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裝配品質工作計劃|裝配品質工作計劃(精品12篇)

發表時間:2021-07-14

裝配品質工作計劃(精品12篇)。

■ 裝配品質工作計劃 ■


一、


裝配技師是制造業領域中至關重要的職業,他們負責將各個零部件組裝成最終成品。裝配技師的工作計劃對于確保生產過程的順利進行至關重要。本文將詳細介紹一個合理的裝配技師工作計劃,旨在提高工作效率和準確性。


二、任務分配


在裝配技師工作計劃中,任務分配是一個關鍵的步驟。根據生產計劃和產品要求,確定裝配線的工作負荷和時間要求。然后,根據業務需要和技能水平,合理分配不同裝配技師的任務。每個任務應明確工作內容和時間限制,確保任務順利完成。


三、資源準備


在工作計劃中,準備所需資源是一個必不可少的環節。裝配技師需要充分了解和熟悉所需零部件和工具,確保所有必需的材料和設備都齊全,以提高生產效率和質量??茖W合理地安排工作區域、設備和倉庫,方便裝配技師獲取所需資源。


四、團隊溝通


裝配技師通常是一個配合緊密的團隊,良好的團隊溝通是工作成功的關鍵。在工作計劃中,安排定期會議或溝通時間,以確保團隊成員之間的信息互通和協同工作。同時,通過分享成功案例和經驗教訓,促進團隊合作和提高技能水平。


五、工作安排


工作安排是裝配技師工作計劃的關鍵組成部分。根據生產計劃和技能需求,制定裝配線的工作流程和時間安排。合理分配裝配任務的順序和時間,避免在產品組裝中出現延誤和錯誤。同時,根據需要,考慮員工輪班和休假的安排,以確保生產線的連續運轉。


六、質量控制


質量控制是任何制造過程中至關重要的一環。在裝配技師工作計劃中,確保質量控制措施的有效執行是必要的。每個裝配步驟都應嚴格遵循質量標準和操作規程,如使用質量檢查表和工序檢驗表等。定期進行產品抽檢和技術指導,以確保產品的質量和符合標準。


七、持續改進


持續改進是一個成功的工作計劃必須考慮的因素之一。在裝配技師工作計劃中,定期評估和分析工作過程中的問題和挑戰,探索并實施改進措施,提高工作效率和質量。通過員工的參與和反饋,建立一個持續改進的機制,促使整個團隊不斷學習和發展。


八、總結


一個詳細、具體且生動的裝配技師工作計劃對于提高工作效率和產品質量至關重要。任務分配、資源準備、團隊溝通、工作安排、質量控制和持續改進是一個有效的工作計劃必須考慮的因素。通過合理安排和執行工作計劃,裝配技師能夠更好地履行職責,確保產品的準確組裝和質量控制。

■ 裝配品質工作計劃 ■

(一)目標:

全面開展品質管理工作,提高服務和管理質量。

(二)工作重點

項目管理處的服務質量是品質管理的核心,公司職能部門的管理質量是各項目管理處服務質量的保障。因此,品質部將在公司領導的領導下,首先致力做好以下幾方面的工作,搞好管理質量:

一、改善職能部門為一線服務的觀念,提高團隊協作質量。公司的職能部門首先是服務各項目管理處,為各項目管理處提供各項支持;其次才是監控,促成項目管理處各項指標的達到。只有樹立了為一線服務的理念,才能營造和諧的工作環境和團隊協作關系。管理工作才會更順暢,更有效。

二、改善業績觀。把員工、業主滿意度考核和財務考核放到同等重要的位置上,推行全方位的質量管理。

三、改進管理方式,提高制度執行質量。多到現場去,

走動管理,既有利于提高自身,又能幫助一線員工提高現場發現問題、解決問題的能力。改善干部對員工的管理方式。多了解員工的思想動態和工作狀態,愛護和激發員工的工作熱情和積極性。減少因管理方式不當而傷害了員工的工作熱情和積極性。執行制度時,先要溝通,做到準確無誤,提高制度執行質量。

四、改進在崗培訓方式,提高培訓質量。按照員工不同的工作范圍分別選取培訓內容,分開組織培訓。對基層人員的培訓突出操作性和服務質量意識;對管理人員的培訓突出經營管理能力和主動、敏銳、超前、務實的管理質量意識。

五、優化制度,提高制度自身可執行性質量。制訂崗位職責及細節描述、工作操作手冊、服務質量標準和改進績效考核制度,完善質量監督機制等。確保各項服務工作的規范化、有序化。制度是否科學,符合實際,直接關系到制度的效用。制度的效用越高,它才更有可執行性,它才能成為員工提高服務質量的工作指南。復雜、繁瑣的規章制度只能迫使服務人員消極地執行服務操作程序。

六、完善項目管理處制。要提高服務效率和管理質量,企業就必須盡可能刪除繁瑣的、不必要的、限制員工決策權力的規章制度和操作程序,在企業的實績考核和獎懲制度中應鼓勵服務人員創造性地、主動地為業主提供優質服務。

其次,重點致力各項目管理處服務質量的管理。服務質量主要包括以下幾方面內容:基礎設施的維護質量、物業管理服務的工作質量(服務態度、服務技巧、服務方式、服務效率、服務禮儀、清潔衛生、安全保衛等)、物業小區的環境氛圍等。具體從下面幾個方面著手服務質量的品質管理工作:

一、全員服務質量管理。把訴求服務和業主(用戶)滿意度作為服務質量管理的源頭。突出主動服務、及時服務、溫馨服務。把責任制作為落實全員服務質量的關鍵手段。充分調動全體管理者和業主(用戶)的積極性和創造性,促進我們的員工不斷提高素質,牢固樹立"質量第一"的思想,關心物業服務質量,參與質量管理。

二、全過程的服務質量管理。把物業管理的重點從事后把關轉移到事前預防上來,以注重結果變為注重因素,防患于未然;不僅要注重服務中的工作,還要注重服務前所做的準備工作,以及服務后的一切善后工作。

三、創造人性化的服務質量管理環境。加強企業的"精神"管理與企業的人文環境建設。為員工營造一個"快樂"的工作環境,為業主營造一個有良好人際關系和社會公德的社會環境,也是品質管理的重要目標。沒有快樂的員工,沒有快樂員工創造性的工作,沒有業主的信任和配合,就不可能有高品質的服務質量。

發現人才,培養人才,讓員工和企業共同成長,共同發展。從而增強員工的歸屬感和企業的凝聚力。

■ 裝配品質工作計劃 ■



隨著社會的發展和經濟的進步,工業生產在我國的重要性日益凸顯。尤其是半導體、電子、汽車等重點領域的工業制造業,越來越成為國家經濟發展的重要推動力。然而,在工業生產中,品質問題是一個無法避免的難題,如果不及時發現和解決,就會造成巨大的經濟損失和安全隱患。因此,建立全面、科學、規范的工廠品質巡檢工作計劃,對于提高產品質量、降低生產成本、保障消費者權益具有至關重要的意義。



一、 工廠品質巡檢的現狀



目前,我國工業品質巡檢工作存在一些問題。首先是管理不規范。一些廠家沒有明確的品質巡檢標準,沒有規定巡檢周期,對巡檢的頻次和方式也沒有具體要求。其次是設備不足。一些小型工廠沒有配備專門的品質分析設備,導致品質分析不夠全面,品質問題不容易被發現。另外,人員素質不高也是一個問題。一些工廠的品質巡檢人員專業技能不足,缺乏經驗,無法分析處理品質數據,導致問題解決效率低下。



二、 工廠品質巡檢的重要性



工廠品質巡檢是保障產品質量的基礎。一方面,品質巡檢能夠及時發現產品質量問題,減少產品缺陷率和退貨率,保證了產品的品質;另一方面,品質巡檢可以幫助企業節約生產成本,降低質量成本和質量控制成本。



三、 工廠品質巡檢計劃的制定



1、巡檢標準的制定



制定工廠品質巡檢標準是保障品質的第一步。廠家應該根據自身產品特點、某一行業標準和客戶需求把握巡檢關鍵點,制定出相應的品質巡檢標準,確立巡檢標準。這些標準應該被制定為工作程序,以確保品質巡檢一成不變、不遺漏。



2、確定巡檢周期



在制定好巡檢標準后,需要針對巡檢周期進行規定,以便強化品質巡檢工作的周期性。一般來說,巡檢周期應當根據產品的特性合理規劃相應的巡檢頻率。對于生產周期較長的產品,如汽車,可以采用每年的巡檢計劃。而對于生產周期較短的產品,可以采用每月巡檢計劃。



3、配備專業的品質分析設備



不同行業的產品性質不同,要針對需求配備專業的品質分析設備,如測量儀器、試驗設備、檢測工具等。配備這些設備可以更好地完成品質巡檢任務。對于一些財力不足的企業,可以借助技術外包,利用外部平臺的品質分析設備等資源。



4、培養專業的品質巡檢人員



品質巡檢人員對于企業的品質管理非常關鍵。他們需要具備較高的專業技能和一定的工作經驗,才能保障品質巡檢的準確性和全面性。從職業操縱者和職業觀念上,巡檢人員需要經過專業的培訓和考核,確保其做好品質巡檢工作。



五、 工廠品質巡檢的實施



當巡檢計劃制定好后,需要推進實施。在實際操作中,可以采取多樣化的巡檢方式,如固定點巡檢、流水線巡檢、抽檢等。同時,應該在巡檢過程中注重記錄數據,并實時分析和處理數據,以便及時發現和解決品質問題。



六、 工廠品質巡檢的優化



品質巡檢工作是一個不斷優化的過程。企業應該在品質巡檢過程中,根據產線實際情況制定巡檢報告和批次管理,對巡檢出的問題進行分類和整理分析,以便合理劃分問題的優先級和有效解決問題。數據記錄和分析應該做到全面、準確,并及時反饋給需要的相關部門。



綜上所述,制定全面、科學、規范的工廠品質巡檢工作計劃是現代工業生產中非常關鍵的一步。巡檢計劃的規定,可以把品質巡檢引入公司制度,并強化其周期性和完整性,以達到保證產品品質、降低生產成本和提升客戶滿意度的最終目的。

■ 裝配品質工作計劃 ■

(一)保持質量體系文件的持續有效運行,對質量手冊、程序文件、作業指導書、質量記錄進行完善轉版,此項工作是一項系統工程,涉及的面廣、內容多,需要組織一定的人員在4個月內完成,迎接20xx年7月前實驗室資質認定復評審。

(二)在現有檢測項目的基礎上拓展檢驗能力范圍,我站20xx年將重點開展糧食中部分有害毒素和有機磷農藥的檢測項目。

(三)力爭按照國家級監測站標準擴建實驗場地,將我站實驗場地面積達到國家要求1200平方米,該項工作不僅為我站擴展檢測項目奠定了基礎,而且大大改善了實驗室操作環境,保證了通風效果,有效的減少了化學氣體對身體的危害。

(四)加強同相關部門協作,強化對社會樣品的服務意識,力爭在市場檢測方面有所突破。

(五)強化技術人員培訓,規范管理,提高我站執行力。建設一支業務素質強且富有活力的員工隊伍是我站追求的一個長期目標。

(六)在去年的基礎上通過各種公益形式加強對糧油質量安全宣傳,提高群眾的糧油安全意識。

■ 裝配品質工作計劃 ■

職責一:品質組長工作職責

1、人事行政制度之遵照與執行,品質方針制度之遵守;

2、對本組組員工作之安排及紀律之監督;

3、完善制程品質檢測標準.以及出貨品質檢測標準;

4、依作業指導書、質量計劃書、限度樣板進行首件檢驗,出具首件檢測報告;

5、品質異常的原因調查,制程不良的研究與分析,制程改善之督導,不良品的確認處理;

6、制程品質控制能力的分析與管制,完善作業規程;

7、品質協調,制程巡檢及記錄的復核,檢驗儀器之管理;

8、組織iqc、ipqc、qa的崗位培訓及監督考評管理;

職責二:品質組長工作職責

1,對新員工的技能增培訓,對圖紙的理解,量具的正確使用等

2,制定來料檢驗標準,檢驗流程

3,收集所有來料產品附帶的資料,像品檢報告/材料證明/試驗報告等,核對并存檔。

4,對組員合理安排工作及現廠的紀律。

5,對品異妥善處理并且進行統計。

6,檢驗報告的.核查。

7,周五對品異開會討論,不合格產品導致的影響和后果,同時與外檢進行通知,避免類似問題重復發生,對供應商提出改善意見與建議。

8,來料產品如有ccs的標示應拍照,并記錄。

9,所有的數據整理后復印給qa組長。

10,每月底對組員進行績效考核,將所有的數據整理出來;在三個工作日內交給上級。

職責三:品質組長工作職責

1、組長有責任在生產部直接領導下開展工作。努力提高班組工作管理水平。對因本人工作失職造成生產任務完不成負責;

2、組長有責任帶領本班員工嚴格貫徹執行《安全生產管理制度》、《鋁合金生產操作規程》。對因本人思想不重視、領導教育不力、隱患未能及時排除造成事故負責;

3、組長有責任帶領本班員工開展班組及個人間勞動競賽,組織本班員工開展比工作主動、比學習技能、比質量控制、比團結互助、比節約、比奉獻的活動,自覺培養自身全面素質的提高。對本班班組建設的正常、健康發展負責;

4、組長有責任帶領本班員工自覺確立“質量第一”思想,嚴把本班生產質量關,確保本班生產的產品質量。對因不嚴格執行各項管理制度造成本班產品質量事故負責;

■ 裝配品質工作計劃 ■


裝配技師是一個非常重要的職業,他們負責將零件和組件組裝成成品,以完成特定的任務。為了能夠高效地完成工作,裝配技師需要有一個清晰的工作計劃。本文將詳細介紹一份裝配技師的工作計劃,以確保他們能夠高質量地完成任務。


第一部分:任務概述


在工作計劃的開頭,裝配技師需要列出他們的任務概述。這可以包括每天需要完成的任務的總結或整個項目的概述。例如,如果裝配技師工作在汽車制造領域,他們的任務概述可能是:組裝汽車引擎。


第二部分:工作目標


為了成功地完成任務,裝配技師需要設定明確的工作目標。這些目標可以是每天的目標,也可以是整個項目的目標。例如,裝配技師的工作目標可能是每天組裝10個引擎或者在一個月內完成100個引擎的組裝。這些目標應該是具體且可衡量的,以便裝配技師可以定期評估自己的進展。


第三部分:工具準備


在裝配過程中,正確的工具和設備是至關重要的。在工作計劃中,裝配技師需要列出他們將要使用的工具和設備,并確保它們的可用性和可靠性。如果有必要,他們還需要檢查和維修工具和設備,以確保它們在工作中的高效運作。


第四部分:工作流程


工作計劃的關鍵部分是工作流程。裝配技師需要根據他們的任務概述和工作目標,詳細規劃整個裝配過程。他們可以列出每個步驟的具體要求,包括零件的數量和類型,組裝順序,以及可能的技術難點。這樣做可以確保裝配技師可以按照預定的計劃高效地工作。


第五部分:時間安排


時間是一個寶貴的資源,裝配技師需要合理地安排時間來完成任務。在工作計劃中,他們需要制定一個合理的時間表,以確保每個任務都能及時完成。這個時間表應該包括每個步驟的預計時間和整個項目的完成期限。裝配技師可以使用工作日歷或者甘特圖來幫助他們計劃和跟蹤時間。


第六部分:質量控制


在裝配過程中,質量控制是不可忽視的。裝配技師需要為每個任務制定質量控制措施,以確保最終產品的質量達到要求。他們可以制定檢查清單,進行零件和組件的質量檢驗,監督裝配過程中的關鍵環節,并進行必要的調整和修正。通過嚴格的質量控制,裝配技師可以避免后續問題和產品質量的退化。



一個詳細具體且生動的工作計劃對于裝配技師來說是極為重要的。通過合理安排時間和資源,制定明確的工作目標和質量標準,裝配技師可以高效地完成任務,并確保產品質量達到要求。這篇文章簡要介紹了一個裝配技師的工作計劃的幾個關鍵要素,希望對裝配技師工作的組織與管理有所幫助。

■ 裝配品質工作計劃 ■

電氣裝配工作計劃是指安排和組織電氣裝配工作的詳細計劃。本文將詳細介紹電氣裝配工作計劃的具體內容,使之生動且易于理解。


一、工作目標


電氣裝配工作的目標是確保電路連接正確、設備功能正常,并符合相關的安全標準和規范。在制定工作計劃時,需要明確工作目標,以便更好地組織工作流程。


二、工作流程


電氣裝配工作的流程一般包括以下幾個步驟:


1.準備工作:包括收集相關圖紙、檢查所需工具設備的完好程度,并確保所需材料的準備工作已經完成。


2.安裝設備和元件:根據圖紙和相關規范,按照正確的步驟進行設備和元件的安裝。注意安全操作,避免損壞設備和人身安全。


3.連接電路:根據圖紙,正確連接各個設備和元件,保證電路的完整性和正確性。


4.測試和調試:安裝完成后,進行測試和調試工作,確保設備的功能正常,并符合相關的標準和規范。


5.安全檢查:完成所有工作后,進行安全檢查,確保所有設備和元件的安裝和連接符合相關的安全標準。


三、時間安排


在制定工作計劃時,需要合理安排時間,確保工作能在規定的時間內完成。


1.根據工作內容和工作量,合理估計完成每個步驟所需的時間。


2.根據項目的緊急程度和工期要求,分配優先級,并合理安排工作順序。


3.在安排時間時,要考慮到可能的不可預見因素,如設備故障、材料延遲等,留出一定的時間作為緩沖。


四、工作團隊與責任分工


在制定工作計劃時,需要確定工作所需的人員和對應的責任分工。


1.根據工作內容和工作量,確定所需的工作人員數量和技能要求。


2.安排工作團隊,明確每個人的職責和責任范圍,確保工作無障礙進行。


3.在制定工作計劃時,要與團隊成員進行充分溝通,了解他們的意見和建議,共同制定出最合理的工作計劃。


五、風險管理


在電氣裝配工作中,可能會遇到一些風險和困難,為了有效應對這些風險,工作計劃中需要包含相應的風險管理措施。


1.在工作計劃中,明確可能遇到的風險和困難,并提出相應的應對方法。


2.盡量提前識別風險,準備好相應的備用方案。


3.與工作團隊成員進行充分溝通,共同分析和解決可能的問題。


六、工作評估與反饋


完成工作計劃后,應進行工作評估和反饋,以不斷改進工作質量。


1.根據工作計劃的要求,進行工作質量和進度的評估。


2.收集各方面的反饋意見,包括工作人員、客戶以及其他相關方的意見和建議。


3.根據評估和反饋結果,總結經驗教訓,提出改進措施,為今后的工作計劃提供參考。


通過以上幾個方面的詳細規劃,電氣裝配工作計劃能夠更加具體、詳細和生動,有助于提高工作效率和工作質量。通過合理的時間安排、明確的責任分工和有效的風險管理,能夠更好地實現工作目標,并為今后的工作提供經驗和教訓。

■ 裝配品質工作計劃 ■

一.部門組織架構和人員狀況

品質部目前人力配置滿員編制為人數:43人副經理:1人、科長:1人

工程師:8人(包括sqe體系工程師\高級工程師qepqe);文員:2人(dcc和品質)組長:7人(包括iqcoqc注塑\噴涂絲印a班) qc:24人(包括iqcoqc注塑\噴涂絲印a班2名駐廠人員)目前品質部組織架構新的一年品質部將對公司內部的品質管控系統進行重新調整,品質部門的組織架構也要進行重新規劃,預計的補足現有的組織架構人員外,因20xx年客戶群的提升,所以供應商管理與客戶維護是我們的工作重點,所以在組織架構上面加入廠商及客戶駐廠技術員職位。新的組織架構:

目前由于生產人員的不穩定,導致生產過程中不良產生較多,流入客戶處的不良也較多,還有外發加工廠品質不穩定給公司造成了巨大的損失,外發加工廠的品質控制工作成為了重中之重,而品質部職責范圍甚廣,包括:進料,產線,入庫,出貨,投訴處理,供應商輔導,還要包括體系完善,部門建立等,所以人員的合理利用和調配成為了工作的重心。

二.部門職責

為貫徹質量管理體系,促進公司產品品質管理及質量改善活動,保證為客戶提供滿意的產品及優質的服務,以達到公司利益最大化,暫定以下職責:

1,貫徹公司質量方針,不斷完善公司質量保證體系文件,確保iso9001:20xx質量管理體系能持續運行并有效執行;

2,根據公司質量目標,督導各部門建立相關品質目標,負責對各部門的品質管理工作進行評估,并根據實際業績和生產情況組織檢討,規劃;

3,負責公司各種品質管理制度的制訂與實施,組織與推進各種品質改善活動。

4,建立質量管理責任制,落實到各相關部門(人),建立并完善品質考核制度辦法,執行“每一道工序嚴格把關,做到人人有職責,事事有依據,作業有標準,層層有監督”;

5,制定本部門考核制度,組織實施績效管理;并提供各項質量問題統計數據,配合公司對各部門績效考核過程進行監督;

7,制定質量管理培訓計劃,開展全面的質量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員、操作員等不同崗位的質量教育培訓,強化質量管理,提高公司全員質量意識和質量管理水平;8,加強對有關國際,國家或行業標準及技術要求等信息的收集、整理,然后發行到相關部門及人員學習掌握,并落實執行;9,參與特殊訂單的審核與產品設計評估,并制定出相應的檢驗規范以及質量控制計劃;10,負責樣品的檢驗,將檢驗結果反饋到相關部門,促進項目改善,并按照質量控制計劃歸檔相關文件;

11,落實供應商的質量管理,參與公司合格供應商的評定;對供應商進行有效的管控及輔導監督。 12,按照規定的作業流程,參考檢驗標準或檢驗規范對原輔材料,外協品,半成品及成品進行檢驗,巡視檢驗,形成書面檢驗記錄反饋相關部門;

13,配合業務課進行客戶投訴處理,主導異常原因分析并將改善措施切實執行,驗證,減少內外部客戶投訴,不斷提高客戶滿意度;

14,負責編制月度產品質量統計報表,建立和規范原始檢驗記錄、統計報表、質量統計審核程序;對產品質量指標進行統計、分析和考核,并提出改善產品質量的措施。

15,負責定期進行質量工作匯報。定期招開品質檢討會議,在會議中口頭或書面匯報,對于重大質量事故,組織專題分析會集中匯報,特殊應急情況向上層匯報。

16,嚴格控制員工編制、儀器設備維修費和檢測用化學用品、藥劑的消耗和浪費,合理安排作業班次,不斷降低檢測費用及加班費用,控制品質運做成本。

17,負責相關文件,記錄,信息的管理,保證產品實現過程的可追溯性18,與其他部門相關工作的協調管理19,完成上級臨時交辦的各項任務

三、本年度的主要工作

1.推行公司的iso9001:20xx質量管理體系,年度內進行二次內部審核,主導比亞迪客戶的審核與中興客戶的審核,并對公司的iso系統文件進行修訂與發行。

2.制定與作成相關品質標準發行到相關單位,以便標準有標準可以參考,避免出現誤判錯判3.作成各相關品質控制環節的流程圖和相關管理辦法等三級文件,將所有流程圖掛于車間,讓員工了解工作運作流程。

4.與供應商簽定質量保證協議,必要時提供產品質量計劃,跟進生產,與供應商攜手加強來料品質狀況并進行改進,跟進供應商質量改善行動,供應商審核與評價一定要落實到位。 5.定期對班組員工召開班組會議,將上層決議傳遞到操作員,對特殊訂單召開緊急會議,進行生產及品質控制通報,定期召開品質會議,對品質部的相關投訴情況傳達到操作員,作好改善措施的落實和執行,保證改善效果

6.嚴格進行出貨品質檢驗,保證交付出貨的產品的包裝,數量,型號,標識等無錯,漏,混等情況的發生,此處為產品質量最終把關,重點是對包裝的檢驗,減少客戶的投訴。

7.降低檢驗成本,包括儀器設備的維護與校正,人員的工時與培訓等等,檢驗方式的合理運用,根據人員工作的實際情況合理安排加班。 8.客訴問題的及時處理,跟進改善進度。

9.根據公司業務和體系需要,建立各種文件管理臺帳,依據不同分類制定各種文件清單,按時作成各種質量報表,常用手法有:qc七大工具,spc統計過程控制等

10.為了促進產品實現,保證產品質量滿足客戶需要和公司業務的需要,經常會與其他部門和嘉豐廠有業務往來,因此,與他們的工作要合理把握,參考部門工作職責。

11.完善公司質量目標,根據公司實際生產狀況制定20xx年度公司質量目標。督促各部門分解公司質量目標建立自己部門工作目標,并健全目標統計辦法。 12.建立績效考核機制,對品質部全體人員進行績效考評。

13.建立培訓登記表格,制定定期培訓計劃,對與品質相關的人員進行品質意識培訓。

四.存在的不足

1.iso方面:各部門的管理辦法和工作流程圖,作業指導書等還不是十分完善,公司的大部分管理人員對iso認知不到位,工作中存在隨心所欲,按經驗作事,未安流程作業等狀況發生。對策:

(1)制定教育培訓計劃對相關人員進行培訓,指導相關人員二、三階文件的編寫方法,監督各部門完成各部門的文件編制,使iso系統更加健全和完善;建立定期稽查制度,對公司各部門的iso執行情況進行定期稽查,發現問題及時整改,并根蹤結果。

(2)對公司文控中心管理系統化提高工作效率,對公司的系統文件進行管控和監督。

2.我們現在的工作都在強調“檢驗”的品質作用,忽略了“早期預防”“后期改善”的作用,沒有依照p-d-c-a循環來實施.針對以上問題我們要做到以下幾點:

(1)訂單審核時將潛在的影響模式及效果分析整理出來,形成文件,為后續生產和檢驗做參考

(2)隨時關注客戶變化,及時將變化通知到相關生產部門檢驗記錄的完整性,定期將記錄作出報表,召開生產品質會議,將異常情況及時通報生產實施改善

(3)所有異常調查出原因后,除進行質量事故處理外,還需要作出行動改善措施或者方案,落實到操作中去,質檢員隨時關于改善效果,保證措施的執行性和有效性

(4)嚴格做到計劃–實施–確認–維持與改善的程序?,F場管理的主要工作事項:

1.按照操作規程或者作業指導書的標準要求作業?將以往的經驗,教訓記錄整理,交流,反饋?杜絕各種白干,瞎干,蠻干的作業行為?杜絕各種浪費

2.對新人的操作指導,培訓,溝通?各種指令,信息是否能傳遞到位?要有強烈的問題意識

3.要經常巡檢,目前強調ipqc的頻度是2小時一次?要有強烈的服務意識,品質意識,下工序就是我的客戶?現場物料管理要能追溯

4.生產設備,檢驗設備要周期性維護?現場問題現場即時解決,并注意再發防止

5.工作環境要勤5s(整理,整頓,清掃,清潔,素養)?會議要簡短,記錄要追蹤

3.品質部對供應商的管理還處于模糊階段,僅僅是對問題起到了反饋作用,實際上沒有監督控制。我公司目前在初選供應商時,沒有考慮到供應商的生產能力的品質控制能力,造成現在材料不能及時入庫,而入庫進來的又是不良品,對我公司的品質造成了極大的影響。對策:

(1)對供應商進行審核評估,并簽定質量保證協議

(2)必要時提供產品質量計劃,跟進生產

(3)與供應商攜手加強來料狀況的確認

(4)供應商在生產前一定要經公司培訓后方可生產,生產線上質量檢驗,異常及時反饋品質部

(5)作成供應商質量月報表,定期召開供應商質量會議

(6)跟進供應商質量改善行動

(7)增加專業的sqe工程師,對供應商進行管理、輔導、考核。通過對供應商體系的審核和質量改善活動的跟蹤和異常情況的處理,來穩定來料的品質。

4.生產管理人員和基層品質檢驗員對公司的產品品質重識度不足,加上我公司的人員流動性大,作業員專業技能不高,造成我生產產品的不良率和返修率高。對策:

鑒于這樣的情況,為了保證后續生產規模的擴大,導入生產部自檢+品質部(生產巡檢+成品抽檢+出貨確認)相結合的方式來進行,當然,檢驗僅僅只是品質保證的一種手段,實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以,最有效的辦法還是提高生產操作員工的品質意識,強化品質標準觀念,從源頭控制產品質量,這樣才能保證生產即檢驗,產品即良品,產品質量“做”的好。為了做到這一點,有必要實行:4.1看板管理●將不良品作成樣板,安置在各工序顯眼處

●將客戶投訴的各種不良圖片展示出來,張貼在各工序指導生產

●將訂單要求及相應標準作成直觀文件(做業指導書及檢驗指導書中),便于操作員查看4.2品質意識教育培訓

●各工序要定期對班組員工召開班組會議,將上層決議傳遞到操作員

●對特殊訂單召開緊急會議,進行生產及品質控制通報

●定期召開品質會議,對品質部的相關投訴情況傳達到操作員,作好改善措施的落實和執行,保證改善效果

●作好上崗培訓,設備的操作培訓員工基本質量觀念十條

●材料確認:材料投入工序檢查材料的外觀規格。

●人人品管:幫助上工序發現不良,檢查上工序作業質量。

●報告異常:發現不良/異常向班組長報告。

●規范作業:嚴格按作業指導書作業,并熟悉作業指導書。

●檢查工具:開工前檢查使用治具儀器,設備工具是否正常。

●統一行動:任何改變不可私自改變,須經領班同意后再做。

●3s行動:材料的合理擺放,操作臺面,設備上注意清潔。

●挑出不良:把上工序/本工序的不良品挑出來,作好標記。

●不懂就問:作業方法,作業動作等不懂請教班組。

●寧嚴勿松:材料投入工序,檢驗工序標準,寧嚴勿松,

5.開發設計時未充考慮到對品質的影響,對產品開發階段的檢驗和驗證工作未執行到位,造成產品設計開發出后品質問題頻繁。對策:

(1)產品在設計定案之前要進行新產品專案檢討會,確認產品方案和相關品質隱患后再進行開發

(2)產品在開發過程中要嚴格按照新產品的開發要求進行設計開發,并分階段進行設計開發檢討會議,分析產品在設計開發過程在存在的問題,及時發現問題及時更正。

(3)新產品開發材料在承認時要定義好產品的重要性能參數(如重點尺寸、材質),以便后續的管控。

(4)新產品打樣完成嚴格安照設計要求進行相關的試驗(如環境測試、性能測試等),、確保設計的產品的可靠性。

(5)新產品量產前要進行最少1次的試產(試產時相關單位人員一定到現場進行跟蹤并進行檢討,發現問題及時整改,整改完成后再生產。

(6)新產品量產后的前3批工程部要有相關的專案工程師進行跟蹤新產品在生產中的狀況,發現問題及時變更。

6.工程在設計開發相關的檢測治工具/工裝夾具和定義測試方法及操作方法未充分考慮到對產品品質的影響。對策:

(1)對公司的相關的檢測治具及工裝裝具進行重新評做確認,并在設計定型前要在生產線實際試用合格后方可定案

(2)提升ie技術人員的專業水平,在定義產品的作業指導書時要充分考慮對產品品質的影響,其它相關部門如有更好的作業方法,可以通過正常方式與工程部檢討驗證,驗證后推行,建立制程改善獎勵制度

(3)作成治具檢測要求,每日對產線所使用的治具進行檢測,發現問題及時送修。

(4)對我公司的相關技術文件進行重新編制按冊發行(把產品圖紙,承認書,設計參數,測試方法,作業要求裝訂成冊),方便管理和參考。

■ 裝配品質工作計劃 ■

一、人員規劃:

目前品質人力二人,段智勇主要負責推動品質部工作計劃、開展、監督、總結,及所有品質部責任事項。

陶興強主要負責不良分析,員工作業規范指導等協助品質出貨按50%全檢事項

二、品質職責:

1、負責貫徹落實公司質量方針和質量目標。----段智勇

2、負責公司各種品質管理制度的訂立與實施,執行與推與推動品質活動。----段智勇

3、品質部例會召開主導、異常改善總結---段智勇

4、負責進料、在制品、半成品、成品的`品質標準,各種質量記錄表單的制訂與執行---段智勇

5、負責各種質事故調查處理,對各種品質異常進行改善,仲裁及處理企業品質異常。-----陶興強

6、整機試產跟進,以及試產問題的調查、原因分析、改善措施擬定及執行落實。----陶興強

7、售后主板不良總結,并進行規類調查、原因分析、改善措施擬定及執行落實;客戶售后整機進行確認,對相應的問題進行調查、原因分析、改善措施擬定及執行落實。----ALL

8、客戶投訴與退貨的調查、原因分析、改善措施擬定及執行落實。---ALL

9、協助外協物料的進貨檢驗及處理各類物料異常。---段智勇陶興強

10、生產出貨品質管控,成品控能力的輔導與評估---ALL

11、供應來料異常的處理及統計,及供應商的評估與審核,指導供應商進行品質改善---段智勇

12、不合格預防和糾正措施的制定與督導及執行。---ALL

三、工作計劃:

1、完善各必要之程序流程建設,對現有程序流程進行整理優化,確保之有效性和可操作性。不斷完善公司質量保證體系文件,確保質量管理體系能持續運行并有效執行

2、來料品質,加強供應商品質控制。根據公司以展之狀況逐步完善供應商質量體系審核和質量改善活動跟蹤,以確保證供應商供貨品質即進料品質,建立進料狀況統計機制

3、客戶不良機跟蹤改善進度:建立客戶投訴流程,設立客戶投訴窗口,對所有客戶投訴、銷售項目問題反饋、售后問題反饋做出明確要求(如數量、比例、異?,F象等),查看分析、改善并采取一定的糾正預防措施,對重發和重大問題需跟進到源頭,并從流程和制度上杜絕,通過在處理客戶投訴的過程中,發現我們工作中的漏洞和不足,通過對其改正或者彌補,使之能夠不斷的完善和進步快速穩妥的解決客戶投訴。生產過程中所遇到的問題點、難點,如因TP所造成的生產困難需找出根本原因從源頭解決。

■ 裝配品質工作計劃 ■



作為一個鉗工,裝配工作是我們每天的主要任務。我們負責裝配和調試各種機械設備和零件,確保它們符合規格并能正常運行。為了高效完成工作,我們需要制定一個詳細的工作計劃來指導我們的工作。



首先,在開始任何裝配工作之前,我們需要仔細研究相關的技術文件和圖紙。這些文件包括裝配指導、工藝流程和裝配圖紙等,這些文件將告訴我們如何正確地裝配機械設備或零件。我們需要仔細閱讀和理解這些文件,并標記出需要特別關注的細節。



接下來,我們需要檢查我們的工作場所和所需的工具。我們的工作場所應該干凈整潔,并且沒有雜物或危險物品存在。我們還需要確保我們有足夠的工具和設備來完成所需的裝配工作。這些工具可能包括螺絲刀、扳手、螺母、螺栓等。



在裝配之前,我們需要對要裝配的零件進行檢查和清潔。這是確保零件質量的關鍵步驟之一。我們需要仔細檢查每個零件的尺寸、表面狀態和完整性。如果有任何缺陷或損傷,我們需要及時聯系質檢部門,并更換零件。然后,我們需要使用適當的清潔劑清洗零件,以確保其表面干凈無塵。



一旦我們完成了這些前期準備工作,我們就可以開始裝配了。根據技術文件和圖紙,我們需要仔細按照裝配步驟進行操作。這可能包括使用螺絲刀和扳手緊固螺栓和螺母,安裝和連接各個零件,以及調整和校準機械設備的位置和角度。我們需要確保每個步驟都準確無誤,并及時進行記錄和標記。



在裝配過程中,我們需要經常檢查裝配的質量。我們需要使用測量工具檢查尺寸,并使用測試設備檢查機械設備的性能和功能。如果我們發現任何問題,我們需要及時采取措施進行調整或修復。我們不能讓有質量問題的裝配品流入下一個工序或最終用戶手中。



最后,我們需要對已完成的裝配品進行清理和整理。我們需要將所有使用的工具和設備放回原位,并及時清理工作場所。這是確保我們的工作環境整潔有序的重要步驟。



總結起來,一個裝配鉗工的工作計劃應該包括研究技術文件、檢查工作場所和工具、檢查和清潔零件、按照步驟裝配設備、檢查質量、清理和整理工作場所等步驟。這個計劃將指導我們高效地完成裝配工作,確保裝配的質量和性能符合要求,從而滿足客戶的需求。作為一名裝配鉗工,我們應該始終堅持嚴謹和認真的工作態度,以確保我們的工作質量和效率。

■ 裝配品質工作計劃 ■

品質檢驗的目的:就是(不讓不良的物件流入次工序)品質組長、協助并配合品質主管開展日常工作,并將信息傳遞到每位工作人員。直接上司品質主管:

一、職責:

1、負責對新進作業員進行行考核及崗前培訓。

2、負責班組作業員廠紀廠規的宣導與講解。

3、熟悉各種資料,對作業員的工作進行指導監督

4、負責對班組人員召開班前會,傳達當前任務、提出當前出現的問題及改善注意事項,把本組的問題及時像上級匯報。

5、負責對生產現場、IPQC、QC、QA所提出的問題給于解決及反饋,如自己不能解決的要及時反映給品質主管及相關人員。

6、做好班組的相關記錄及報表,如實做好本組人員的.考勤記錄。

7、配合品質主管工作,完成上級下達的任務。

8、與品質工作人員進行友善的內部溝通了解工作狀況。

9、遵守廠紀廠規、做好7S。

我們的信念:盡最大的努力,監控整個生產流程。發現問題并及時反饋給各制成,盡量不放過任何一個問題,尋求改善。

■ 裝配品質工作計劃 ■


在現代工業生產中,機械裝配工是一個非常重要的崗位,他們負責對各種零部件進行裝配,確保機械設備的正常運轉。為了提高機械裝配工的工作效率和質量,制定一個周密的工作計劃顯得尤為重要。本文將詳細介紹一份完善的機械裝配工工作計劃。


一、工作內容及要求


1. 根據生產計劃確定當天需要裝配的產品種類和數量。


2. 根據裝配工藝流程進行操作,確保質量和效率。


3. 嚴格遵守安全操作規程,保障自身和他人的安全。


4. 檢查裝配件的質量,及時發現問題并更換或修復。


5. 維護機械設備和工具,確保設備正常運轉。


二、每日工作安排


1. 早上8:00-9:00:查看當天的生產計劃,了解需要裝配的產品種類和數量。


2. 9:00-11:30:開始進行機械裝配工作,按照工藝流程進行操作。


3. 11:30-13:00:午餐休息時間,放松自己,準備下半天的工作。


4. 13:00-15:30:繼續進行機械裝配工作,保質保量地完成當天任務。


5. 15:30-17:00:進行設備和工具的維護工作,確保設備正常運轉。


三、工作技能要求


1. 具備一定的機械裝配經驗,熟練掌握各種裝配工藝。


2. 具備良好的動手能力和耐心,做事細心,注重細節。


3. 具備團隊合作精神,能夠有效溝通和協調工作。


4. 具備一定的機械維修技能,能夠及時解決常見故障。


四、工作環境及注意事項


1. 機械裝配工作通常需要在工廠車間進行,工作環境有一定的噪音和灰塵,需做好防護措施。


2. 操作機械設備時,應注意安全事項,穿戴好安全防護裝備,嚴禁違規操作。


3. 注意衛生環境,保持工作臺面整潔,避免工具雜亂堆放,以免影響工作效率。


五、工作總結和展望


通過本篇機械裝配工工作計劃的詳細介紹,相信大家對機械裝配工這個崗位的工作內容和要求有了更加深入的了解。機械裝配工作雖然看似簡單,但實際上需要具備一定的技能和經驗,只有通過不斷學習和實踐,才能在這個崗位上取得更好的發展。希望每一位機械裝配工都能按照本文提出的工作計劃,不斷提升自己的工作效率和質量,為企業的發展做出積極貢獻。

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