公共知識內化為個人知識，從經驗型向反思型、研究型、學者型教師的轉型。

二、基本要求

1、每月師徒間互相聽課至少1節，要有聽課記錄、評課意見。

2、要求王瓊老師認真寫教后反思（每課1篇）、經驗總結與教育教學論文（每學期1篇）。

3、我主動推薦教學理論方面的書籍給王瓊老師，要求她每學期至少研讀一本教育教學理論專著或選讀各類教育教學報刊并撰寫讀書筆記。

4、要求王瓊老師在校內舉行一次匯報課。

5、我本人制定一份培訓計劃，撰寫一份培訓總結。

[13] 化工管道工程師工作計劃

管道工程施工方案（一）：

柳州市柳城縣沙埔鎮污水處理廠及配套管網建設項目一期工程

管道工程施工

專項方案

廣西壯族自治區冶金建設公司

年 月 日

柳州市柳城縣沙埔鎮污水處理廠及配套管網建設項目一期工程

管道工程施工

專項方案

編 制：

審 核：

審 批： 編制單位：廣西壯族自治區冶金建設公司

編制日期：

監理單位意見：

總監審批：

監理單位（章）：

建設單位意見：

建設單位項目負責人審批：

建設單位（章）

目 錄

第一章 工程概述 ............................................................ 1

1。1 工程概況 ............................................................ 1

1。2 編制依據 ............................................................ 1

第二章 管道溝槽施工方案 ........................................................ 1

2。1 溝槽開挖 ............................................................ 1

2。2 溝槽管基施工 ................................................................ 3

2。3 混凝土平口管安裝 ............................................................................3

2。4 混凝土承插管安裝 ........................................................ 3

第三章 檢查井施工 .................................................................... 4

3。1 施工準備工作 ................................................................ 5

3。2 模板施工 ............................................................ 5

3。3 鋼筋施工 ............................................................ 5

3。4 砼澆筑施工 .................................................................... 6

第四章 管道與檢查井連接 ........................................................ 8

第五章 溝槽回填 ............................................................ 8

5。1 溝槽回填前具體要求 ............................................................................................................。 8

5。2 回填施工 ............................................................ 9

第六章 管道閉水試驗 .............................................................. 10

第七章 保證工期的措施 ..........................................................10

第八章 安全措施 .......................................................... 11

第九章 質量保證措施 .............................................................. 12

第十章 雨季施工措施 .............................................................. 13

第十一章 禮貌施工 .................................................................. 13

第十二章 環保措施 .................................................................. 13

科學管理奉獻精品 遵章守法致力環保 預防為主確保安全 追求滿意持續改善

第一章 工程概述

1。1 工程概況

本工程為柳城縣沙埔鎮污水處理廠及配套管網工程，建設地點位于柳城縣沙埔鎮內。建設規模：擬用地面積5060平方米。工程總工期為90日歷天。其中管網工程全長約5455米。

1。2 編制依據

《城市排水工程規劃規范》（GB50318-2000版）

《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268-2008）

《城市工程管線綜合規劃規范》（GB50289-98）

《混凝土結構設計規范》（GB50010-2010）

《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）

第二章 管道溝槽施工方案

2。1 破除砼路面

工業園區管道施工需要破除原有混凝土路面，其中AW45~AW55總長470m，平均開挖深度5m，平均開挖所需破除的砼路面平均寬度為4。5m。AW55~AW66總長430m，開挖的深度4。5m，平均開挖所需破除的砼路面為3。5m。如遇不良土質，根據現場實際需要增加所需的安全工作面。

現場破除砼路面工藝流程如下：

（1）現場定位放線，規劃出所需破除路面的具體位臵及尺寸。

（2）設立圍擋，做好現場交通警示標志及引導標志，單向全封閉施工，封閉寬度為6m。

（3）切割機進場，切割路面砼。

（4）挖掘機現場破除，裝車外運。

2。2 209國道沿線施工

根據管網設計的路線，209國道沿線有約850m的管道，為確保209國道的道路暢通，管線開挖務必離209國道路基邊線3m以上。所需開挖的路線務必提前與當地交警部門提前溝通協調，在路基旁做好臨邊圍擋，交通警示標志及引導標示，并派專

職安全員監護現場施工，確保安全。

2。3 溝槽開挖

所有管溝開挖之前務必做好封閉圍擋，部分城區里所需開挖的地方務必提前公示并做好交通疏導工作方可開挖。思考到雨季施工，本工程采取分段開挖方式，根據地勢狀況分為7個施工段，每段約500-1000m。開挖小段，施工完成一段，回填一小段，以減少基槽暴露和雨水浸泡時光。開挖采用反鏟挖掘機開挖，自卸車運輸。溝槽開挖深度為2~5米，機械挖至設計槽底標高以上30cm時，改為人工開挖，挖至設計高程，報監理進行驗槽，貼合要求后方進行下道工序施工，根據本處地質狀況，邊坡采用不一樣的處理方式，對土質較好地段溝槽開挖邊坡按1：0。33放坡，其中

對易塌方段采取木撐式鋼板樁或堆碼砂袋對邊坡進行支護。見圖示：

管道施工圍護型式

溝槽允許偏差務必貼合下表的要求：

溝槽允許偏差表

2。4 溝槽管基施工

污水管徑500采用Ⅱ級承插式鋼筋混凝土管。接口采用橡膠接口。管道埋深小于5米時采用120°混凝土基礎；混凝土強度為C15。臵伸縮縫，伸縮縫與柔性接口一致，混凝土采取管兩側與管底以下兩次澆注，先澆筑管底以下底板混凝土，管道鋪設后，先將底板混凝土鑿毛，沖洗干凈，而后同時澆筑兩側混凝土，并持續兩側混凝土高度一致。

mm。

2。5 混凝土承插管安裝

2。5。1 機械下管

采用汽車吊起吊或吊車起吊，管子起吊時，采用雙點起吊，而后緩緩放至混凝土管基上，嚴禁單點起吊。管道的鋪設從下游排向上游。排管前復核基礎表面標高，排管時控制管內底標高。管道鋪設務必貼合《市政工程施工及驗收技術規程》有關規定。

2。5。2 穩管措施

高程控制：沿管線每10m埋設一坡度板，板上有中心釘和高程釘，利用坡度板上的高程釘進行高程控制。軸線控制：管道軸線位臵的控制采用中心線法。在連接兩塊坡度板中心釘之間的中線上掛一垂球，在管內放臵一塊帶有中心刻度的水平尺，當垂球穿過水平尺的中心刻度時，表示管子已對中。

2。5。3 管道接口

鋪管前，對管材應逐節進行質量檢驗，不貼合標準的不得使用。承插口管安裝，在一般狀況下插口插入方向應與水流方向一致，由低點向高點依次安裝。調整管材長短時可用電劇切割，斷面應垂直平整，不應有損壞。管道接頭，除另有規定者外，其它應采用彈性密封圈柔性接頭。橡膠圈接口應遵守下列規定：連接前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位臵及插口應插入承口的深度。接口作業時，應先將承口（或插口）的內（或外）工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準承口的中心軸線就位。插口插入承口時，小口徑管可用人力，可在管端部設臵木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內，逐節依次安裝。公稱內徑大于DN400mm的管道，可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝。嚴禁采用施工機械強行推頂管子插入承口。橡膠圈的位臵應放在插口槽內。雨季施工，應采取防止管材漂浮的措施?？上然靥畹焦茼斠陨洗笥谝槐豆軓降母叨?。當管到安裝完畢尚未還土而遭到水泡時，應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如出現位移、漂浮、拔口現象，應返工處理。

第三章 檢查井施工

所有檢查井均采用MU15頁巖磚砌筑，蓋板為現澆鋼筋混凝土，強度為C30。檢查井采用重型復合材料井蓋、井蓋座，井蓋及井蓋座能承受的設計荷載等級為城-A級。井蓋及井蓋座產品務必貼合《聚合物基復合材料檢查井蓋》（CJ/T211-2005），每塊井圈重60KG。位于道路路面處的檢查井的地面標高（檢查井高度）以施工時的實際路面高程為準，井蓋應與路面接觸應平整、穩固。檢查井的踏步采用塑鋼踏步。所有檢查井的井筒及井蓋靠機動車道外側設臵。

本工程混凝土擬部分采用商品砼，少量砼自拌。

3。1 施工準備工作

3。1。1 原材料的選取

水泥：選用32。5級普通硅酸鹽水泥。水泥品質務必貼合現行國家標準及有關部頒標準的要求，水泥應有質保單，合格證，進場水泥須分批抽樣復檢。骨料及砂：自附近料場購買。碎石應質地堅硬，清潔、不含泥塊、草木屑及其他雜物。級配應貼合工程要求，超遜徑含量在規范要求范圍內；砂細度模數要求貼合中粗砂標準，含泥量等其他指標到達規范要求。水：利用現場簡易水箱設水管供給。

3。1。2 配合比

砼施工前，先進行砼配合比設計試驗，并根據試驗配合比確定水泥、砂、石子的用量，配合比的設計應貼合施工上對和易性等的要求，并報經監理工程師批準。

3。2 模板施工

用于砼澆筑的模板優先選用特制的定型模板及鋼木組合模板。模板的設計、制作和安裝務必使砼得以正常澆筑和搗實，使其構成準確的形狀和尺寸，模板拆除后的砼面應光潔和美觀。模板及其支撐務必有足夠的強度，能承受砼澆筑和搗固的側壓力和振動力，并應牢靠的維護原樣。模板的安裝位臵務必準確、牢固、不變形、不位移。模板表面應光滑平整，接縫嚴密、不漏漿，以保證砼的外觀質量。模板在拆除后務必清理、涂油，變形的模板須校正后才可使用。模板制作安裝的允許偏差不得大于技術規范的要求，模板拆除務必按技術規范要求，在砼養護到達規定的強度后進行。

3。3 鋼筋施工

鋼筋務必按不一樣等級、牌號、規格及生產廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應立牌以資識別。在運輸、貯存過程應避免銹蝕和污染。

鋼筋應有出廠證明書或試驗報告單，使用前，仍應作拉力、冷彎試驗。需要焊接的鋼筋尚應作好焊接工藝試驗。鋼號不明的鋼筋，經試驗合格后方可使用，但不能在承重結構的重要部位上使用。

鋼筋表面務必潔凈無損傷，油漬、鐵銹等務必在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用；

鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應超過其全長的1％。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應矯直后，才允許使用；鋼筋在調直機上調直后，其表面傷

痕不得使鋼筋截面面積減少5％以上。鋼筋的彎制和末端的彎鉤應貼合設計要求，如設計未作規定時，所有的受拉光面圓鋼筋的末端作1800的半圓彎鉤，彎鉤的內徑不得小于2。5d。當手工彎鉤時，可帶有適當的平直部分。鋼筋加工的尺寸務必貼合施工圖紙要求，加工后鋼筋的允許偏差滿足規范規定。鋼筋的安裝位臵、間距、保護層及各部分鋼筋的大小尺寸，均應貼合設計圖紙的規定；安裝后的鋼筋應足夠的剛性和穩定性。劃出鋼筋位臵線：箍筋在兩根對角線主筋或架立筋上劃點；或側面模板上或在兩面各取一根鋼筋劃點?？刂其摻畋Ｗo層用水泥砂漿墊塊，其厚度等于設計保護層厚度。墊塊的平面尺寸：當保護層厚度等于或小于20mm時為30×30mm，大管材與檢查井的連接，應按設計圖施工。當采用承插管件與檢查井井壁連接時，承插管件應由生產廠配套帶給。管件或管材與磚砌或混凝土澆制的檢查井連接，可采用中介層做法。即在管材或管件與井壁相接部位的外表面預先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內。

當管道與檢查井的連接采用柔性連接時，可用預制混凝土套環和橡膠密封圈接頭。混凝土外套環應在管道安裝前預制好，套環的內徑按相應管徑的承插口管材的承口內徑尺寸確定。套環的混凝土強度等級應不低于C20，最小壁厚不應小于60mm，長度不應小于240mm。套環內壁務必光滑，無孔洞、鼓包。混凝土外套環務必用水泥砂漿砌筑。在井壁內，其中心位臵務必與管道軸線對準。安裝時，可將橡膠圈先套在管材插口指定的部位與管端一齊插入套環內。密封橡膠圈直徑務必根據承插口間縫大小及管材外徑按有關規定確定。預制混凝土檢查井與管道連接的預留孔直徑應大于管材或管件外徑0。2m，在安裝前預留孔環周表面應鑿毛處理宜采用中介層方式。檢查井底板基底砂石墊層，應與管道基礎墊層平緩順接。管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時，檢查井與管道的連接，宜先采用長0。5～0。8m的短管與檢查井連接，后面接一根或多根（根據地質條件）長度不大于2。0m的短管，然后再與上下游標準管長的管段連接。

3。4 砼澆筑施工

砼澆筑的施工工序為：清基→測量→立?！A埋充排水管→鋼筋安裝→錨固件預埋→砼澆筑→養護。

3。4。1 清基

清除基坑內碎石、淤泥。在基坑齒槽分縫處開挖若干集水井，抽排積水。

3。4。2 測量

用全站儀將岸上控制點引入基坑砼墊層，根據設計基礎尺寸，放出控制點，然后用墨斗彈出輪廊線。高程控制采用在模板四周測設高程控制點辦法。在砼澆筑過程中，采用水準儀檢查的辦法，控制上下游錨固線高程，確保埋設精度。

3。4。3 立模

立模采用標準定型組合鋼模板，采用槽鋼和支架鋼管支撐加固，模板內側用φ12鋼筋拉條加固，確保立模尺寸準確。

3。4。4 鋼筋安裝

鋼筋安裝保護層控制采用墊預制砂漿塊的方法，面板鋼筋頂部為防止砼澆筑過程中受砼沖擊產生坍陷，采用架立筋支撐加固。鋼筋制作尺寸及搭接長度均嚴格按規范控制。鋼筋制安一次性完成，護坦鋼筋安裝時應充分思考與排水孔位臵錯開。

3。4。5 砼澆筑、振搗和養護

砼澆筑按分縫跳塊澆筑，根據現場狀況采用后退法澆筑，砼澆筑層厚度不大于40cm，采用臺階式澆筑方法，砼由砼輸送車攪拌運輸，混凝土泵直接泵送入倉，人工平倉，插入式振搗器振搗。由于壩基預埋件較多，因此砼澆筑過程中務必留意操作，澆筑過程中在砼沿埋件兩側交錯震搗，避免埋件錯位。平倉時不得將砼直接傾倒在埋件上，尤其是橡膠止水帶，要確保水平設臵，避免扭曲、折疊。澆筑過程中測量人員要隨時檢測上下游錨線的平面位臵和高程，確保準確無誤，

澆筑完成后應及時對面板進行抹面，用鐵抹子趕平壓光，二遍成活，確保底膠片與砼接觸面平整光滑。砼澆筑完畢后12～24h后灑水養護，養護時光一般不少于14d。砼采用插入式及平板式振搗器振搗密實。砼振搗應均勻、密實，并注意以下各點要求：根據構件的具體狀況，振搗前應詳細交待操作要點，組織專人分段負責。砼入模后應作平倉方可進行振搗，每層砼未振實前不得加添新砼。為了防止砼中的石子被鋼筋卡住使砼不再下落造成下部空洞，務必選用插釬檢查搗實后再加強振搗。邊角部位應加強人工插搗和機械振搗。于20mm時為50×50mm；當在豎直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20#鐵絲，以便綁扎在鋼筋上。鋼筋架設安裝后，及時妥加保護，避免發生錯動和變形；鋼筋架設完畢，未澆筑砼前，務必按設計圖紙及規范標準進行詳細檢查，合格后才能澆筑砼；在砼澆筑過程中，派值班人員檢查鋼筋架立位臵，如發現變動應及時矯正，嚴禁為方便澆筑擅自移動或割除鋼筋。

第四章 管道與檢查井連接

管材與檢查井的連接，應按設計圖施工。當采用承插管件與檢查井井壁連接時，承插管件應由生產廠配套帶給。管件或管材與磚砌或混凝土澆制的檢查井連接，可采用中介層做法。即在管材或管件與井壁相接部位的外表面預先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內。當管道與檢查井的連接采用柔性連接時，可用預制混凝土套環和橡膠密封圈接頭?；炷镣馓篆h應在管道安裝前預制好，套環的內徑按相應管徑的承插口管材的承口內徑尺寸確定。套環的混凝土強度等級應不低于C20，最小壁厚不應小于60mm，長度不應小于240mm。套環內壁務必光滑，無孔洞、鼓包?；炷镣馓篆h務必用水泥砂漿砌筑。在井壁內，其中心位臵務必與管道軸線對準。安裝時，可將橡膠圈先套在管材插口指定的部位與管端一齊插入套環內。密封橡膠圈直徑務必根據承插口間縫大小及管材外徑按有關規定確定。預制混凝土檢查井與管道連接的預留孔直徑應大于管材或管件外徑0。2m，在安裝前預留孔環周表面應鑿毛處理宜采用中介層方式。檢查井底板基底砂石墊層，應與管道基礎墊層平緩順接。管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時，檢查井與管道的連接，宜先采用長0。5～0。8m的短管與檢查井連接，后面接一根或多根（根

據地質條件）長度不大于2。0m的短管，然后再與上下游標準管長的管段連接。

第五章 溝槽回填

管道安裝完畢，自檢合格后立即邀請甲方、質監站、監理進行閉水試驗，以避免長時光晾槽，盡快回填。溝槽回填應在管道隱蔽工程驗收合格后進行。凡具備回填條件，均應及時回填，防止管道暴露時光過長造成損失。

5。1 溝槽回填前具體要求

現澆混凝土基礎強度、接口抹帶砂漿強度不小于5N／mm2；管道水壓試驗前，除接口外，管道兩側及管頂以上回填高度不應小于0。5m，水壓試驗合格后，及時回填其余部分；回填前務必將槽底雜物(草包、模板及支撐設備等)清理干凈；回填時溝槽內不得有積水，嚴禁帶水回填。

溝槽回填土料的要求，槽底至管頂以上0。5m范圍內，不得內含機物以及大于50mm

的磚石等硬塊；在抹帶接口處，應采用細粒土回填；回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水量附近。

5。2 回填施工

溝槽回填施工包括填土、攤平和夯實等施工過程。填土時應按基底排水方向由高至低分層進行，同時管腔兩側應同時進行。溝槽底至管頂以上50cm的范圍內均應采用人工還土，超過管頂50cm以上時可采用機械還土。還土時按分層鋪設夯實的要求，每一層應采用人工攤平。溝槽回填土的夯實通常采用人工夯實方法?；靥钔翂簩嵉拿繉犹撲伜穸龋瑧床捎玫膲簩嵐ぞ吆鸵蟮膲簩嵍却_定。對一般壓實工具，鋪土厚度見下表。

回填土壓實每層的虛鋪厚度表

回填土每層的壓實遍數，應按回填土的要求壓實度、采用的壓實工具、回填土的虛鋪厚度和含水量經現場試驗確定。回填壓實應逐層進行。管道兩側和管頂以上50cm范圍內的壓實，采用輕夯夯實，管道兩側夯實面的高差不超過30cm。管頂50cm以上回填時，分層整平和夯實，若使用重型壓實機械壓實或較重車輛在回填土上行使時，管道頂部以上務必有必須厚度的壓實回填土，其厚度通常不小于70cm?；靥钔恋氖┕ひc和注意事項：

(1)管道兩側和管頂以上50cm的范圍內還土，應由溝槽兩側對稱進行，不得直接扔在管道上；

(2)采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應夯夯相連；采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于20cm；

(3)檢查井室周圍的回填，應貼合下列規定：

1)現場澆筑混凝土或砌體水泥砂漿強度應到達設計規定；

2)路面范圍內的井室周圍，應采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不小于4Ocm；

3)井室周圍的回填，應與管道溝槽的回填同時進行；當不便同時進行時，應留臺階形接茬；

4)井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯；

5)回填材料壓實后應與井壁緊貼。

第六章 管道閉水試驗

按照設計和規范要求，排水管道均需進行閉水試驗。本工程擬采用帶井閉水法檢驗管道的嚴密性。本工程排水管道按照設計要求務必進行閉水試驗檢測。試驗前編制試驗方案，確定灌、排水方案。試驗水頭以上游管口設計高程控制：當檢查井井口高出管頂2m以上時，試驗水位為管頂高程+2m；當檢查井井口高程低于管頂高程+2m時，以檢查井井口高程為準。閉水試驗前，檢查井、管道外觀檢查應合格，試驗管段兩頭端口用砌磚封堵，表面抹防水砂漿，并先滿水24h后，再正式開始閉水試驗。實驗時，先注至試驗水位，然后開始計時觀測，當水位下降時，隨時補充水量，持續水位穩定在試驗水位，每次實驗觀測時光為1h，記錄滲漏的水量（即補充的水量）W，每試驗段觀測三次，取三次觀測滲水量的平均值為最終試驗結果。實測滲水量按下式計算:

q=W/（60×L）

q—實測滲水量（升/min?m）；

W—60min內補入管道的水量（升）；

L—試驗管段的長度（m）；

實測滲水量應滿足：q≤0。000868D0。5 （D為管道直徑mm）。

第七章 保證工期的措施

本工程以采用訓練有素的專業自有隊伍和機械化施工為主的管理模式組織施工。根據該工程項目特點，勞務人員保證在20人以上，在施工機械和人員配臵方面除了業主強制要求之外，我單位另行配制了完整配套的設備、人員、且在工程施工過程中，根據需要我們將隨時進行補充，確保整體工期的圓滿完成。

按總工期的要求，編制時光網絡計劃，嚴格按關鍵線路控制工程進度，在工程施工全過程中，以合同條款和動態控制原理為指導，對計劃進度和實際進行比較，按季度進行調整。同時不斷優化資源和時光的關系，對進場設備和人員進行動態優化控制。工程進度控制實行倒排工期制度，分階段進行工期倒排，以指導施工。

經理部工程技術部編制半月、周、日工作計劃，現場和預制場按計劃組織人員、設備、材料的準備和實施工作，任何計劃的變化均要及時采取措施來保證計劃的落實。

對影響工期的重點工程、各關鍵工序如箱涵的鋼筋工程等進行專項技術方案制定和現場控制，加強人、機、料的控制管理，嚴防死守確保總工期。

狠抓工程質量，減少因質量問題影響的事件發生。同時加強現場控制和協調，加強工序的銜接。

對分項工程實行工期獎懲制度，按周進行總結評比，嚴格按計劃進行施工

加強政治思想工作，發揮職工的主人翁精神，尤其是青年職工的突擊隊作用。 加強機械設備的維修維護工作，個性是關鍵設備的管理，如混凝土運輸設備、吊裝設備，保證關鍵設備作業“0”故障。

現場全線架好照明設施，保證能24小時輪流作業。

加強資金調度，合理利用資金，確保工程順利進行。

第八章 安全措施

“安全為了生產，生產務必安全”、“安全第一”這是本工程的安全管理目標。杜絕重大工傷事故，輕工傷頻率控制在1%以下。

對所有進入施工現場的人員進行安全教育。每項工作和每一天的作業安排由施工員和安全員布臵安全工作，交底安全要點，經常檢查落實狀況。

建立安全崗位職責制，從領導到施工班組各負其責。發現不安全苗頭要一追到底和不放過原則，把安全生產與經濟指標掛鉤，實行獎罰制度。

特殊工種上崗人員須持證上崗，吊裝作業人員在上班時須戴好安全帽，保證施工安全。

施工現場與青秀路交接處要設立明顯標志，做好安全護欄。日掛線旗，夜掛線燈，防止不必要安全事故的發生。

土方施工時，注意土質和放坡，保證不出現事故。

工地臨時用電務必有專職電工架設電線，用絕緣的木桿或砼電桿掛起，每個用電點需安裝有配電箱，箱內有保護線路的漏電保護器。工地電工定期對用電線路進行檢查，發現問題及時解決，不放過每一個安全隱患。

在溝槽開挖時按不一樣的土質進行放坡，在較深地地段需分項進行開挖槽的長度嚴格控制在兩井段之間的距離為宜。溝槽開挖同時槽邊有專人檢查土質變化狀況，以防止塌方。

在吊裝構件前先對吊裝使用的鋼絲繩、環鉤進行檢查，確認鋼絲繩的安全使用性能后才能使用。進行吊裝時起重臂下禁止立人，在高壓線附近吊裝構件，需按規范留出必需的吊裝距離。

在施工路口，白天要有安全標志牌，用欄桿圍好施工地段，溝槽邊2米內設圍欄。晚上需掛紅燈，有專職值班人員維護安全。

施工現場人員較多，運輸車輛、施工機械來回穿插交錯運行，故現場設有專職安全員違護、檢查現場施工的安全狀況。對有安全隱患的要及時發現、及時改正，把安全事故消除于萌芽狀態。

構件需綁扎牢固，起吊時速度均勻，構件要平穩，吊件下落時須低速輕放，禁止忽快忽慢和突然制動。當構件吊起離地10~50cm時，應檢查起身是否穩定，綁扎是否牢固，狀況良好時方可繼續工作。起重機禁止斜拉、斜吊，構件與架空線應嚴格遵守本規程規定持續必須安全距離。構件支點下及相鄰兩構件間，需墊上麻袋或草簾，防止構件互相碰撞，損壞車輛和構件。吊裝時溝槽內嚴禁站人。

第九章 質量保證措施

質量目標是工程的最終目標，管理目標是質量目標強有力的保證。因此，本工程的質量目標是到達優良標準。故此務必制定出一整套能到達質量優良工程的管理制度。

本排水工程包內含雨水管道、污水管道。在開挖管溝槽時需注意放坡，邊坡坡度依據不一樣的土質采用不一樣的坡度。本工程途經路段的土質主要回填土為主，故在開挖溝槽時邊坡采用1：0。33。

較深的溝槽路段，采用分層開挖。

溝槽挖完后做好排水工作。本工程采用集水坑排水，防止基坑受水浸泡。

溝槽完成經驗收合格后可安?，F澆基礎，在模板安裝同時用水準儀控制模板頂標高，使它貼合設計要求。

管道安裝時用儀器控制管的中線及管頂高程，以防軸線偏移。

在做管座時要把鋼絲網同時安好，用砂漿固定鋼絲網，并注意鋼絲網抹帶的養護。 在管座完成后閉水試驗合格方可回填，回填的土方不能用大塊石料及腐植土，在回填時要分層夯實，到達設計要求。

第十章 雨季施工措施

本工程的工期屬于多雨期，開挖溝槽的長度控制在兩井之間，溝槽底兩側開挖臨時排水溝（深度略低于設計槽底高程約0。2米），并做好集水坑排水，若地下水們較高地段思考井點降水，以免基坑被水浸泡。

由于排水大部分位于山地，基本上無道路進出。為了在雨季時能順利進行施工，所設的臨時便道視狀況鋪上一層磚渣，保證雨后不泥濘，能迅速通車運材料。

做好地面的排水工作，防止雨水沖塌邊坡，造成不必要的損失。

第十一章 禮貌施工

本工程為新建工程，所以在施工過程中除了注意安全生產外，也要注意社會效果。材料進場和開挖溝槽是應注意整齊有序，盡量減少對山地的占用。與附近居民搞好關系，夜間施工時，避免施工的噪聲過大，每道工序都要做到工完料凈，處處為行人和車輛的安全和方便著想，施工不擾民?？刂坪檬┕し秶鷥鹊膱龅乩?，廢棄按指定地點堆放，不能隨意亂堆，在思考經濟效益的同時注意社會效益。樹立公司良好的社會形象，禮貌施工應貫穿施工全過程。并做好安全標示牌及施工平面圖。

第十二章 環保措施

本路線運輸路段上加強對落土處理，派出專人巡邏，發現有遺落土塊，及時清除，防止塵土太大污染環境，必要時灑水防止，棄土時不能隨地亂放，控制好場地的充分利用，協助當地做好環保工作。挖出的土方按規定堆放，材料堆放整齊，不準亂堆亂放。雨季施工期間做好路基邊溝排水工作，把污水集中起來排至荒地或低洼處以防止污水流入山地。

管道工程施工方案（二）：

目錄

第一章 工程概況 3

第二章 實物工程量 4

第三章 編制依據 10

第四章 施工前的準備工作 11

第五章 材料檢驗 11

第六章 管道予制和安裝 14

第七章 焊接 22

第八章 管道系統試驗吹掃 28

第九章 現場禮貌施工 31

第十章 管道施工質量保證措施 32

第十一章 HSE危害分析及保護措施 34

第十二章 勞動力配備計劃 36

第十三章 施工技措及手段用料 37

第十四章 施工設備及機具 40

第一章工程概況

1。1工程簡述

本工程為上?！痢痢痢凉?#煉油聯合裝置及配套工程（二期）。有我公司承建的工程工藝管道總計約17962。5米，包括28000標米3/時制氫裝置（包括PSA制氫單元）、80萬噸/年航煤臨氫脫硫裝置及干氣脫硫裝置、4。2萬噸硫黃回收裝置。具體工程量見管道實物工程量。

1。 2工程特點

（1） 道制安工作量大，材質有不銹鋼、合金鋼、碳鋼等多種，管道焊接具有必須難度。

（2） 工藝系統易燃、易爆介質多，尤其是氫氣、酸性氣含高度危害的H2S，管道條件復雜，防泄漏要求高。

（3） 主要物流普遍溫度較高。

（4） 高壓管道梯形槽法蘭的密封面質量要求高，施工中法蘭連接件緊固力和順序要求高。

（5） 與壓縮機連接的管道安裝精度要求高。

1。 3施工方案綜述

????根據本工程的具體狀況和特點，應將航煤臨氫脫硫及干氣脫硫工程的工藝管道的地下部分予制安裝完畢，以免影響土建地坪的施工。由于除制氫裝置之外，其余裝置均與老裝置相臨，危險因素較多，故應提高管道的予制深度，盡量減少在危險區域的動火作業。由于現場予制場地狹小，管廊管道的安裝，直接在管廊上組對焊接、串管、敷設管線，在地面僅設很小的予制場進行補償器的予制。為解決作業空間小的矛盾，在材料管理上采用限額領料，用單線涂料表控制發料，班組用單線圖領料，無單線圖者按管線號，隨用隨領。予制完成后及時安裝，減小予制場地的壓力。材料余量的使用則由管道工程師批準。

第二章實物工程量

2。 1制氫裝置管道實物工程量

表2。1-1?制氫裝置工藝管道工程量??單位：米

材質規格 K1 C1 D1 A1 A5 A8 A9 SAWP-A13 GWGT-X1 小計

1/2″ 67。5 5 8 93 173。5

3/4″ 23。5 2 0。5 1432 16。5 1474。5

1″ 13 6 0。5 81 16 116。5

1。1/2″ 6。5 17。5 41。5 122 81 268。5

2″ 45 32。5 274。5 166。5 16 534。5

2。1/2″ 2 2

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3″ 41。5 12。5 489。5 12。5 33。5 589。5

4″ 21 2 294。5 73 390。5

6″ 185 387 111。5 44。5 728

8″ 0。5 188 72 260。5

10″ 72。5 16 137 366。5 592

12″ 46 32。5 35 8 121。5

14″ 121。5 16 16。5 154

16″ 76。5 19。5 96

18″ 46 46

20″ 12。5 12。5

28″ 44。5 44。5

小計 458 450 36 3391。5 1049。5 44。5 33。5 44。5 97 5604。5

3。 2航煤及干氣脫硫裝置管道實物工程量

表2。2-1?航煤及干氣脫硫裝置工藝管道工程量??單位：米

材質規格 K1 K4 A1 A8 A9 GWGT-X1 SPIW-A3 SAWP-13 小計

1/2″ 814。5 814。5

3/4″ 6 531 1 538

1″ 285。5 18 303。5

1。1/2″ 7。5 904 911。5

2″ 83 784。5 867。5

2。1/2″ 13。5 13。5

3″ 31。2 723 64。5 818。7

4″ 1001 1001

6″ 11 9。5 1127。8 42 1190。3

8″ 1927。5 1927。5

10″ 39 836 875

12″ 35 171 26 232

14″ 11。5 705。5 717

16″ 34 34

18″ 21。5 21。5

28″ 20。5 20。5

小計 50 205。2 9858。8 60 64。5 1 26 20。5 10286

說明：K1：Oci18Ni10Ti；K4：OOCr17Ni14Mo2；C1：1。1/4Cr-1/2Mo；A1:20#；A5:20G；A8:石油裂化20#；A9:20#鍍鋅；SAWP-A13:20R鋼板卷管；GWGT-X1：Q235-AF有縫鍍鋅管。SPIW-A3：Q235螺旋縫埋弧焊管。

2。 3硫磺回收裝置管道實物工程量

表2。3。1?硫磺回收裝置管道實物工程量表面??單位：米

材質規格 1Cr18Ni9Ti 20# Q235B 小計

36″ 40 40

32″ 65 65

28″ 27。9 27。9

24″ 43。1 43。1

20″ 11。6 11。6

18″ 18。2 18。2

16″ 96。6 96。6

14″ 8。4 8。4

12″ 21。9 21。9

8″ 35 35

6″ 23。7 23。7

4″ 73。4 73。4

3″ 4。05 4。05

2。1/2″ 8。0 8。0

2″ 28。5 148。9 177。4

1。1/2″ 1。0 89。9 90。9

1″ 29 29

3/4″ 150。4 150。4

1/2″ 98 98

小計 29。5 690。65 302。4 1022。55

2。4?PSA制氫裝置管道實物工程量

表2。4。1??PSA制氫裝置管道實物工程量表面??單位：米

材質規格 20# 鍍鋅焊接鋼管 小計

14″ 13。5 13。5

12″ 80。5 80。5

10″ 145。5 145。5

8″ 99。2 99。2

6″ 156。5 156。5

4″ 190。0 190。0

3″ 47。0 47。0

2″ 138。1 20。5 158。6

1。1/2″ 1。7 1。7

1″ 112。9 41。0 153。9

3/4″ 9。5 9。5

1/2″ 7。0 7。0

小計 987。9 61。5 1049。4

第三章編制依據

3。1《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB50235-97?；

3。2《石油化工劇毒、可燃介質管道施工及驗收規范》SH3501-97；

3。3《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收》SH3064-94；

3。4《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB50236-98；

3。5《工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范》HGJ229-91；

3。6《電力建設施工及驗收技術規范（管道篇）》DL5031-94；

3。7《電力建設施工及驗收技術規范（鍋爐機組篇）》DL/T5047-95;

3。8?《電力建設施工及驗收技術規范（活力發電廠焊接篇）》DL5007-92;

3。9《石油化工施工安全技術規程》SH3505-1999；

3。10《工程建設交工技術文件規定》SH3503-93；

3。11《單位工程施工技術資料管理若干規定》?（滬筑管（1988）技字315號）；

3。12中石化北京設計院提高的圖紙；

3。13中石化齊魯設計院帶給的圖紙；

3。14化學工業部西南化工研究院開發設計所帶給的圖紙。

第四章施工前的準備工作

???各參加施工的工程人員應熟悉圖紙，熟悉各執行規范的具體要求，并進行質量安全、禮貌施工教育，以確保高質量地完成施工任務。

???現場已具備工藝管道施工條件，各種施工用機具、設備、材料及施工人員已到位。所有配管材料按規定作好標記。

第五章材料檢驗

5。1一般要求

5。1。1管道組成件（主要指管子、管件、閥門、法蘭、補償器等）和管道支承建務必有制造廠的合格產品質量證明書。

5。1。2管道組成件在使用前應進行外觀檢查，其表面應貼合下列要求，不合格者不得使用：

（1） 無裂縫、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷。

（2） 銹蝕、凹陷及其他機械損傷的深度小于產品相應標準允許的壁厚負偏差。

（3） 螺紋密封面坡口的加工精度及粗糙度應到達設計要求或制造標準。

（4） 有產品標識。

5。1。3所有合金管材、管配件100％進行材質光譜分析檢驗。

5。2。1管子質量證明書中應包括以下資料：

（2） 鋼的牌號。

（3） 爐罐號、批號、交貨狀態、重量和件數。

（5） 產品標準中規定的各項檢驗結果。

5。2。2若按相應標準校驗有異議時應向上追溯直至產品制造單位，在異議未解決前，該批管子不得使用。

5。3閥門的檢查

5。3。1閥門到貨后的外觀的抽檢工作，有甲方供銷公司負責。

5。3。2公稱壓力小于1Mpa，且公稱直徑大于600mm的閘閥，隨系統壓力試驗時按管道系統的試驗壓力進行。閘板密封試驗用色印法進行。

5。3。3閥門液壓試驗的壓力為公稱壓力的1。5倍，停壓5min，無泄漏為合格。

5。3。4閥門的液壓試驗用水采用現場施工臨時用水。對于不銹鋼閥門實驗時，水中的氯離子含量不得超過25ppm。

閥門，封閉兩端，到達試驗壓力后，可檢查閥體的強度、填料的密封等。檢查完畢后，降至公稱壓力，帶壓關掉閥門，閥腔內留有必須的液體，然后將閥門從試壓裝置上取下，停壓2min，檢查其密封面。

5。3。6截止閥試驗時，先關掉閥門，從入口端升壓，升至公稱壓力，停壓2min，檢查其密封面。然后封閉出入口，打開閥門，繼續升壓至公稱壓力的1。5倍，檢查其閥體的強度及填料等。

5。3。7試驗合格的閥門，立即排盡內部積水，用壓縮空氣吹干，關掉閥門，封閉其出入口，用記號筆作出記號，并填寫“閥門試壓記錄”。

5。3。8安全閥安裝前按設計開啟的壓力進行調試，調試時壓力應平穩啟閉試驗不少于3次，合格后應填寫“安全閥調整記錄”。

5。4其他產品的檢驗

5。4。1管件按管子的要求，有甲方供銷公司負責進行檢驗。

5。4。2螺栓、螺母的螺紋完整，無劃痕、毛刺等缺陷。螺栓、螺母應配合良好，無松動或卡澀現象。

5。4。3法蘭密封面、金屬環墊、纏繞墊片不得有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷。

第六章管道予制和安裝

6。1管道予制

6。1。1予制前，先清理平整予制場地。

6。1。2在清理平整好的場地上，每隔兩米左右一排道木，以利于管道的對口與焊接。

6。1。3不銹鋼管道的予制和其他管道的予制工作要分開進行，其工具和設備為不銹鋼專用，不能用于其他管材。

6。1。4在主管上進行支管開孔時，要預先開好，并清理干凈管道內部的雜物。

6。1。5管道材料切割下料時，應進行實測實量，并將測量結果標注于軸側圖上。對于最后封閉的管段應思考組焊位置和調節裕量，盡量減少固定焊口的數量。

6。1。6鋼材的切割及管道坡口的加工：DN≤50的碳鋼管、鍍鋅鋼管，采用機械切割；DN＞50的碳鋼管和鍍鋅鋼管可用氧乙炔氣割后進行打磨；不銹鋼管應采用機械或等離子的方法切割，如用等離子切割，切割后需用專用砂輪修磨，將熱影響區磨去0。5mm以上。管子切口表面應平整、無裂縫、重皮、毛刺、凹凸、縮口、溶渣、氧化物、鐵屑等，切口端面傾斜偏差不大于管子外徑的1％，且不超過3mm。

6。1。7壁厚相同的管道組成件組對時，應使內壁平齊，其錯邊量不超過壁厚的10％，且不大于0。5mm。壁厚不一樣的管道組成組對，管道的內壁差超過0。5mm或外壁差超過2mm時，應按下圖要求進行加工、組對。

6。1。8管道予制深度，管廊上一般為3根管，即18m左右，裝置內設備之間的管道，視具體的復雜程度而定，一般為5、6m、3～5個彎頭。

6。1。9伴熱分配站和收集站集中予制，予制完后標好編號。

6。1。10管道原材料予制前，清理管子內部，封口運至現場。予制完畢的管道（包括支架）清理完畢后，用記號筆做好圖號標記，封閉管口，并堆放整齊，以備安裝時查找。

6。2管道安裝

6。2。1管道安裝的基本順序：先地下管，后地上管；先大管，后小管；先主管，后伴管；先干線，后支線；先高壓管，后中低壓管。

6。2。2管道安裝時，不宜采用臨時支吊架，更不得用鐵絲、麻繩、石塊等作為臨時支吊架，盡早安裝正式支吊架。管架制安嚴格按設計圖紙進行，未經設計單位書面同意，嚴禁變動其型式和規格，個性是熱力管線、機器出入口管線和高壓管線更要一絲不茍。

6。2。3管道對口時，在距離接口中心200mm處測量平直度，當管子公稱直徑小于100mm時，允許偏差為≤1mm；當管子公稱直徑大于等于100mm時，允許偏差為≤2mm。但全長允許偏差均為?10mm。

6。2。4管道連接時，不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的偏斜、空隙、錯口等缺陷。

6。2。5法蘭連接應與管道同心，保證螺栓能自由穿入，安裝方向一致。螺栓緊固應均勻對稱，松緊適當，緊固后的螺栓和螺母平齊。設計溫度高于100℃的管道用螺栓、螺母和不銹鋼材質的螺栓、螺母安裝時，涂抹指定的油脂（二硫化鉬油脂石墨機油或石墨粉等）。

6。2。6不銹鋼管道的安裝，盡量避免與其他材質的接觸。

6。2。7墊片使用嚴格按設計圖進行，不得混用。墊片周邊應整齊，尺寸與法蘭密封面相符。

6。2。8高壓管道支吊架應按設計規定或工作溫度要求，加置木塊、軟金屬片、絕熱墊木等墊層，并預先將支吊架絕熱防腐；

6。2。9管道上儀表取源部件的開孔和焊接在管道安裝前進行。

6。2。10管道安裝允許偏差見表6。2-1。

表6。2-1管道安裝允許偏差????（單位：mm）

項????目 允許偏差

坐標 架空及地溝 室外 25

室內 15

埋地 60

標高 架空及地溝 室外 ±20

室內 ±15

埋地 ±25

水平管道平直度 DN≤100 2L‰，且≤50

DN＞100 3L‰，且≤80

力管垂直度 5L‰，且≤30

成排管道間距 15

交叉管的外壁或絕熱層間距 20

注：L－管子有效長度???DN－管子公稱直徑

6。3連接機器的管道安裝

6。3。1傳動設備配管時，先從傳動設備側開始安裝，首先安裝管道支架或者先做好臨時支架。這樣，管道和閥門等的重量和附加力矩，就不會作用在機器上。

6。3。2連接機器的管道，其固定焊口要遠離機器。

6。3。3管道安裝完畢后，拆開設備進出口法蘭螺栓，在自由狀態下螺栓能自由從螺栓孔中穿過，檢查法蘭密封面間的平行度、同軸度及間距，其允許偏差貼合表6。3-1規定。

表6。3-1??法蘭密封面平行度、徑向偏差及間距

機器轉速（r/min）平行度（mm）同軸度（mm）間??距（mm）

＜3000 ≤0。40 ≤0。80 墊片厚+0。5

3000～6000 ≤0。15 ≤0。50 墊片厚+0。5

＞6000 ≤0。10 ≤0。20 墊片厚+0。5

6。3。4管道與設備最終連接時，在設備上架設百分表監視聯接部位的位移，設備轉速大于6000rpm時位移應小于0。02mm，轉速小于或等于6000rpm時位移應小于0。05mm。百分表架設位置：機泵設備－聯軸器，往復式壓縮機機－聲或相鄰列氣缸。

6。3。5傳動設備進出口管線與設備法蘭連接處應設隔離盲板，并做好詳細記錄，待管道吹洗合格，試車前經確認后拆除。

6。4法蘭的安裝

6。4。1法蘭安裝前，再檢查一遍法蘭密封面及墊片，不能有影響密封性能的化痕等缺陷。

6。4。2連接法蘭的螺栓能在螺栓孔中順利透過。法蘭密封面的平行偏差及間距貼合表5。4-1的規定：

6。4。3法蘭連接使用同一規格的螺栓，安裝方向一致，緊固后螺栓與螺母平齊。

表6。4-1法蘭密封面間的平行偏差及間距???（單位：mm）

管道級別 平行偏差 間距

DN≤300 DN＞300

SHA 0。4 0。7 墊片厚+1。5

SHB 0。6 1。0 墊片厚+2。0

6。4。4安裝墊片時，要使墊片與法蘭同心，防止墊片插入管子內部。

6。4。5露天裝置法蘭螺栓應涂敷二硫化鉬。

6。5閥門的安裝

6。5。1閥門應在干凈的前提下安裝，除了焊接和熱處理時將閥門開啟之外，在配管過程中不得將閥門打開。

6。5。2安裝有流向的閥門時應按照配管圖使其與流向一致。對于閥門流向與管線的流向相反時，要個性注意，并掛牌標注。

6。6支吊架的安裝

6。6。1支吊架按照管架詳圖進行安裝，部分予制好的支吊架稍作修整即可安裝，支吊架安裝牢固，并與管子接觸良好。

6。6。2無熱位移的吊架吊桿垂直安裝。有熱位移的吊架吊點在相反方向位移量的1/2位置。有熱位移的管道的固定支架的安裝方向要個性注意。

6。6。3管道安裝過程中，有坡度的管道支架，安裝時應保證管道的坡向和坡度。

6。6。4彈簧支吊架安裝的高度，按照設計文件的要求進行調整，并做好調試記錄。管道未固定前，先用臨時支架代替，待管道定位后，再安裝彈簧。彈簧的定位片，在開車前拆除。

6。6。5管道臨時支架的使用應注意，不得將其焊在管道上，管道定位后，及時將臨時支架更換為正式支架。

6。6。6安裝完畢后，逐個核對，確認。

6。7靜電接地管道

6。7。1PSA制氫單元中所有設備、管道均應有防靜電接地。管道、管架在適當位置（間隔15～20米）應設防靜電接地，其接地電阻不應大于100Ω，本裝置管道外壁間距小于100mm的平行管道，每隔20～25米要跨接一次；交叉管道間距小于100mm的管道，應采用導體跨接，跨接導體的電阻不應大于100Ω。靜電接地安裝按GB50235-97的要求執行。

6。7。2接地線按設計要求安裝，用作靜電接地的材料和零件，安裝前不得刷漆，導電接觸面務必除銹并連接可靠。

6。7。3不銹鋼管的靜電接地，接地引線采用不銹鋼板過渡，不得與管子直接接觸。

6。8伴熱管的安裝

6。8。1伴熱管允許的最大長度為：工藝管道為35m，管廊外管為60m。每隔20～30m設置膨脹環，當改變方向或遇到閥門時可視為一個膨脹環。

6。8。2伴熱管與主管平行安裝，并自行排液，一根主管有多根伴熱管時，伴熱管之間的距離應固定。

6。8。3水平伴熱管安裝在主管的下方或靠近支架的側面，鉛垂伴熱管均分布在主管周圍。

6。8。4不得將伴熱管直接捆扎在主管上，與主管之間用石棉板隔開。

6。8。5從分配站到被伴熱管和離開被伴熱管到收集站的伴熱管安裝，務必排列整齊，盡量不要互相跨越和就近斜穿。支架上鉆孔，用卡子固定。

6。8。6采用鍍鋅鋼絲等捆扎。不銹鋼管伴熱捆扎采用不銹鋼絲等非滲碳物彎頭部位捆扎不少于三道。

6。8。7敷設時應盡量避免袋狀。當有袋裝時務必設排凝點。伴管袋高不得超過12m。

第七章焊接

7。1總體要求

7。1。1本工程管道主要為碳鋼（20#）管道，不銹鋼及其它合金鋼的比例較小。所有管道均采用氬弧打底，手工電弧焊蓋面。焊接前，根據焊接工藝評定編制焊接工藝卡，焊工按照焊接工藝卡的要求進行焊接。

7。1。2焊工務必在合格的項目內進行管道的焊接，連續中斷合格項目焊接工作六個月以上，仍需進行壓力管道焊接時，務必重新進行考核。

7。1。3焊接環境溫度低于下列要求時，采取措施提高環境溫度：

（1） 碳鋼焊接?????????-20℃

（2） 低合金鋼焊接?????-10℃

（3） 奧氏體不銹鋼焊接??-5℃

（4） 其他合金鋼焊接???-0℃

7。1。4在大風、雨、雪天氣中施工，務必采取措施滿足焊接工藝要求?？捎梅烙瓴即钤O一個小棚子，在小棚子里面焊接。

7。1。5焊接之前，焊件表面務必清潔干凈，不允許存在鐵銹、鐵磷、油污、油漆、沙子等異物。

7。1。6用于清潔焊件的金屬刷應分開，不一樣的材質使用不一樣的金屬刷。

7。1。7不得在焊件表面引弧或試驗電流。

7。1。8所有管道務必采取多層焊接，在上層的溶渣、裂紋或其他缺陷徹底清除后，再進行下一層的焊接，已完成的焊件周圍的溶渣和濺出物在焊接完后，立即除掉。

7。2焊材管理

7。2。1焊材實行一級庫和二級庫管理，一級庫為供應部門倉庫，二級庫為焊條烘干室。

7。2。2收到材料后，立即進行檢查，以便確認材料的材質、等級、尺寸、數量是否與供貨相符。

7。2。3任何焊材都要分類放在倉庫的平臺或墊木上，保證清潔干燥，并做好標記。

7。2。4在分發焊條之前，焊條務必按要求進行烘干。焊條烘干要求參見焊條烘干管理規定。

7。2。5在現場使用的焊條務必放于焊條筒中，不允許放在其他地方，個性是潮濕的地方。

7。2。6未使用完的焊條及時回到烘干室，以便再次分發。

7。3管道的焊接

7。3。1管道焊縫位置

（1） 直管段兩道環縫的間距不小于100mm，且不小于管子外徑。

（2） 焊縫與支吊架邊緣的距離不小于50mm，需熱處理的焊縫距子吊架邊緣的近距離大于焊縫寬度的五倍，且不小于10mm。

（3） 管道上被補強圈或支座墊板覆蓋的焊口，進行100％探傷合格后，才能覆蓋。

（4） 在水平管線上具有軸向焊縫的管子，其軸向焊縫不得置于管子頂部和底部。

7。4預熱

7。4。1材料為15CrMo的焊縫，預熱條件是壁厚δ≥10時，預熱溫度≥125℃。其他材料的管子和管件預熱無要求。

7。4。2預熱時在坡口兩側均勻進行，內外熱透并防止局部過熱。預熱范圍為坡口中心兩側不小于100mm，最好在加熱區以外100mm范圍內予以保溫，預熱采用烤把中性焰加熱。

7。4。3焊接工作被強迫中斷時，務必采取避免冷卻的措施，可用巖棉被或硅酸鋁被蓋在焊口上，重新焊接時，如滿足不了預熱要求，再按預熱要求進行加熱。

7。5焊接工藝

7。5。1焊材選用，參見表7。5-1：

表7。5-1焊材選用表

序號 材質 焊條 焊絲 備注

1 Q235-A J422 TGS-51T

2 20#、20R J422/J426 TGS-51T

3 20g J427 TGS-51T

4 16Mn J507 TGS-51T

5 15CrMo R307 H13CrMoA

6 Ocr18Ni1OTi A132 HOCr20Ni10Ti

7 OOCr17Ni14Mo2 A022 HOCr20Ni14Mo3

7。5。2不銹鋼管的焊接

（1） 電弧焊時，焊口兩側各范圍內涂上白堊粉，防止飛濺。

（2） 氬弧打底時，管內充氬氣保護，活動焊口內的充氬裝置做成活動式的，焊完口后能夠抽出。固定焊口年的可溶紙保護墊使用漿糊粘貼，禁止使用不干膠紙、膠布，以防止吹洗不凈，殘留管內。

7。6焊后熱處理

7。6。1為了消除焊接后焊縫的應力對于受酸堿腐蝕的管道，施工中要求熱處理。航煤及干氣脫硫裝置中的管線有MDEA-10025、MDEA-10026/1、MDEA-10028、MDEA-10029、MDEA-10031、MDEA-10030/1、GS-10004、GS-10005、RV-10007、RV-10008等，以及PSA制氫單元中所有的管線，均需焊后熱處理。

7。7焊縫檢查

7。7。1焊接外觀檢查

（1） 焊縫外觀成行應良好，且應平滑過渡；焊縫寬度應以每邊不超過坡口邊緣2mm為宜；焊縫表面不得低于母材表面；焊縫余高△h≤1+0。2b（b為焊縫寬度），且不應大于3mm，角焊縫的焊腳高度應貼合設計規定。

（2） 焊縫表面不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣和飛濺等缺陷存在。

（3） 焊縫咬邊深度應≤05mm，連續長度應≤100mm，且焊縫兩側咬邊總長度不得超過該焊縫長度的10％。

（4） 焊接接頭錯邊量不應大于壁厚的10％，且不大于2mm。

7。7。2焊縫無損檢查

（1） 管道焊口的探傷比例按設計規定進行。對于輸送設計壓力小于等于1MPa且設計溫度小于等于400℃的非可燃、無毒流體管道的焊縫，可不進行射線照相檢驗，其他射線檢驗要求見表6。7-1。

（2） 等級評定按照《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB3323-87執行。

（3） 每發現一道不合格焊縫，再檢驗兩道該焊工焊的同一批焊縫。

（4） 兩道焊縫都合格，該批焊縫合格，有一道不合格，再加倍檢查該批焊縫。

（5） 第三次檢查合格，該批焊縫合格，有一道不合格，則該批焊縫100％檢驗。

（6） 不合格焊縫務必返修，同一部位的返修次數：碳鋼不超過三次，其余鋼種不超過二次。

?????????表7。7-1?焊接接頭射線檢測百分率

管???道級???別 設計條件 檢?測合?格?率（％） 合??格等??級

壓力〔表壓〕（MPa） 溫度（℃）

SHA — — 100 Ⅱ

SHB SHB?I ≥4 ＞400 100 Ⅱ

— ＜-29 Ⅱ

≥4 -29～400 20 Ⅱ

＜4 ＞400 Ⅱ

＜4 -29～400 10 Ⅱ

SHBⅡ — — 5 Ⅲ

注：①設計壓力小于4MPa〔表壓〕的管道中，包括真空管。

②甲A類液化烴管道焊接接頭，射線檢測數量不少于20％。

③高度危險介質管道焊接接頭，射線檢測數量不少于40％。

④在被檢測的焊接接頭中固定焊口不得少于檢測數量的40％，且不少于一個。

（7） 每名焊工焊接的同材質、同規格管道的承插焊和跨越式三通支管的焊接接頭?，采取磁粉檢測或滲透檢測，抽查數量貼合以下要求且不少于一個焊接接頭。

① SHA級別管道不少于30％。

② SHB?I級別管道不少于10％。

③ SHB?Ⅱ級別管道不少于40％

④ 非易燃、無毒不抽查。

第八章管道系統試驗吹掃

8。1管道系統強度試驗

8。1。1壓力試驗具備條件

（1） 壓力試驗在管道系統安裝完畢后無損檢測合格后進行。

（2） 焊縫及其他應檢查的部位未經涂漆或保溫。

（3） 管道進行了必要的加固。

（4） 試壓用的泵、壓縮機就位，試壓用壓力表已有計量部門校驗完畢，并在合格期內，其精度不低于1。5級，表的滿刻度值為最大被測壓力的1。5-2倍，并不得少于兩塊。

（5） 試壓用的介質已準備好，不銹鋼管水壓試驗時，采用現場臨時用水，但水中的氯離子含量不得超過25ppm。

（6） 與試壓無關的系統已用盲板隔離，盲板和臨時墊片要有記錄和標記。

（7） 管道上的安全閥爆破板及儀表元件已經拆除或隔離。

（8） 按照施工計劃，管道試壓工作正好趕在冬季進行，對于小直徑管線，采用加防凍劑的方法，試壓完畢后，立即用壓縮空氣吹干。大直徑的管線可直接用水試，試完后立即吹除干凈。

（9） 不能用水試壓的管道，詳細要見設計文件。

8。1。2壓力試驗

（1） 設計溫度低于200℃的管道試驗壓力：

① 液壓試驗壓力為設計壓力的1。5倍

② 氣壓試驗壓力為設計壓力的1。15倍

（2） 設計溫度高于200℃的管道試驗壓力，按下式進行計算：

??????????Pt=Kpo〔ó1〕/〔ó2〕

Pt:試驗壓力（Mpa）

K:系數，液壓試驗取1。5；氣壓試驗取1。15。

Po：設計壓力（Mpa）

〔ó1〕：試驗溫度下材料的許用應力（Mpa）

〔ó2〕：設計溫度下材料的許用應力（Mpa）

（3） 真空管道的試驗壓力為0。2Mpa。

（4） 液壓試驗時，務必排盡系統內的空氣，升壓時要緩慢，并在升壓過程中進行檢查。到達試驗壓力后，停壓30min，不降壓、無泄漏、無變形為合格。

（5） 氣壓實驗時，應逐步升壓，升至試驗壓力的50％，穩壓3min，無異?，F象后，繼續按試驗壓力的10％逐級升壓，每級穩壓3min，直至試驗壓力，穩壓10min，再將壓力降至設計壓力，然后對系統進行全面的檢查，無泄漏為合格。

（6） 試壓過程中發現泄漏后，不得帶壓修理，待缺陷消除后，再重新試壓。試壓過程中不能敲擊，不得踩踏，對臨時引壓管要做到可靠支墊和固定。

（7） 管道系統試壓完畢后，緩慢降壓。試壓介質在適宜地點排放，并打開放空，防止管道抽癟。

（8） 試壓完畢后，即刻拆除盲板，核對記錄。

8。2管道系統吹掃

???管道系統的吹掃工作按照生產車間編制的吹掃方案進行，由車間負責組織，施工單位配合。

8。3管道系統脫脂

???從目前的設計文件看，本裝置沒有要進行脫脂處理的管線。如今后設計文件中對某些管線提出脫脂要求，以設計文件為準。

8。4管道系統的泄漏試驗

???SHA?、SHBI級管道以及輸送B乙類可燃液體介質的管道系統的泄漏性試驗結合裝置試車前的泄漏量試驗進行。

第九章現場禮貌施工

9。1施工現場的道木、架桿、手段用料等要有擺放點，并設有標識牌。

9。2設備、機具要擺放整齊，做到下墊上蓋，并有標識牌。

9。3施工現場、予制場地、作業區內，各種原材料、半成品、邊角料要擺放、堆放好，并設有標記。

9。4施工現場、予制場地、作業區內留有的焊渣、廢料等要隨時清理干凈，收入垃圾箱和廢料箱，焊條頭隨手放入焊條筒。

9。5施工現場的工具房、焊機房要擺放整齊、有序。

第十章管道施工質量保證措施

???為了保證管道施工質量貼合設計圖紙和規范要求，單位工程到達一次校驗合格率95％以上，焊接一次合格率92％以上，加熱爐壓力容器一次合格率95％以上；分項工程質量到達合格率100％，優良率85％的目標，專門設立質量保證體系，并提出以下方面保證措施：

10。1質量監控

???根據我公司質量體系文件《質量控制程序手冊》，結合本工程特點，著重強調以下幾個方面：

10。1。1建立完善的工序交接制度，各工序作業人員在本工序檢查驗收合格后，做好工序檢查狀態標識，出具工序交接卡并得到下道工序作業人員及質檢部門簽證后，方可將工程轉交下道工序。未辦理工序交接手續不得進行下道工序的施工。

10。1。2堅持施工技術交底制度，透過施工技術交底落實質量目標、質量標準、質量保證措施和各級技術職責制。

10。1。3對專業施工人員和特種作業人員實施上崗資格控制管理，個性是焊工和無損檢測人員。

10。1。4無損檢測作業，建立無損檢測記錄，質量控制由無損檢測質量負責人負責組織和管理。并理解甲方質量監督部門或監理公司的監督和檢查。

10。1。5管線圖上的所有焊縫編有唯一鑒別號，并標出無損檢測焊縫。在無損檢測工作結束后，提交甲方監督部門或監理公司全部原始無損檢測檢測報告和射線底片。

10。1。6管道保潔措施：

（1） 管道上的所有開孔（如：三通、管咀開孔等）均要求在予制時開好。不銹鋼開孔開洞要求用機械方法，如務必用等離切割，則應在管膛內采取遮擋措施，防止割渣沾粘內壁，開孔完成后管膛進行徹底的清理。

（2） 有予制管段的敞開管口務必包扎封閉、標記清除、整齊擺放。

（3） 有閥門等部件安裝前務必確認包裝堵板是否拆除，所有臨時盲點應做記錄。

（4） 不銹鋼管線固定口焊接充氬用的可溶紙墊應用漿糊沾粘，禁止使用難溶的不干膠、橡皮膏等沾粘。

（5） 氣流輸送管、聚丙烯管，固定口封閉前應由專職檢查員進行內部清潔度確認。

10。1。2管道支架：正式管道支架應及時安裝。每條管線安裝完成后，由技術人員檢查核對管道支吊架狀況，原則上，支吊架不安裝完不得進行下一條管線的安裝。

第十一章HSE危害分析及保護措施

11。1?HSE危害分析

本工程是在附近裝置不停車的條件下進行改造。最易發生事故的區域是裝置區內施工地點。裝置外圍的外管管廊，高空作業較多，也是危險區域。針對我公司歷次對生產裝置的成功改造的經驗來看，最重要的是在安全意識上高度重視。設立專門的HSE保證體系。并在車間的指揮下對認為有安全隱患的區域設立專門的監護，并編制專門的安全技術措施，對施工班組進行詳盡的交底，方可施工。

11。1。1易發生火災：由于本改造工程內，易燃易爆介質多，在生產中進行管道改造，極易發生火災。務必堅持“三不動火”，在裝置區內還要思考對舊裝置的加固和焊接時飛濺的火花。個性在與舊管線碰頭時，務必有車間人員的置換完畢的確認，方可施工。

11。1。2易發生中毒：H2S為高度有害介質，在施工中務必嚴格按照章程辦事，根據施工環境的需要配戴防毒面具。

11。1。3高空墜落：管廊管道施工及工藝設備高處管道的施工。易發生人員、物件高空墜落等事故。為施工作業搭設的腳手架，務必捆扎牢固。高空作業搭設的局部作業用腳手架，需有防護欄桿。施工人員高空作業務必戴安全帶，并且高掛低用。

11。1。4焊接過程中的人生防護：由于焊接的位置和高度，給焊接人員帶來較大的傷害。焊接用的勞動保護用品務必齊全。

11。2其它安全要求及注意事項

11。2。1施工前，對施工人員進行安全教育，強調安全的重要性，并設專職安全員，班組有兼職安全員，及時檢查，消除事故隱患。

11。2。2所有參加施工的人員，都要按本工種的安全操作規程進行上崗作業。

11。2。3正確使用個人防護用品。進入現場，務必戴安全帽，高處作業務必系安全帶，并能高掛低用。

11。2。4現場屬危險場地的，務必設置安全標記、警戒繩，非工作人員禁止入內。交叉作業設安全網隔離，設備上方作業對設備設置保護措施。

11。2。5裝置內的閥門不能亂碰。

11。2。6施工作業要作到“有孔設蓋，有邊設欄”的防護措施。

11。2。7電器設備和線路務必絕緣良好，各種電動機具務必按規定接地，并設置一機以閘一保護，遇到臨時停電或休息時，務必拉閘加鎖。配用電用漏電保護器和三防插頭，按三相五線制進行，及時包好線頭和電纜破皮處。

11。2。8冬季和雨季施工，做好防凍、防滑以及防火措施。

11。2。9管道壓力試驗、管線吹洗及管道射線檢測，都務必進行隔離，設立警戒區掛警戒牌，設專人監護。

11。2。10工藝管道安裝過程中，嚴格按HSE管理規定和程序進行施工，對上述重點要加強控制和管理，以確保工藝管道安裝安全、不損害人員健康、不危害周邊環境。其他未盡事宜見《石油化工施工安全技術規程》SH3505-1999、上海市有關安全規定及項目部編制的《HSE計劃》。

第十二章勞動力配備計劃

根據本工程的實際狀況，依據施工組織設計及其它類似工程改造的成功經驗，進行施工人員配備，見表12-1：

表12-1勞動力配備計劃??（單位：人）

工種 12月 2002年1月 2002年2月 2002年3月 2002年4月 2002年5月

下旬 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬

管工 25 40 55 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 60 40

電焊 15 25 40 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 35 20

氣焊 8 12 15 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 12 5

起重 10 12 12 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 10 8

探傷 3 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 4 3

合計 61 93 128 172 172 172 172 172 172 172 172 172 172 172 106 76

第十三章施工技措及手段用料

施工技措及手段用料一覽表??????????

表13-1

序號 名稱 規格 單位 數量 備注

1 道木 250×250×2500 根 160 管道組對

2 鋼跳板 300×3000 塊 260 手段用料

3 架桿 ?48×3。5 T 20 手段用料

4 卡扣? 個 1500 手段用料

5 鍍鋅鐵絲 10# T 1 消耗

6 鋼板 δ＝6-8 M 250 消耗、試壓

7 鋼板 δ＝10-14 M 280 消耗、試壓

8 鋼板 δ＝16-20 M 220 消耗、試壓

9 鋼絲刷? 個 100 消耗、試壓

10 不銹鋼絲刷? 個 100 消耗

11 截止閥 J61T-64?DN25 個 20 試壓

12 截止閥 J61T-64?DN20 個 50 試壓

13 無縫鋼管 3/4″?sch80 T 2 消耗、試壓

14 無縫鋼管 1/2???sch80 T 1。5 消耗、試壓

15 中壓膠皮管 DN25 M 200 消耗、試壓

16 防雨布 M 200?

17 膠帶紙? 卷 50

18 黑膠皮 δ＝6 M 200 閥門試壓

19 石棉板 δ＝2-3 M2 200 消耗、試壓

20 防凍液 T 1 消耗、試壓

21 石棉盤根 YS450-F3-25mm Kg 40 消耗、試壓

22 鐵離子試劑 升 10 消耗、試壓

23 壓力表 0-10MPa?1。5級 塊 4 試壓

24 壓力表 0-6MPa?1。5級 塊 6 試壓

25 壓力表 0-4MPa?1。5級 塊 20 試壓

26 壓力表 0-2。5MPa?1。5級 塊 20 試壓

27 壓力表 0-1。6MPa?1。5級 塊 40 試壓

28 壓力表 0-1MPa?1。5級 塊 20 試壓

第十四章施工設備及機具

施工設備及機具一覽表???表14-1

序號 ????????????名稱 規格 單位 數量 備注

1 汽車吊 150 臺班 10 裝置內靜電設備工藝管道

2 汽車吊 50t 臺 1

3 汽車吊 25t 臺 1

4 汽車吊 16t 臺 1

5 尼桑大板 15t 輛 2

6 平板拖車 THP/SL5 輛 1

7 氬弧焊機 臺 14

8 直流電焊機 AX-420-1 臺 30

9 交流電焊機 BX1-500 臺 12

10 焊條烘干箱 DDG-50/22 套 2

11 焊條恒溫箱 0～400℃ 套 2

12 X射線探傷機 200KV 臺 4

13 等離子切割機 臺 2

14 半自動切割機 臺 2

15 角向砂輪機 Φ180 臺 40

16 角向砂輪機 Φ100 臺 30

17 無齒輪 Φ400 臺 3

18 研磨機 L-35A 臺 2

19 電動試壓泵 臺 4

20 三聯試壓泵 60MPa 臺 3

21 空壓機 V6/8 臺 2

22 手拉葫蘆 5t 個 6

23 手拉葫蘆 3t 個 10

24 手拉葫蘆 1t 個 20

25 焊槍保護罩 個 2

26 后密封防護罩 個 2

[14] 化工管道工程師工作計劃

崗位職責：

1.根據工藝流程圖進行管道設計工作（管道的選擇、設備布置、管道布置、支架布置）；

2.編制管道、管廊、管支吊架、閥門及安裝附件等采購通知單；

3.熟悉和掌握設計流程，參與優化管道設計工作程序；

4.詳細施工圖設計出圖；

5.編制與工藝相關的`管路、支架等設計文件、安裝手冊等，并根據需求到項目現場配合調試工作；

6.上級領導交付的其他工作。

任職要求：

1、勤奮、務實、敬業、責任心強；

2、具有創新、團隊合作精神、良好的溝通能力；

3、熟悉水處理工程設計規范、標準；

4、熟悉不同廢水、污水處理工藝技術（垃圾滲濾液雙膜法處理工藝、印染廢水處理工藝、化工廢水處理工藝、畜禽廢水處理工藝等）；

5、3年以上污水處理行業或工程行業經驗，有工程設計、工程施工圖設計經驗優先；

6、環境工程、機械設計或給排水?？萍耙陨蠈W歷；

7、熟練操作CAD、office等工作軟件；

8、工程師及以上職稱，有一級、二級建造師證（市政、機電）優先。

[15] 化工管道工程師工作計劃

2.1針對滲水漏水

首先企業要嚴格控制管材的選購，選用正規廠家的有質量保證的管材。按著相關規定的標準進行選購，對于尺寸材質也要有嚴格把關，而且在管材的運輸以及保管方面也要有相關保障。其次，工程負責人員對于管道的檢查徹底，對于老化的的管道部件即使更換，避免漏水滲水的情況出現。最后是管道口不嚴密的的防治措施，其中施工人員對于密封材料的`選擇要慎重。在管道口與管道口之間以及管道口與檢查井之間的密封要按著規格進行施工操作。比如，對于剛性接口，要對管道的接口處清理干凈，有必要時還要鑿毛，應保持接口處的濕潤，在接口縫隙內的砂漿要飽滿、搗實，若出現裂縫和脫落現象要及時放工處理。

2.2針對道路偏移

對于道路偏移在一定程度上是可以避免的，這需要項目人員做好工程前期的準備工作。項目人員在對某地進行管道鋪設前，對此地段的地質條件用先進的儀器要進行反復多次仔細的考察。而對于不能避免的地段要做好相關預案，以謹慎細微的態度面對管道鋪設過程中出現的突發情況。當然，施工人員在現場施工過程中，要借助精確的測量儀器進行鋪設管道的預測，面對施工時刻提高自己注意力，規避對于自己馬虎而使管道偏移。

2.3針對回填土施工問題

對與土壤的選擇不能過軟已不能過硬，進行和水的混合時按著正確比列混合，將粘性調制到最合適。另外，在管道鋪設完成進行回填土時，要對管道的兩側進行回填，對于管頂上方50cm之內和管腔的部位要用打夯機(或人工)進行分層回填，其厚度要控制在20cm以內，禁止壓路機對距管頂較近的地方進行填土碾壓，防止損壞管道。

[16] 化工管道工程師工作計劃

摘要：

管道工程是市政工程的重要組成部分，其類別多樣，但都會直接影響城市的日程生活和生產活動?；诖?，本文以市政管道工程的質量通病作為切入點，分析管道破壞、建設規范性等方面的問題，再以此為基礎，重點論述各類問題的預防措施以及各項措施的基本內容，以期通過分析明晰問題所在，完善相關理論，更好的為后續市政管道工程質量控制、問題預防提供參考。

前言：

市政管道是城市重要的基礎工程設施，市政管道工程包括給水管道工程、排水管道工程、燃氣管道工程、熱力管道工程、電力電纜工程等等。近年來我國城鎮化建設水平越來越高，各地面臨的市政管道工程總量也越來越大，這對工程質量提出了較高要求?？傮w來看，受到種種因素影響，目前我國各地的市政管道工程質量存在一些通病，影響了其實際功能，也會帶來后續不利影響，分析問題所在并探討預防措施十分必要。

市場管道工程的質量通病是指一些多見的、且難以預防的質量問題，總體來看包括管道破壞、建設規范性、淤塞三個方面。

管道破壞包括兩個類型，一是物理破壞，二是腐蝕破壞。物理破壞包括埋藏深度不足導致的壓迫裂縫、埋藏時拉應力過大導致的力失衡破壞等等，物理破壞會直接導致管道破損，多為瞬時破壞，可能帶來較大的經濟損失。腐蝕破壞是一種慢性破壞，主要指水侵蝕。金屬管道容易受到道影響，出現小型孔洞，如果沒有及時發現，可能會導致孔洞擴大、造成資源浪費等一系列問題，腐蝕破壞的原因可能是選材不當，也可能是管道老化所致。

一些大城市以及老城區往往存在密集的地下管道，盡管不同管道的排布有一定的規律性，但依然難以完全避免管道交錯問題，目前常見的處理方式是高低落差法、新讓舊法，高低落差法是指如果管道建設必須進行，通過設計豎直位置的差異避免管道相互影響。新讓舊法是指新管道避讓舊管道，從而降低施工的.不利影響。如果建設規范性不足，可能導致大量管道交叉的問題，工程質量難以保證。

淤塞問題一般發生在排水工程管道中，我國各大城市在暴雨環境下往往會暴露出排水能力不足的劣勢，本質上體現的即是淤塞。如北京暴雨出現的“汽車漂浮”情況，強降水的影響下，雨水難以得到快速的排除，在北京市內大量滯留，汽車無法開動，一些地形較低的地區積水水深一度超過60cm。此外，包括沈陽、天津等核心城市、大城市也存在排水管道淤塞的情況，該問題是市政管道工程的質量通病之一。

封閉性實驗可以用于測試管道性能，一些可能被破壞的老舊管道更是存在測試的必要。測試進行前，要關閉供應閥，并排空管道內的氣體、液體，之后進行砂痕檢查，判斷是否存在裂紋等顯性破壞，如果存在裂紋，應給予更換或者修補。管道的噴嘴接口必須緊固，如果管道的下部與基座存在連接，不能快速填充閉合管道，應用水流進行測試，判斷是否滲水[1]。封水實驗中，需對支管和試驗段兩端的管道進行檢查，確定性能優良后，用水泥砂漿砌筑和石膏進行密封，使其物理強度達到實驗要求，再進行封閉水實驗，判斷是否滲水，要求每隔30分鐘進行一次觀測，持續3小時，無滲水情況表示管道性能優良，可以繼續施工、使用。

現代市政管道工程獲取了來自信息技術方面的支持，能夠更有效率的開展，比如模擬規劃。在老城區進行管道工程建設時，考慮到復雜的地下管理布置，不能盲目施工，要保證施工方案科學可行，才能避免質量問題，常見的方式為BIM模擬規劃。在模擬前，首先要求人員針對施工地段進行數據收集并提供施工數據，包括管道埋藏深度、地下管道分布、管道類型、外徑等等，之后將收集的數據進行匯總，作為參數代入計算機虛擬軟件中，進行施工模擬。BIM技術可以出具3D立體模型，以及具有較強層次感的施工圖紙，便于施工人員理解施工設計的意圖，從而有序進行施工，避免大量管道交錯導致的一系列施工質量問題。

雨污分流技術主要針對排水管道淤塞問題，其核心理念是通過對雨水和污水的分別處理提升對應系統的工作能力，避免瞬時排水壓力過大導致市區內積水，我國國內目前采用雨污分流技術最成功是山東省青島市。后續工作中，各地可以參考青島市經驗進行市政排水管道建設，首先收集近年來降水數據，并綜合考慮歷史同期降水情況，分析平均降水量以及階段時間內最大降水量，作為基準建設排水井，從而避免市區積水帶來的不利影響[2]。此外，近年來興起的海綿城市也可以作為市政工程的可選方案之一，海綿城市可以實現對雨水的吸收和再利用。也能夠提升市政管道建設的附加價值，但海綿城市建設對技術要求高、施工周期長、回報率也難以得到保證，不如雨污分流技術的適用性高。

防破壞技術主要針對物理破壞和腐蝕破壞兩個方面，以管道的沉降變形控制為例。在施工前，首先確定管道中心點、分析該地點土質類型，對施工高度、深度進行標注，管道四周應避免存在大量尖銳巖體，也應避免高濕度環境。對于較為松軟的軟土環境，要求進行加固，考慮到地形的特殊性，不能應用大型機械進行夯實作業，可以選用化學加固法，均勻對軟土基范圍進行地下灌漿，避免沉降問題。此外，對于井下沉降，還可以應用1:2水泥砂漿進行2cm的涂抹，并應用具有一定強度的混凝土構件進行加固，應對沉降帶來的質量問題。

3.總結：

通過分析市政管道工程的質量通病及預防措施，了解了相關基本內容?？傮w來看，目前市政管道工程的質量通病包括破壞問題、建設規范性問題、淤塞問題三個方面，會不同程度影響管道工作性能。可行的預防措施包括進行封閉性實驗和模擬規劃，采用雨污分流技術和防破壞技術等。后續工作中，應重視市政管道工程的質量，避免上述問題，并應用相關技術實現對各類問題的有效預防。

參考文獻：

[1]王海艷.淺談市政給水管道工程施工質量通病分析及防治措施[J].科技展望,,27(20):49.

[2]成斌.市政排水管道工程施工質量通病的預防策略[J].城市建設理論研究(電子版),,(34):123-124.

[17] 化工管道工程師工作計劃

儋州市農業委員會

關于解決僑植農場給水管道工程建設資金的請示

省水務廳:

僑植農場位于我市市郊，距市中心有7公里，農場總人口3800人。長期以來，該農場用水僅靠自打的大口井，抽取地表淺層水，作為生活用水水源，水質不符合飲用水標準且水量小，特別是枯水季節用水十分困難，各種疾病時有發生，影響當地群眾的身體健康。為了解決僑植農場的飲水安全問題，計劃從市自來水管網延伸到農場，建設內容：鋪設管網長7135米，其中鋼管DN100:30米，PE管de110:7105米，可解決僑植農場3800人飲水問題，經概算工程建設資金98.4133萬元?，F懇請貴廳將該農場給水管道工程列入2010年農村飲水安全建設項目，并幫助解決項目建設資金98.4133萬元。

妥否，請批示。

附 僑植農場給水管道安裝工程預算書

二0一0年五月二十四日

[18] 化工管道工程師工作計劃

管道工程能夠為石油化工企業化工原料的輸送提供有力的基礎條件，也有利于確保石油化工生活活動的順利進行。但是，因為化工產業結構具有一定的特殊性，因此，管道輸送階段往往不可避免地會出現各種各樣的意外事故，從而大大降低了石油、天然氣管道輸送的安全性。

為保證焊接操作的順利開展，必須確保焊接所用材料切實符合我國相關標準的要求，管道線路不同，其對于焊接材料的要求也會有一定的不同，因此，在進行準備工作的過程中，必須保證焊條、焊絲質量合格，并帶有國家認證的質量證明書。此外，焊條的藥皮不能存在明顯的裂紋或脫落，應保證焊條、焊絲的包裝完整無破損，且包裝無受潮現象；在使用焊條、焊絲之前，應當把焊條、焊絲表面的銹蝕、油污等清除，以避免對焊接操作產生不良影響。

為保證焊接操作的有序展開，必須提前做到設備上的準備工作。首先，對現場焊接操作需要用到的各種設備必須進行仔細的檢查，并要對儀器、儀表進行初期調試，確保其保持良好的狀態；其次，確保設備符合焊接操作現場的具體要求，如各儀器、儀表的檢定結果合格、設備完好無損；設備的調節特性、能動特性良好；電壓表、電流表的指示標準、正確以及工藝參數可靠等等?；谶@樣的原因，設備質檢人員必須要對每一臺設備進行仔細的檢查，以避免焊接操作過程中發生設備故障進而對焊接質量造成影響。

在石油、天然氣能源的運輸領域中，管道的作用非常重要，管道工程的焊接作業是一項專業性的活動，只有嚴格按照標準執行，才能切實發揮出石油化工管道的作用。因此，加強對管道焊接施工人員的專業審核，也是石油化工管道工程焊接施工之前必不可少的一項準備工作，其對焊接的質量水平起著非常大的影響。焊工在實際進行管道焊接施工之前，必須經過相關培訓，如焊接基本知識的培訓、操作技能的訓練等，并經過考核合格之后方可上崗。

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